1. Kinetyka rozpuszczania - etapy.
Dwa wirtualne etapy
1. Zniszczenie struktury kryształu przez przeniesienie cząsteczek lub jonów substancji krystalicznej do otoczenia A→C (kosztem pobrania z otoczenia energii tzw. sieciowej Es)
2. Otoczenie cząstek lub jonów przez cząsteczki rozpuszczalnika czyli solwatacja (hydratacja gdy rozpuszczalnikiem jest woda) C→B (towarzyszy wydzielenie energii solwatacji ΔHsolw)
2. Co wpływa na stabilność i wytwarzanie układów wielofazowych.
Na stabilność wpływa:
- wielkość cząsteczek fazy rozproszonej
- rozkład granulometryczny
- właściwości reologiczne
- stabilność mikrobiologiczna
Wytwarzanie emulsji:
- przez mieszanie, co wymaga dużej turbulencji, większej niż w przypadku ujednolicenia zawiesin
- wynika to z konieczności pokonania sił powierzchniowych, umożliwiających powstanie fazy ciągłej układu kroplowego
- z tej przyczyny stosuje się w tym przypadku mieszadła wysokoobrotowe, zwykle turbinowe lub śmigłowe
3. Procesy zachodzące podczas wytwarzania emulsji.
- emulsja pierwotna
- flokulacja odwracalna (tendencja do aglomeracji, po poruszeniu znów się rozdzielają)
- agregacja nieodwracalna (po wymieszaniu nie zachodzi ponowna dyspersja)
- zubożona flokulacja (część cząsteczek opada na dno)
- flokulacja mostowa (aglomeraty wytworzone w wyniku połączenia cząstek przez inna substancję)
- zmaślanie (wydzielanie się warstwy tłuszczu na powierzchni)
- koalescencja (powrót do pierwotnych rozmiarów cząstek)
- częściowa koalescencja (nieodwracalna aglomeracja cząsteczek tłuszczowych utrzymywana przez kombinację kryształów tłuszczu i ciekłego tłuszczu)
- inwersja faz (zamiana fazy rozproszonej w ciągłą)
- tworzenie emulsji podwójnej
4. Wpływ liczby Biota na nieustalone przewodzenie ciepła.
Liczba Biota jest to jedna z liczb podobieństwa. Wyraża stosunek oporu przewodzenia ciepła przez ciało do oporu przejmowania ciepła z jego powierzchni.
5. Urządzenia do sedymentacji.
- wirówki
- osadniki
6. Skraplanie warstewkowe - co to i co na nie wpływa.
7. Co ma wpływ na współczynnik wnikania ciepła podczas wrzenia.
8. Opisz metody sterylizacji bezpośredniej.
- z inżekcją pary (wtrysk pary do przepływającego produktu)
- z infuzją pary (rozpylenie produktu w komorze, w której jest para)
Metody te wykorzystywane są do sterylizacji mleka lub do produktów, w których można stracić związki lotne. Zastosowanie inżektora lub infuzora wymaga wysokiego ciśnienia, aby zwiększyć temperaturę wrzenia mleka.
Zalety metod bezpośrednich:
- bardzo wysoka jakość produktów (niewielkie obciążenie cieplne produktu)
- szybkie ogrzewanie i chłodzenie
- długi cykl produkcji między cyklami mycia (nie występuje przypalanie produktu)
- niskie koszty serwisu i części zamiennych (nieliczne części urządzeń pracują przy wysokich temperaturach)
Wady:
- utrata lotnych związków aromatycznych (nie można stosować do soków)
- wysokie zużycie pary grzejnej i wody, brak możliwości regeneracji ciepła
9. Jak obniżyć opory przepływu cieczy nieniutonowskich.
- chemiczna deflokulacja aglomeratów cząstek zawiesin
- mechaniczne niszczenie struktury płynu tiksotropowego przez pompą tłoczącą rurociągu
- doprowadzenie gazu do przepływającego płynu silnie rozrzedzonego ścinaniem
- obniżenie oporów przepływu w ruchu turbulentnym
10. Narysuj krzywe mrożenia i rozmrażania tego samego produktu i napisz z czego wynikają różnice.
11. Metody wytwarzania układów dwufazowych.
Emulsję można wytworzyć zarówno przez mieszanie jak również przez wypływ z otworów.
12. Wpływ wysokości warstwy na jednostkowe zużycie energii przy zamrażaniu fluidalnym oraz w warstwie nieruchomej w zależności od wielkości surowca.
13. Metody rozmrażania żywności w polu elektromagnetycznym. Wady i zalety.
- mikrofalowe
- opornościowe
14. Wpływ średnicy przewodu na wielkość strat ciśnienia podczas przepływu przez rurociąg płynów niutonowskich i nieniutonowskich rozrzedzanych ścinaniem.
Dla płynów niutonowskich uzasadnione jest stosowanie przewodów o jak największym promieniu, bo wtedy straty ciśnienia są najniższe.
W przypadku płynów nieniutonowskich rozrzedzanych ścinaniem wskazane jest stosowanie przewodów o małym przekroju poprzecznym, są wówczas mniejsze koszty instalacji i tłoczenie tych płynów z dużymi prędkościami. Lepkość płynu jest wtedy znacznie mniejsza niż przy niskich prędkościach przepływu.
15. Metody sterylizacji stosowane w procesach aseptycznych. Zalety i wady.
Bezpośrednie (z inżekcją pary, z infuzją pary)
Zalety metod bezpośrednich:
- bardzo wysoka jakość produktów (niewielkie obciążenie cieplne produktu)
- szybkie ogrzewanie i chłodzenie
- długi cykl produkcji między cyklami mycia (nie występuje przypalanie produktu)
- niskie koszty serwisu i części zamiennych (nieliczne części urządzeń pracują przy wysokich temperaturach)
Wady:
- utrata lotnych związków aromatycznych (nie można stosować do soków)
- wysokie zużycie pary grzejnej i wody, brak możliwości regeneracji ciepła
Pośrednie (z płytowymi wymiennikami ciepła, z rurowymi wymiennikami ciepła, ze skrobakowymi wymiennikami ciepła)
Zalety:
- oszczędność pary i wody chłodzącej
- dobra jakość produktów
- niskie koszty inwestycji i eksploatacji
- zwarta konstrukcja urządzeń
Wady:
- możliwość przypalenia produktu
- dłuższy czas mycia i w porównaniu do metod bezpośrednich
16. Narysuj i opisz rozkład temperatur w płycie nieskończonej.
17. Rodzaje sedymentacji i testy dla nich obowiązujące.
18. Różnica między molekularnym a konwekcyjnym przenoszeniem masy.
Przenoszenie molekularne występuje we wszystkich stanach skupienia. Jest gdy fazy pozostają bez ruchu lub poruszają się ruchem laminarnym. Przenoszenie wynika z termicznego ruchu cząsteczek. Siłą napędową jest różnica stężeń.
Konwekcyjne przenoszenie masy występuje tylko w płynach. Jeżeli część układu jest w ruchu. Zachodzi pod wpływem procesu makroskopowego mieszania. Siłą napędową jest siła ciążenia ziemskiego lub siły działające na układ z zewnątrz.
19. Reguła Newmana na przykładzie.
20. Teorie rozdrabniania.
Teoria Rittingera
1. Zapotrzebowanie na pracę techniczną (Lt), niezbędną do powiększenia powierzchni całkowitej jest proporcjonalne do przyrostu jej powierzchni
dLt~ dAc
2. Materiał rozdrobniony składa się z cząstek o jednakowej wielkości ziaren
dp
3. Zależność pracy technicznej od średnicy cząstek
Teoria Kicka i Kirpiczewa
1. Praca techniczna (Lt) potrzebna na rozdrobnienie jest proporcjonalna do objętości ziarna
Lt~ V
i odpowiada pracy elastycznego odkształcenia materiału rozdrabnianego wg. prawa Hooke'a.
Wkład pracy jest tu w mniejszym stopniu zależny od średnicy cząstek.
Teoria Bonda i Wanga
1. Praca rozdrabniania jest proporcjonalna do jego objętości, ale przy rozpadzie cząstki akumuluje się w nowo wytworzonej powierzchni.
Rozdrabnianie zgrubne → teoria objętości Kicka i Kirpiczewa
Rozdrabnianie drobne → teoria powierzchniowa Rittingera
Rozdrabnianie średnie → teoria Bonda i Wanga
21. Barbotaż.
Jest to przepływ zdyspergowanej fazy gazowej przez warstewkę cieczy. Najprostszą metodą jest wprowadzenie strumienia gazu przez dystrybutor umieszczony poniżej menisku fazy ciekłej. Wyróżniamy barbotaż: swobodny i łańcuchowy.
W układzie powstają 3 strefy:
- strefa cieczy, przez którą barbotuje gaz
- strefa piany, o wysokości zależnej od właściwości cieczy i gazu
- strefa bryzgów, czyli porywanych przez gaz drobnych kropel cieczy ( w strefie tej fazą ciągłą jest faza gazowa)
22. Co wpływa na moc rozdrabniania.
Parametry fizyczne układu:
- gęstość
- lepkość
Parametry dynamiczne i kinetyczne:
- prędkość obrotowa mieszadła
- przyspieszenie ziemskie
Parametry geometryczne układu:
- średnica mieszadła
- średnica zbiornika
- wysokość cieczy w zbiorniku
23. Opadanie swobodne i zakłócone.
Opadanie swobodne występuje wtedy, gdy opadają pojedyncze cząstki w płynie. Ruch niezakłócony występuje, gdy udział objętościowy cząstek stałych jest poniżej 1.
Opadanie zakłócone jest wtedy, gdy są zderzenia między cząstkami, wzrasta przy wzroście stężenia.
24. Czynniki wpływające na przebieg rozpuszczania.
- rodzaj substancji rozpuszczonej
- rodzaj rozpuszczalnika
- temperatura
- ciśnienie
- obecność innych składników
- siła jonowa
- kompleksowanie
25. Warunki brzegowe przy nieustalonym przewodzeniu ciepła.
26. Co to jest D i opisać na wykresie.
Jest to czas dziesięciokrotnej redukcji - oporność cieplna. To czas (min) potrzebny do zniszczenia 90% przetrwalników lub komórek wegetatywnych w danej temperaturze. Zależy od rodzaju mikroflory, temperatury środowiska w którym zachodzi ogrzewanie.
27. Wyprowadzić wzór na rozmrażanie.
28. Wzór na opadanie swobodne.
Ogólny wzór na prędkość opadania u uzyskujemy, przyjmując że siła ciężkości G, równa jest oporowi R stawianemu cząstce przez ciecz. Zakładamy, że G = R.
Z powyższego równania wyznaczamy ogólny wzór na prędkość opadania cząstki:
Podstawiając do równania wartości λ dla poszczególnych zakresów (Stokesa, Allena, Newtona), otrzymujemy równania na prędkość opadanie cząstek dla tych zakresów.
29. Opisz warunki brzegowe dla wnikania ciepła 1 i 2 rodzaju.
30. Różnica między rozpuszczalnikiem a substancją rozpuszczoną.
Rozpuszczalnik jest fazą ciągłą w mieszaninie, natomiast substancja rozpuszczona jest fazą rozproszoną.
31. Sposoby obliczania oporów przepływu w rurociągach.