Wykonać obliczenia konstrukcyjne oraz rysunek złożeniowy i wskazane rysunki wykonawcze dla przedstawionego szkicu zespołu połączeń: śrubowych i sworzniowego.
|
||
|
||
Zespół elementów przenosi obciążenie poprzez połączenie zaciskowe cierne śrubowe, połączenie sworzniowe, połączenie gwintowe śruby rzymskiej ze śruby oczkowej na dwa kątowniki.
- PN-77/M-82425 - śruba oczkowa; - PN-56/M-82267 - nakrętka napinająca sześciokątna; - PN-62/M-92200 - blachy walcowane; - PN-90/M-83002 - sworznie z łbem walcowym niskim; - PN-63/M-82004 - podkładki do sworzni; - PN-76/M-82001 - zawleczki do sworzni; - PN-75/M-82144 - nakrętki sześciokątne; - PN-83/M02013- gwinty metryczne; - PN-EN 10056 - 2000 - kątowniki równoramienne; - PN-67/M-82006 - podkładki okrągłe; - PN-75/M-82144 - nakrętki sześciokątne; - PN-74/M-82105 - śruby z łbem sześciokątnym; - PN-60/M-82163 - śruba dwustronna; |
||
|
||
|
4.1. Rozwiązanie konstrukcyjne
4.2. Obliczenia średnic śrub i całkowitego momentu skręcającego.
Zależności do obliczeń
MC=2MS MC - moment całkowity działający na śrubę MS - moment skręcający działający na śrubę
d2 - średnica podziałowa gwintu d1 - średnica wewnętrzna gwintu zewnętrznego;
kr - dopuszczalne naprężenia na rozciąganie Xe - współczynnik bezpieczeństwa Re - granica plastyczności
h - skok gwintu
Wyznaczam średnicę śruby z warunku wytrzymałości na rozciąganie; śrubę przyjmuje z klasy wytrzymałościowej 5.8
wg PN-83/M02013 dobieram gwint o średnicy znamionowej 10 mm dla którego d2=9,026 mm d1=8,16 mm h=1,5 mm
Obliczam minimalną długość gwintu który przeniesie obciążenie
i - liczba zwoi m - minimalna długość gwintu
Obliczam całkowity moment skręcający.
Dobieram śrubę dwustronną. Śrubę dwustronną dobieram z PN-60/M-82163 Śruba dwustronna M10x1,5x d1=d2 = 10 mm l = 60 mm e = 12 mm b = 25
Dobieram śrubę oczkową. Śrubę oczkową dobieram z PN-77/M-82425 Śruba oczkowa M10x60 d2=8 mm d3=18 mm s=12 mmm b=26(32) mmm l=60(130) mm
4.3 Obliczenie i dobór nakrętki
Nakrętkę napinającą sześciokątną dobieram z PN-56/82267 Nakrętka napinająca sześciokątna M10 Materiał: Pręt sześciokątny ze stali St3
Dla stali St3 Re=240 MPa Xe=2
l=45 mm S=17 mm D=19.6 mm d2=16.5 mm a=11 mm
Sprawdzam nakrętkę napinającą z warunku wytrzymałości na rozciąganie
Obliczenia przeprowadzam dla najmniejszego pola przekroju nakrętki
Nakrętka przeniesie naprężenia rozciągające
Sprawdzam nakrętkę z warunku wytrzymałości na rozciąganie
Nakrętka przeniesie naprężenia skręcające
4.4 Projekt widełek
Jako model konstrukcji widełek przyjmuje spawane połączenie pręta z blachami jak na rysunku.
Dobór pręta Przyjmuje pręt okrągły ciągniony o średnicy d=10 mm wg PN-85/H-93210 Materiał: stal węglowa zwykłej jakości St3S
Re=240 MPa xw=1.7
Dobór blachy Przyjmuje grubość blachy do wykonania widełek wg PN-62/H-92200 -gw=l2=7mm Przyjmuje grubość blachy do wykonania ucha wg PN-62/H-92200 -gu=l1=14mm Materiał: stal węglowa zwykłej jakości St3S Re=240 MPa xw=1.7
Wymiar B zależy od wymiarów l1 i l2
Obliczenie spoiny pachwinowej
Spoiny jest rozciągana jednoosiowo
a-szerokość spoiny
kt' = z•z0•kr gdzie: z - współczynnik jakości spoiny z0 - współczynnik uwzględniający charakter obciążenia statycznego kr - naprężenia dopuszczalne dla materiałów łączonych
Ze względów technologiczny przyjmuje a=3 mm
Obliczenie spoiny czołowej
Spoina jest rozciągana jednoosiowo
kt' = z•z0•kr gdzie: z - współczynnik jakości spoiny z0 - współczynnik uwzględniający charakter obciążenia statycznego kr - naprężenia dopuszczalne dla materiałów łączonych
Wymiary widełek zostaną dobrane po obliczeniu połączenia sworzniowego, ze względu na konieczność sprawdzenia elementu z warunku wytrzymałości na rozciąganie
|
|
5. Mechanika obciążeń - węzeł II - połączenie sworzniowe |
||
|
5.1 Założenia konstrukcyjne
Materiał widełek i ucha - stal węglowa zwykłej jakości St3S Rm=380 MPa Re=240 MPa xw=1.7
Przyjmuje grubość blachy do wykonania ucha wg PN-62/H-92200 -gu=14mm Przyjmuje grubość blachy do wykonania elementów widełek współpracujących z uchem wg PN-62/H-92200 -gw=7mm
5.2 Obliczenie połączenia sworzniowego.
Ponieważ jest to połączenie przegubowe sworzeń pasowany jest luźno, dlatego należy obliczyć go na zginanie.
Warunek wytrzymałości przy zginaniu sworznia d - średnica sworznia
Przyjmuje stal sworznia St4 dla której Re=240MPa Xe=2
Przyjmuje wstępnie średnice sworznia d = 14 mm
Sprawdzam warunek wytrzymałościowy na docisk powierzchniowy pomiędzy sworzniem a widełkami
Zakładam, iż otwory wykonane w uchu będą posiadały fazy o wymiarze max 1 mm.
Warunek wytrzymałościowy na dociski powierzchniowe:
Ad-powierzchnia styki
pdop- wartość dopuszczalna nacisków powierzchniowych (przyjmowana stosownie do materiału o niższej wytrzymałości spośród dwóch materiałów współpracujących ze sobą. Przyjmuje Re=240MPa
Warunek wytrzymałościowy jest spełniony.
Dobieram sworzeń
Sworzeń walcowy z łbem walcowym niskim d=14 mm D=19 mm f0=5 mm d0=3,2
Długość sworznia
Przyjmuje długość l = 40 mm
Dobieram podkładkę
Podkładka do sworznia 15 wg PN-78/M-82005 Grubość podkładki g=2,5 mm
Dobieram zawleczkę do sworznia
Zawleczka S3,2 x22 wg PN-76/M-82001
Materiał: stal d0=3,2 D=5,8 mm l=22mm l1=6,3 mm l2=3,2 mm
|
|