Wydział Mechatroniki i Budowy Maszyn	Laboratorium Mechaniki Doświadczalnej		Kasza Paweł	Gr. 33 A
Ćwiczenie nr 5	Temat : Badanie odporności na pękanie w płaskim stanie odkształcenia - KIC.
Data:	Ocena:	Podpis:
2000-11-20

1. Cel ćwiczenia.

Celem ćwiczenia było zapoznanie się z metodą wyznaczania odporności materiałów na pękanie w płaskim stanie odkształcenia przez wyznaczenie krytycznej wartości współczynnika intensywności naprężenia - K_IC .

2. Przebieg ćwiczenia.

Pomiar rozmiarów próbki : grubość B i szerokość W.

Kalibracja ekstensometru do pomiaru rozwarcia pęknięcia .

Zamocowanie na próbce nakładki nożycowe .

Wybranie odpowiednich zakresów pracy maszyny wytrzymałościowej.

Ustawienie w MicroProfilerze programu sterującego próbą.

Ustawienie próbki w przyrządzie do trójpunktowego zginania.

Regulacja położenia trawersy tak , aby stempel górny po uruchomieniu maszyny przylegał do powierzchni próbki.

Zamocowanie ekstensometru.

Sprawdzenie prawidłowość ustawienia próbki na podporach.

Sprawdzenie kalibracji torów pomiarowych sił i rozwarcia pęknięcia.

Zerowanie sygnałów pomiarowych.

Uruchomienie jednoczesne programu sterującego oraz programu do rejestracji wyników.

Pomiar długości pęknięcia na przełomie próbki.

Materiał próbki		40HM
Oznaczenie kształtu próbki		Trójpunktowo zginana
Szybkość przemieszczania trawersy		0,015 mm/s
Numer próbki	σY (MPa)	Rozmiary próbki
			a (m)	B (m)	W (m)
1	520	0,00798	0,01256	0,025,01

3. 
   Wykres siła-rozwarcie powierzchni pęknięcia.

4. Sprawdzenie warunku : P_max/P_Q≤1,1

P_max/P_Q=1

Powyższy warunek jest spełniony więc można obliczyć K_{Q .}

5. Wyznaczenie K_Q.

K_Q =34,3 Mpa m^1/2

6. Sprawdzenie warunku - B≥2,5*(K_IC/σ_y)².

B=12,56 mm

2,5*( K_Q/σ_Y)² = 10,88 mm

7. Wnioski.

Ponieważ spełniony jest warunek - B≥2,5*(K_IC/σ_y)² można uznać , że K_IC= K_Q

Znajomość krytycznego współczynnika intensywności naprężeń pozwala określić odporność materiału na proces pękania. Grubość płytki i wartość siły maksymalnej były zgodne z wymaganiami doświadczenia.

Analizując otrzymane wynikli można zauważyć że powstają pewne błędy niezależne od dokładności i sposobu prowadzenia pomiarów .

Spowodowane jest to faktem, że w sieci elektrycznej występują zaburzenia , których nie można wyeliminować . Błędy w pomiarach tensometrycznych wynikają także z faktu że tensometr ma określoną długość bazy pomiarowej.

---