Kopia Sprzeglo klowe moje


Podstawy Konstrukcji Maszyn 2

0x01 graphic

Ćwiczenie projektowe:

Sprzęgło kłowe

FOLWARSKI Michał

Gr. 7A IMiR

Rok IIIa 2007/2008r.

DANE:

OBLICZENIA:

WYNIKI:

1. Założenia konstrukcyjne i dane.

- moc na wale sprzęgła N=6 [kW]

- obroty nominalne wału n=750 [min-1]

- współczynnik przeciążenia k=1,25

- materiał wału stal C45

- materiał tulei sprzęgła stal C45

- materiał wpustu stal St7

- materiał sprężyny 75D

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

d=25mm

d=25mm

2. Obliczenia konstrukcyjne.

2.1 Obliczenie dopuszczalnych naprężeń skręcających.

0x01 graphic

2.2 Obliczenie znamionowego momentu skręcającego.

0x01 graphic

2.3 Obliczenie przeciążeniowego momentu skręcającego.

0x01 graphic

2.4 Sprawdzenie średnicy czopa z warunku na skręcanie.

0x01 graphic

Zwiększam średnicę czopa o 15%.

0x01 graphic

Przyjmuję d=25[mm]

2.5 Obliczenie zewnętrznej średnicy piasty.

0x01 graphic

2.6 Obliczenie długości piasty.

Przyjmuję że długość piasty lp będzie wynosić:

0x01 graphic

Do obliczeń przyjmuję lp=75[mm]

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

DANE:

OBLICZENIA:

WYNIKI:

d=25mm

Zcj=360 MPa

xz=4

0x01 graphic
d=25mm

0x01 graphic
0x01 graphic

b=8mm

h=7mm0x01 graphic

d=50mm

Zcj=360 MPa

xz=4

0x01 graphic

0x01 graphic
0x01 graphic

b=16mm

h=10mm0x01 graphic

2.7 Obliczenie długości wpustu na tarczy ruchomej sprzęgła.

Przyjmuję wpust pryzmatyczny A 8x7 wg PN-70/M-85005

2.7.1 Obliczenie nacisków dopuszczalnych.

Wpust będzie wykonany ze stali St6 dla której: Zcj=360[MPa]

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic

2.7.2 Obliczenie długości wpustu.

Przyjęto liczbę wpustów 0x01 graphic
.

0x01 graphic

Przyjęto 0x01 graphic
=45mm.

Ostatecznie przyjmuję: wpust pryzmatyczny A 8x7x45 wg PN-70/M-85005

2.8 Obliczenie długości wpustu na piaście koła zębatego.

Przyjmuję wpust pryzmatyczny A 14x9 wg PN-70/M-85005

2.8.1. Obliczenie nacisków dopuszczalnych.

Wpust będzie wykonany ze stali St6 dla której: Zcj=360[MPa]

0x01 graphic
0x01 graphic

0x01 graphic

2.8.2 Obliczenie długości wpustu.

Przyjęto liczbę wpustów 0x01 graphic
.

0x01 graphic

Przyjęto 0x01 graphic
=36mm.

Ostatecznie przyjmuję: wpust pryzmatyczny A 14x9x36 wg PN-70/M-85005

0x01 graphic

0x01 graphic

kcj=90 MPa

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

lw=36[mm]

DANE:

OBLICZENIA:

WYNIKI:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
=103,46Nm

z=6

a=17,5mm

0x01 graphic
0x01 graphic

b=14mm

0x01 graphic
=103,46Nm

z=6

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

a=17,5mm

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
=103,46Nm

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
1

0x01 graphic

d=25mm

2.9 Obliczenie wymiarów kłów.

2.9.1 Obliczenie średnicy wewnętrznej.

Przyjęto średnicę wewnętrzną piasty równą:

0x01 graphic

2.9.2 Obliczenie średnicy zewnętrznej.

Przyjęto średnicę zewnętrzną piasty równą:

0x01 graphic

2.9.3 Obliczenie średniej średnicy.

0x01 graphic

2.9.4 Obliczenie długości kłów.

0x01 graphic

2.9.5 Obliczenie szerokości kłów.

Przyjęto liczbę kłów 0x01 graphic
.

0x01 graphic

2.9.6 Obliczenie wysokości kłów.

2.9.7 Obliczenie wysokości kłów z warunku na docisk.

0x01 graphic

2.9.8 Obliczenie wysokości kłów z warunku na zginanie.

0x01 graphic

Przyjmuję hk=8mm

2.9.9 Obliczenie siły obwodowej przypadającej na jeden kieł..

0x01 graphic

2.9.10 Sprawdzenie kłów na nacisk dopuszczalny.

0x01 graphic

Warunek jest spełniony.

2.9.11 Obliczenie granicznej wartości kąta.

0x01 graphic

Przyjmuję kąt pochylenia krawędzi roboczych αgr=20º

2.9.12 Obliczenie kąta tarcia.

0x01 graphic

2.13 Obliczenie siły potrzebnej do włączenia sprzęgła.

0x01 graphic

0x01 graphic

2.9.14 Obliczenie siły potrzebnej do wyłączenia sprzegła.

0x01 graphic

0x01 graphic

2.9.15 Obliczenie siły Q' powstałej przy przeciążeniu sprzęgła.

0x01 graphic

Dw=35mm

Dw=70mm

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

DANE:

OBLICZENIA:

WYNIKI:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
1

d=25mm

0x01 graphic

P=200N

f=6,1mm

0x01 graphic

P=200N

f=6,1mm

2.9.16 Obliczenie samohamowności sprzęgła.

0x01 graphic

0x01 graphic

9,17>4

Warunek jest spełniony

2.10 Obliczenie sprężyny.

2.10.1 Dobór średnicy drutu.

0x01 graphic

0x01 graphic

ks=125MPa

G=0,8·105 MPa

0x01 graphic
- ilość zwojów roboczych

2.10.2 Obliczenie ugięcia jednego zwoju sprężyny pod działaniem0x01 graphic
.

0x01 graphic

2.10.3 Obliczenie ugięcia jednego zwoju sprężyny pod działaniem0x01 graphic
.

0x01 graphic

9,17>4

0x01 graphic

0x01 graphic

DANE:

OBLICZENIA:

WYNIKI:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

z=2

0x01 graphic

0x01 graphic

h=10mm

0x01 graphic

0x01 graphic

z=2

0x01 graphic

x=5mm

0x01 graphic

0x01 graphic

z=2

0x01 graphic

0x01 graphic

z=2

2.11.4 Obliczenie ugięcia jednego zwoju.

0x01 graphic

2.11.5 Obliczenie liczby zwojów czynnych.

0x01 graphic

Przyjęto 0x01 graphic

2.11.6 Obliczenie całkowitej liczby zwojów.

0x01 graphic
0x01 graphic

2.11.7 Obliczenie skoku sprężyny.

0x01 graphic

Przyjęto 0x01 graphic

2.11.8 Obliczenie odstępu pomiędzy sąsiednimi zwojami.

0x01 graphic

2.11.9 Obliczenie charakterystycznych długości sprężyny.

2.11.9.1 Obliczenie długości swobodnej sprężyny.

0x01 graphic

2.11.9.2 Obliczenie długości sprężyny pod działaniem 0x01 graphic
.

0x01 graphic

2.11.9.3 Obliczenie długości sprężyny pod działaniem 0x01 graphic
.

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

Literatura:

  1. Zbigniew Osiński- „Sprzęgła i hamulce”- Wydawnictwo Naukowe PWN,

Warszawa 1996.

  1. Sylwester Markusik- „Sprzęgła mechaniczne” - Wydawnictwa

Naukowo- Techniczne, Warszawa 1979.

  1. Zygmunt Lubiński, Mieczysław Korciszewski, Kazimierz Szczurek-

„Rysowanie i projektowanie części maszyn”- Wydawnictwa Szkolne

i Pedagogiczne, Warszawa 1989.

  1. Praca zbiorowa pod redakcja Zbigniewa Osińskiego- „Podstawy

konstrukcji maszyn”- Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 1999.

  1. B. Branowski- „Sprężyny metalowe”- Wydawnictwo Naukowe PWN,

Warszawa 1999.

  1. A. Ciszewski, J. Radomski- „Materiały konstrukcyjne w budowie maszyn”

Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa 1999.

2



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Sprzeglo klowe moje, PKM egzamin kolosy ( łukasik, Salwiński )
Sprzeglo klowe moje, Studia, IMIR- MIBM, III rok, PKM 2
Sprzeglo klowe moje
Sprzęgło kłowe
PKM Przeciążeniowe sprzęgło kłowe
sprzęgłoOlek klowe
Sprzęgło podatne moje, PWR [w9], W9, 5 semestr, aaaOrganizacja SEM5, Od sebka, PKM I W,P, PKM I W, s
obliczenia sprzegla C5 moje, Podstawy Konstrukcji Maszyn
Kopia zadanie 56 moje dane
Moje sprzęgło
sprzęgłostarowicz, SPRZĘGŁO PRZECIĄZENIOWE KŁOWE STEROWANE SYNCHRONICZNIE
MOJE Kopia BazdyDanych.testy-VII, informatyka weeia stacjonarne, semestr IV, Bazy Danych, Bazy danyc
ekonomika- moje opracowanie - Kopia, OPRACOWANIE PYTAŃ NA EGZAMIN
ćw 26 - sprawko moje kopia, Szkoła, Semestr 4, Podstawy elektroniki, Bart, Podstawy Elektroniki LAB,
szlifierki bez kłowe, Politechnika Lubelska, Studia, Studia, organizacja produkcji, laborki-moje, od

więcej podobnych podstron