Wydział Mechaniczny
Politechniki Szczecińskiej
Pytania egzaminu dyplomowego dla specjalności Inżynieria Spawalnictwa
ZAGADNIENIE 1: Technologia procesów spawalniczych
1. Procedura uznania technologii spawania wg serii norm PN-EN 288
2. Technologia przygotowania krawędzi złącza spawanego w metodach spawania: MIG,
TIG oraz elektrodą otuloną
3. Wpływ parametrów spawania elektrodą otuloną na kształt spoiny
4. Technologia spawania Al i jego stopów
5. Operacje (wstępne) przygotowania materiału rodzimego do spawania elektrycznego
łukowego metodami 12, 111, 135 stali z grupy 1
6. Elementy niezbędne do wykonania WPS-u zgodnie z PN-EN
7. Technologia spawania łukiem krytym pod topnikiem (metoda 12)
8. Metoda TIG (charakterystyka, zastosowanie)
9. Spawanie MAG (135)  zalety, wady, zastosowanie
10. Sposoby zabezpieczania grani w procesie spawania automatycznego łukiem krytym
ZAGADNIENIE 2: Teoria procesów spawalniczych i metody spawania
1. Prostowanie płomieniowe (zasada procesu, poprawność wykonania, rodzaje
nagrzewania, wyposażenie, oprzyrządowanie pomocnicze, zasada pracy)
2. Krótka charakterystyka gazów technicznych wykorzystywanych w procesie spawania
tj. argon, tlen, hel, CO2
3. Spawanie łukowe drutem z rdzeniem proszkowym
4. Elektrody otulone, rodzaje i znaczenie otuliny
5. Wpływ biegunowości prądu na zjawiska zachodzące podczas spawania łukiem
elektrycznym
6. A
uk elektryczny jako z
ródło ciepła w spawalnictwie
7. Rodzaje skurczów spawalniczych i sposoby ich zmniejszania
8. Klasyfikacja odkształceń spawalniczych
9. Wpływ geometrii rowka spawalniczego na skurcze, naprężenia i odkształcenia
10. Rozpylenie katodowe przy spawaniu aluminium
ZAGADNIENIE 3: Metaloznawstwo i materiałoznawstwo spawalnicze
1. Wymienić i opisać sposoby oznaczania stali wg PN-EN 10027-1
2. Budowa strefy wpływu ciepła w zależności od cyklu cieplnego
3. Struktura złącza spawanego ze stali niskowęglowej
4. Wpływ pierwiastków stopowych w stali na jej spawalność
5. Spawalność metali
6. Próby spawalności
7. Azot, wodór i tlen w procesie spawania
8. Żużle spawalnicze i ich zadania w procesie krystalizacji spoiny
9. Rodzaje obróbki cieplnej złączy spawanych
10. Przyczyny powstawania pęknięć gorących w złączach spawanych
11. Korozja spoin
ZAGADNIENIE 4: Wady i kontrola połączeń spawanych
1. Badania penetracyjne (procedura badania, zjawisko penetracji)
2. Badania magnetyczno-proszkowe
3. Zakres kontroli procesów spawalniczych
4. Badania ultradz
więkowe połączeń spawanych
5. Wady zewnętrzne i wewnętrzne - sposoby ich wykrywania
6. Techniki badań rentgenowskich
7. Systemy zapewnienia jakości w spawalnictwie
8. Klasyfikacja niezgodności spawalniczych
9. Zasady klasyfikacji radiogramów według PN oraz PN-EN
10. Charakterystyka metod kontroli niszczącej spoin czołowych i pachwinowych
ZAGADNIENIE 5: Pozostałe zagadnienia inżynierii spawania
1. Klasyfikacja i charakterystyka podstawowych metod cięcia termicznego
2. Lutowanie miękkie i czynniki wpływające na właściwości złącza
3. Lutowanie twarde i czynniki wpływające na właściwości złącza
4. Zgrzewanie elektryczne oporowe
5. Zasady projektowania i badania złączy zgrzewanych punktowo
6. Podział i charakterystyka oprzyrządowania stanowisk spawalniczych
7. Algorytm projektowania spawalniczych stanowisk zmechanizowanych
8. Klasyfikacja CAW (komputerowego wspomagania prac spawalniczych)
9. BHP w pracach spawalniczych
10. Zmechanizowane i zrobotyzowane stanowiska spawalnicze
Pytania ułożone przez Komisję w składzie:
1. Andrzej Bobrowicz
2. Jerzy Nowacki
3. Ryszard Pakos
4. Zbigniew Szefner
Zatwierdzone przez
Kierownika Zakładu Spawalnictwa
prof. dr hab. inż. Jerzego Nowackiego