b. Współpraca kilku pomp
W wielu przypadkach, gdy użycie kosztownej pompy nastawnej jest nieopłacalne, korzystne może być zastosowanie dwóch lub więcej pomp o stałej wydajności i odłączanie pomp niepotrzebnych. Otrzymać w ten sposób można stopniowe nastawianie prędkości (rys. VII-41) lub nastawianie kombinowane (rys. VII-42 i rys. VII-43).
Do typowych i często spotykanych w napędzie posuwów zagadnień należy przypadek, gdy potrzeba dużej ilości oleju przy małym ciśnieniu (szybki dosuw), lub małej ilości przy dużym ciśnieniu (posuw roboczy). Opłaca się wówczas, zwłaszcza w obrabiarkach większych, dać dwie pompy o różnej wydajności i urządzenie samoczynnie odłączające większą pompę, gdy jest już niepotrzebna. Na rys. 111-58 pompa 1 ma większą wydajność Qt i pracować może na niskie ciśnienie. Pompa 2 natomiast ma wydajność mniejszą Q2> ale może pracować na wyższe ciśnieaiie. Pompa 2 połączona jest z cylindrem bezpośrednio, pompa 1 zaś przez
Rys. 111-58. Równoległa współpraca dwóch pomp z samoczynnym odłączaniem jednej z nich
Rys. 111-59. Szeregowe połączenie dwóch pomp
zawór zwrotny 3. Początkowo obie pompy równolegle tłoczą olej do cylindra, gdy ciśnienie osiągnie wielkość ustaloną sprężyną 4 nastąpi przesunięcie tłoczka zaworu 5 w prawo i połączenie pompy 1 na przelew do zbiornika. Przy dalszym wzroście ciśnienia zawór 5 utrzymywany jest w stanie otwartym siłą ciśnienia utworzonego przez pompę 2, dzięki czemu pompa 1 może być całkowicie odciążana 1 pracować bez żadnego ciśnienia (oprócz oporów w przewodach). W chwili spadku ciśnienia poniżej ustalonego sprężyną 4, pompa 1 zacznie automatycznie podawać znowu olei do cylindra. Zawór przelewowy 6 ogranicza maksymalne ciśnienie.
Współpracę dwóch pomp można wykorzystać do otrzymania wyższego ciśnienia, niż to jest możliwe z każdej pompy oddzielnie. Najprostszy układ oparty na tej zasadzie przedstawiono na rys. 111-59. Pompa 1 podaje olej do pompy 2 pod ciśnieniem pt ustalonym zaworem przelewowym 3. Pompa 2 tłoczy z kolei olej do cylindra pod wyższym ciśtiieniem, którego wielkość p^ ograniczona jest zaworem przelewowym 4. Aby zawór 3 mógł rzeczywiście ustalić wielkość pośredniego ciśnienia pi, pompa 1 musi mieć wydajność nieco większą od pompy 2, a nadmiar oleju, którego nie może przyjąć pompa 2, musi się stale przelewać przez ten zawór do zbiornika.
Takie szeregowe łączenie pomp jest celowe dla wyższych ciśnień przy pompach zębatych i łopatkowych, gdzie uzyskuje się w każdej z pomp znaczne zmniejszenie sił obciążających poszczególne części pompy (łożyska, łopatki). W pompach wielotłoczkowych jest to niecelowe, ponieważ elementy pompy wyższego stopnia będą prawie tak samo obciążone jakby to miało miejsce przy pracy jednej tylko pompy. W pompach tych szeregowe łączenie wstępnej pompy zasilającej jest często stosowane, lecz w celu uzyskania docisku tłoczków oraz polepszenia warunków ssania.
W układzie przedstawionym na rys. 1X1-59 ciśnienie pt jest ustalone zaworem 3, natomiast ciśnienie p2 zależy od doraźnego obciążenia tłoka. Podział więc spadku ciśnienia między pompy jest zmienny i tylko w jednym szczególnym przypadku obciążenia jest równomierny.
Rys. III-60. Szeregowe połączenie dwóch pomp z proporcjonalnym podziałem ciśnień
Rys. 111-61. Samoczynne przełączanie dwóch pomp pracujących równolegle lub szeregowo
Bardziej racjonalne jest rozwiązanie zaworu przelewowego pierwszej pompy tak, aby pracowała ona zawsze na ciśnienie równe połowie ciśnienia za drugą pompą (w cylindrze), czyli tak, aby podział spadku ciśnienia był równomierny (rys. 111-60). Zawór przelewowy 3 ma dwie różne średnice tak dobrane, że fi = 2f2, Z równowagi suwaka zaworu wynika, że
p1f1 = p2f2
czvli
p1=…..
Jeżeli pj rośnie nadmiernie, to suwak przesuwa się w prawo otwierając szerzej odpływ do zbiornika. Jeżeli pt zbytnio maleje, to suwak porusza się w lewo przymykając odpływ. Podobnie jak na rys. 111-59 wydajność Qj musi być trochę większa od wydajności Q2-
Pewnego rodzaju połączenie zasad działania wg rys. 111-58 i 111-60 pokazano na rys. 111-61. Początkowo obie pompy pracują równolegle. Pompa 1 zasysa olej ze zbiornika i tłoczy go przez zawór zwrotny 2 do cylindra, pompa zaś 3 zasysa olej ze zbiornika przez zawór zwrotny 4 i tłoczy go wprost do cylindra. Gdy ciśnienie w cylindrze wzrośnie powyżej
wielkości nastawionej sprężyną 5 zaworu przelewowego 6, zawór ten się otworzy przełączając układ na szeregową pracę pomp. Teraz pompa 1 poprzez zawór 6 zasila pompę 4, zawór zwrotny 5 zostaje zamknięty, a ciśnienie w tej gałęzi zostaje ograniczone przez zawór 7 do połowy ciśnienia panującego w cylindrze. Dalsze możliwości bardziej ekonomicznego dostosowania pompy do zmiennych warunków pracy napędzanego urządzenia daje zastosowanie akumulatorów ciśnienia (patrz rozdz. IX p. 4).