1. Podać definicje eksploatacji, użytkowania, obsługiwania i remontowania maszyny! 1

2. Podać kilka definicji niezawodności maszyny! 1

3. Wymienić i scharakteryzować modele decyzyjne! 1

4. Do czego stosuje się metodę PERT? 1,2

5. Zdefiniować system (model) obsługi masowej! 2

6. Wymienić i krótko scharakteryzować rodzaje strumieni potrzeb i dostaw w systemach zaopatrywania! 2

7. Wymienić rodzaje obsług technicznych maszyn! 2

8. Podać definicję diagnostyki technicznej 3

9. Podać prakseologiczne definicje eksploatacji, użytkowania i obsługiwania maszyn! 3

10. Podać definicję i składowe jakości maszyny! 3

11. Przedstawić ogólne sformułowanie zagadnienia programowania liniowego! 3

12. Jak opisuje się czynności i zdarzenia w metodzie PERT? 3

13. Jakie są zadania systemu zaopatrywania? 3

14. Omówić obsługiwanie bieżące! 3,4

15. Omówić procesy wyjściowe maszyn! 4

16. Przedstawić klasyfikację systemów obsługi masowej ze względu na los zgłoszeń do obsługi, gdy wszystkie kanały obsługi są zajęte! 4

1. Przedstawić model elementarnego układu eksploatacji maszyny! 4,5

2. Omówić funkcję niezawodności maszyny i sposób jej wyznaczania! 5

3. Omówić sposób wyznaczania optymalnego rozwiązania dla określonego zbioru rozwiązań dopuszczalnych w graficznej metodzie rozwiązywania zagadnień programowania liniowego! 5,6

4. Jakie są metody szacowania czasu trwania czynności? 6

5. Scharakteryzować prosty strumień zgłoszeń do obsługi! 6

6. Omówić sterowanie zapasami metodą Wilsona! 7,8

7. Omówić obsługiwanie okresowe! 8

8. Kiedy parametr wyjściowy może być parametrem diagnostycznym? 8,9

1. Podać definicję wskaźnika gotowości technicznej maszyny! 9

2. Omówić intensywność uszkodzeń maszyny i sposób jej wyznaczania! 9

3. Przedstawić sformułowanie liniowego zagadnienia transportowego z kryterium kosztów! 9

4. Jak wyznacza się najwcześniejsze i najpóźniejsze możliwe terminy zajścia zdarzeń w metodzie PERT? 9,10

5. Jaki jest warunek skończoności czasu oczekiwania zgłoszenia na obsługę w masowym systemie obsługi bez strat i nieograniczonym strumieniem zgłoszeń? 10

6. Omówić sterowanie zapasami metodą stałej wielkości zamówień! 10,11

7. Omówić obsługiwanie przed magazynowaniem! 11

8. Co jest istotą diagnostyki technicznej? 11,12

1. Omówić metody odnowy potencjału eksploatacyjnego systemu eksploatacji! 12

2. Omówić niezawodnościowe modele odnowy maszyny! 13

3. Scharakteryzować metody dokonywania pierwszego przydziału w zagadnieniach transportowych! 13

4. Jak wyznacza się zapas czasu czynności i jaka jest jego interpretacja? 14

5. Omówić źródła zanieczyszczeń środowiska w procesach eksploatacji maszyn! 14

6. Omówić sterowanie zapasami metodą stałej długości cyklu zamówień! 14,15

7. Omówić przegląd bez sprawdzania działania maszyn przechowywanych! 15

8. Wymienić i krótko opisać metody budowania testów diagnostycznych! 15,16

1. Omówić systemy obsług technicznych! 17

1. Przedstawić i omówić systemy niezawodności maszyny! 17

1. Przedstawić kryteria optymalności przydziałów w zagadnieniach transportowych z kryteriami kosztów i czasu oraz problemu przydziału! 18

1. Co to jest ścieżka krytyczna i na czym polega jej analiza? 18

1. Wymienić metody minimalizacji skażenia środowiska w procesie eksploatacji maszyn! 18

1. Omówić sterowanie zapasami metodą ABC! 18,19

1. Omówić przegląd ze sprawdzeniem działania maszyn przechowywanych! 19

2. Omówić miejsce i rolę diagnostyki technicznej w procesie eksploatacji maszyny! 19

---