Thermofloc

Thermofloc - docieplenie z celulozy

Materiał termoizolacyjny z włókien celulozowych Thermofloc, produkuje się z wyso-
kogatunkowego papieru gazetowego z dodatkiem soli borowych. W wyniku obróbki makulatury w młynach powstają włókna celulozowe, które w celu zabezpieczenia ich przed ogniem oraz ochrony konstrukcji drewnianej przed gniciem i robactwem impregnowane są solami boru (podczas produkcji nie występują emisje do atmosfe-
ry, zużycie energii wynosi około 5 Wh/m³).

Thermofloc składa się w 90% z włókien celulozy i w 10% z nieszkodliwych, nie ulatniających się
soli boru. Znakomicie nadaje się do wykonywania dociepleń różnego rodzaju konstrukcji budowla-
nych, szczególnie do stosowania w budownictwie szkieletowym i domach drewnianych jako poz-
bawione spoin i mostków termicznych, ekologiczne ocieplenie umożliwiające dyfuzje pary wodnej przez przegrody, tzw. oddychanie ścian.
Materiał wdmuchiwany jest za pomocą specjalnych maszyn w wolne przestrzenie w dachach, ścianach czy stropach.
Granulat celulozowy znakomicie izoluje nie tylko zimą, ale również latem zapewnia przyjemny chłód - dzięki kilkakrotnie większej pojemności cieplnej od wełny mineralnej akumuluje duże ilości ciepła
i nie przepuszcza go do wewnątrz. Thermofloc nie wymaga stosowania superszczelnych paroizo-
lacji, które sprawiają, że nawet w drewnianym domu nie ma dobrego mikroklimatu. Ocieplając ścia-
ny granulatem celulozowym wystarczy zastosować paroprzepuszczalny regulator antykondensa-
cyjny, aby cieszyć się zdrowym mikroklimatem w mieszkaniu, gdzie wymiana powietrza następuje
w naturalny sposób przez ściany.

Zalety

Docieplanie bez spoin. Z materiału Thermofloc powstaje warstwa izolacyjna bez spoin, dopasowana dokładnie do powierzchni, eliminująca mostki termiczne, w której
nie ma strat materiału (brak konieczności docinania).
Izolacja przeciwwiatrowa. Szczelne od wiatru konstrukcje dachowe i ścienne - to niezbędne warunki dla zminimalizowania strat ciepła i tworzenia przytulnego klimatu pomieszczeń.
Dyfuzja. Thermofloc może wchłaniać do 30% wilgoci a następnie stopniowo wydalać
ją na zewnątrz.
Izolacja akustyczna. Zagęszczone włókna celulozy tworzą optymalna izolację dźwiękową.
Zużycie energii. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszej technologii w procesie produkcyjnym zużycie energii jest bardzo niskie.

Tylko fachowa aplikacja materiału przez specjalistyczne firmy gwarantuje długą żywotność
i trwałość izolacji.

Zastosowanie

Thermofloc używany jest w domkach jednorodzinnych, osiedlach jak również w budynkach przedszkolnych i szkolnych.

Ściany. Dzięki swoim znakomitym właściwościom dyfuzyjnym znakomicie nadaje się zarówno do ścian wewnętrznych jak i zewnętrznych.
Podłogi. Zapewnia optymalną ochronę akustyczną dzięki swoim znakomitym właściwościom izolacyjnym.
Dach. Szczególnie przy ocieplaniu stropodachu wentylowanego chętnie korzysta się
z materiału izolacyjnego, jakim jest celuloza. Na łatwo dostępnych poddaszach można
po prostu pokryć ich powierzchnie metodą swobodnego nadmuchu.

Thermofloc to materiał izolacyjny z celulozy, dopuszczony do eksploatacji przez Instytut
Techniki Budowlanej w Berlinie (Z-23.11-1140).
Kontrolę nad jakością sprawuje Zakład Badań Materiałowych - MPA w Dortmundzie.

Wykonywanie termoizolacji

Nadmuchiwanie na sucho
W większości przypadków włókna celulozowe
są wdmuchiwane na sucho. Thermofloc jest wdmuchiwany za pomocą specjalnej maszyny
w wolne przestrzenie przewidziane do wypeł-
nienia. Powstaje przy tym tak wysokie nadciś-
nienie, że nie występuje już później osiadanie materiału i wypełnione zostają spoiny i szcze-
liny. Jako szalunek wewnętrzny lub zewnętrzny może służyć bardzo wiele materiałów budowla-
nych jak na przykład folie paroizolacyjne, płyty wiórowe, OSB płyty, deskowanie, płyty gipso-
wo-kartonowe, płyty Heraklith i wiele innych. Ważne jest aby paroizolacja była odpowiednio przyklejona, aby
uniknąć kondensacji pary wo-
dnej w przegrodzie - ta sama zasada obowią-
zuje w praktyce również przy zastosowaniu innych materiałów termoizolacyjnych (np. wełna mineralna, wełna szklana itd.). Stopień zagęszczenia włókien celulozowych zależy od rodzaju przegrody, która ma być ocieplona (dach, ściana, strop, podłoga). Stopień zagę-
szczenia materiału waha się od 30 do 65 kg/m³. Na stropach nieużytkowych poddaszy i wenty-
lowanych stropodachów Thermofloc może być nakładany metodą swobodnego nadmuchu. Grubość warstwy materiału zależy od wymaga-
nej wartości współczynnika U. Stopień zagęsz-
czenia materiału przy nadmuchu swobodnym wynosi 30-35 kg/m².

Natryskiwanie na mokro
Metoda natryskiwania na mokro stosowana jest przede wszystkim na otwartych powierzchniach ścian, gdzie warstwa okładzinowa (na przykład panele boazerii) montowana będzie dopiero później. Thermofloc jest w tej metodzie lekko zwilżany, natryskiwany na ściany i już po krótkiej chwili tworzy stabilną i zamkniętą warstwę termoizolacyjną. Następnie montowane są płyty sta-
nowiące okładzinę wewnętrzną konstrukcji.

Dane techniczne

Współczynnik przewodzenia ciepła

0x01 graphic
= 0,040 W/m2K

Pojemność cieplna

c = 1944 J/kg/K

Klasyfikacja ogniowa

B2 i B1 (Austria), B2 (Niemcy), BKZ 5.3 (Szwajcaria),
NRO (Polska)

Opór dyfuzyjny pary wodnej

0x01 graphic
= 1-2

Odpowiednia gęstość materiału umożliwiająca osiadanie

35 - 60 kg (Gęstość przy docieplaniu stropodachów wentylowanych - swobodny nadmuch - około 35 kg/m³_,przy konstrukcjach szkieletowych - ściany i dachy - około 45-60 kg/m³)

Odporność

materiał odporny na pleśń, grzyby, robactwo i szkodniki

Tolerancja przez środowisko naturalne

Thermofloc nie stanowi żadnego zagrożenia dla środowiska
i można go ponownie przetwarzać,
nie zawiera cząstek włókien drażniących płuca i nie drażni
skóry przy zetknięciu,
nie tworzy szkodliwych substancji,
materiał sorpcyjny,
regulujący wilgotność,
bezzapachowy, brak toksycznych wyziewów,
elektrostatycznie i elektrycznie neutralny.

Gotowy produkt pakowany jest
w 14 kg worki PE.

Ponadto, Thermofloc odznacza się optymalnymi właściwościami jeśli chodzi o biologię budowli i ekologię.