DANE |
OBLICZENIA |
WYNIKI |
---|---|---|
N = 42kWn = 650 $\frac{1}{\min}$ k = 1,35C45 St5
dw = 48mm d = 48mm Dśr = 144mm b=30mm M0 = 617,1N*m μ = 0,2 Pdop = 1,0MPa Kz = 1 Mo = 617,1 N*m
Dz = 174mm Dw = 114mm Pdop = 1,0MPa Mo = 617,1 N*m Dśr = 144mm
Kz = 1 Z = 5 Mo = 617,1 N*m Dśr = 144mm
Z = 5 |
Temat: Prędkość obrotowa - 650$\frac{1}{\min}$ współczynnik przeciążenia obrabiarki - 1,35 1. Wyznaczanie momentu obliczeniowego: Mo= 9550$\frac{42}{650}$ = 617,1 N*m Moment tarcia: Mt ≥ K * Mo= 1,35 * 617,1 = 833,1N*m Przyjęto Mt = 835N * m 2.Dobór materiału na wał: Dobrano materiał: C45 Dla którego: Kr = 170 MPa Kt = Ks = 110 MPa 3. Obliczanie średnicy wału: dw $\geq \ \sqrt[3]{\frac{{16*M}_{o}}{{\pi*k}_{\text{so}}}}$ =$\sqrt[3]{\frac{16*617,1}{3,14*40*10^{6}}}$ = 0,042m = 42,17mm przyjęto dw = 48mm Większa średnica została przyjęta z powodu występowania wypustów oraz w związku z polepszeniem wytrzymałości zmęczeniowej. 4. Dobór materiału na wpust: Dobrano materiał: St5 Dla którego: 5. Obliczanie wpustu:
bxh = 14x9
$F = \frac{2*M_{t}}{dw}$ =$\frac{2*835}{0,048}$ = 34791,6N = 34,8kN
l ≥ 10*$\frac{F}{0,5*h*k_{o}}$ = $10*\frac{34,8}{0,5*0,9*116}$ = 67mm
l = b +lo = 14+67 = 81mm Dobrano wpust: A 14x9x82 PN-70/M-85005 6. Dobór płytek ciernych Dobrano materiał: Żeliwo Zl 200 Warunki pracy: Na sucho Współczynnik tarcia: 0,20 Dopuszczalna Temperatura pracy: 250 oC Naciski dopuszczalne: 1,0MPa
Przyjęto Dśr = 3*d Dśr = 3*48 = 144mm
b=0,2 Dśr = 0,2* 144mm =28,8mm dobrano b=30mm
Dz = Dśr + b Dz = 144 + 30 = 174mm
Dw = Dśr - b Dw = 144 - 30 = 114mm 7. Obliczanie liczby płytek:
Z= $\frac{2*617,1}{3,14*0,2*1000000*0,030*{0,144}^{2}*1} = 3,16$ Przyjęto z = 4
z1 = $\frac{z}{2} = \frac{4}{2} = 2$
z2 = $\frac{z}{2} + 1 = \frac{4}{2} + 1 = 3$
Z =z1 + z2 =2 + 3 = 5 Liczba płytek w sprzęgle wielopłytkowym nie powinna przekraczać 25, więc warunek jest spełniony. 8.Obliczanie nacisków powierzchniowych: p = $\frac{{16*M}_{o}}{\mu*\pi*\left( D_{z}^{2} - D_{w}^{2} \right)*\left( D_{z} + D_{w} \right)*\left( z - 1 \right)*k_{z}} \leq p_{\text{dop}}$ p=$\frac{16*617,1}{0,2*3,14*\left( 0,174^{2} - {0,114}^{2} \right)*\left( 0,174 + 0,114 \right)*\left( 5 - 1 \right)*1}$ = 0,8MPa 0,8MPa ≤1, 0MPa Warunek spełniony 9. Obliczanie siły docisku płytek: Pw = $\frac{2*617,1}{1*0,2*0,144*(5 - 1)}$ = 10713,5N = 10,7kN 10. Obliczanie układu dźwigni:
Między wszystkimi współpracującymi elementami występują jednakowe współczynniki tarcia μd =0,1 Przyjęte zostały następujące wymiary dźwigni: a = 8mm b = 95mm c = 75mm d = 8mm e = 8mm h =18mm α = 25o ilość dźwigni = 4
F = $\frac{2*M_{o}}{D_{sr}*\mu*z}$ = $\frac{2*617,1}{0,144*0,2*5} = 8570,8N = 8,57k$N Siła rozłożona zostaje na 4 współpracujące dźwignie F1 = $\frac{F}{4} = \ \frac{8570,8}{4}$ = 2142,7 N |
Mo = 617,1 N*m Mt=835N*m Kr = 170 MPa Kt = Ks = 110 MPa dw = 48mm k0=116MPa F= 34,8kN bxh = 14x9 l = 82mm Dśr = 144mm b=30mm Dz = 174mm Dw = 114mm z = 4 z1 =2 z2 =3 Z = 5 p=0,8MPa Pw = 10713,5N μd =0,1 F = 8570, 8N F1 = 2142,7 N |