Obróbka cieplna stopów nieżelaznych, Studia Politechnika Poznańska, Semestr III, OCiS, Sprawozdania


Obróbka cieplna i spawalnictwo

Nazwisko i imię:

Jakub Tomaszewski

Semestr:

II

Wydział:

BMiZ

Kierunek:

Mechatronika

Grupa dziek:

5/1

Temat ćwiczenia:

Obróbka cieplna stopów nieżelaznych.

Data wykonania ćwiczenia:

7.04.10

Prowadzący

W. Gęstwa

Skład obrabianych przez nas materiałów:

A1 M63 PA6N

Al - 99,5% Cu - 62- 65 % Si - 0,2-0,7%

Zanieczyszczenia: reszta zawartości to Zn Cu - 3,8-4,8%

Fe - 0,4% Mg - 0,4-1,1%

Si - 0,3% Mn - 0,4-1,0%

Cu - 0,05% reszta składu to Al

Zn - 0,07%

Ti - 0,05%

Czynności wykonywane na zajęciach:

Dla próbki A1 - aluminium.

Wyżarzanie (temperatura ; czas ; ośrodek chłodzący)

IE - tłoczność

stan wyjściowy

1,8; 1,9 ; 2,2

odprężające (150 C/10min / powietrze)

1,8 ; 1,9 ; 2,0

rekrystalizujące (520 C / 10 min /powietrze)

4,5 ; 4,5 ; 4,2

Wnioski: Wyżarzanie odprężające nie spowodowało zmian w tłoczności materiału. Celem tego zabiegu jest pozbycie się naprężeń występujących w materiale po obróbce plastycznej na zimno.

Wyżarzanie rekrystalizujące stosuje się natomiast w celu zniwelowania umocnienia materiału spowodowanego obróbką plastyczną na zimno. Zabieg ten jest popularny w przemyśle, ponieważ umożliwia dalszą obróbkę plastyczną dzięki odzyskaniu przez materiał pierwotnych właściwości (plastyczności). Pomiary tłoczności dają nam do zrozumienia jak wielki wpływ ma on na tłoczność materiału - zwiększyła się ona ponad dwukrotnie. Ten typ obróbki cieplnej spowodował rozdrobnienie ziarna co wpłynęło na lepsze właściwości tłoczne próbki oraz zmianę sposobu pękania. W dwóch próbkach następowało pękanie izotropowe (po linii prostej), a w trzeciej (rekrystalizowanej) doszło do pęknięcia anizotropowego (po łuku).

Dla próbki M63 - mosiądz

Wyżarzanie (temperatura ; czas ; ośrodek chłodzący)

Odcisk/HB

stan wyjściowy przed odprężaniem

1,06/67,5

odprężające (150 C/ 15 minut /powietrze)

1,059/67,5

stan wyjściowy przed przesycaniem

1,075/65,5

przesycanie (520 C / 15 minut /woda)

1,054/ 68,2

Wnioski:

Pierwszą obróbką plastyczną mosiądzu było wyżarzanie odprężające. Ma ono na celu zmniejszenie naprężeń wewnętrznych w materiale. Nie spowodowało ono jednak żadnej zmiany w twardości naszej próbki. Zabieg przesycania podniósł nieznacznie twardość materiału co wykazało badanie twardości metodą Brinella. Przesycanie przeprowadziliśmy w celu uzyskania fazy i `.

Dla próbki PA6N - duraluminium

Utwardzanie wydzieleniowe (temperatura ; czas ; ośrodek chłodzący)

Odcisk/HB

Stan wyjściowy

0,966/81,9

520 C / 20 minut/ woda - przesycanie

0,974/80,4

150 C / 10 / powietrze - starzenie sztuczne

0,826/104

Dla M63 oraz duraluminium PA6N, dokonaliśmy pomiaru twardości metodą Brinella (HB)

W tym procesie wykorzystaliśmy kulkę (wgłębnik) o średnicy 2,5 mm, działając z siłą 612,9 N przez 15 sekund przy stałej obciążenia K=10.

Wnioski: Próba tłoczności Erichsena oraz pomiar twardości według skali Brinnela, po każdym z przeprowadzonych zabiegów, przedstawiają jak zmieniają się właściwości próbki poddawanej zbiegowi utwardzania wydzieleniowego. Pierwszym etapem tej obróbki jest przesycanie które polega na podgrzaniu do 500 - 520 C wygrzaniu w tej temperaturze

oraz szybkim schłodzeniu w wodzie w wyniku czego następuje całkowite rozpuszczenie miedzi w aluminium. Krótki czas chłodzenia uniemożliwia wydzielenie się fazy międzymetalicznej przez co cała miedź pozostaje rozpuszczona w aluminium. Roztwór taki nazywamy przesyconym, ponieważ ilość miedzi rozpuszczona w nim jest większa niż jest to możliwe w warunkach równowagi. Przesycone duraluminium ma gorsze właściwości wytrzymałościowe, niż to w równowadze, co można zaobserwować po wynikach pomiarów (większa tłoczność i mniejsza twardość). Kolejny przeprowadzony przez nas zabieg nazywa się starzeniem . My wybraliśmy jego przyspieszoną odmianę w temp 150 C (sztuczne).

Efektem tego jest wydzielenie nadmiaru miedzi co powoduje umocnienie się materiału.

Zwiększenie właściwości wytrzymałościowych nie jest tak duże jak w przypadku starzenia naturalnego ( w temperaturze pokojowej).



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
zestawy opracowane, Studia Politechnika Poznańska, Semestr III, OCiS
rozciaganie wojtek dobre, Studia Politechnika Poznańska, Semestr III, Wytrzymałość materiałów, Proto
skutecznosc sluchawek, Studia Politechnika Poznańska, Semestr III, Ergonomia, Wzory sprawozdań ze st
Zmęczenie materiałów. Próba Locatiego, Studia Politechnika Poznańska, Semestr III, Wytrzymałość mate
sciaga ergo, Studia Politechnika Poznańska, Semestr III, Ergonomia, zaliczenie
Test ergonomia, Studia Politechnika Poznańska, Semestr III, Ergonomia, zaliczenie
walcowanie wnioski i gwinty, Studia Politechnika Poznańska, Semestr V, Obróbka plastyczna, Sprawozda
Próba tłoczności blach metodą Erichsena, Studia Politechnika Poznańska, Semestr V, Obróbka plastyczn
Destylacja wojtek, Studia Politechnika Poznańska, Semestr I, Chemia, Chemia laboratoria, Destylacja
103, Studia Politechnika Poznańska, Semestr II, I pracownia fizyczna, LABORKI WSZYSTKIE, FIZYKA 2, F
charakterystyka sprężyn(1), Studia Politechnika Poznańska, Semestr IV, Wytrzymałość Materiałów, Labo
303 aga303, Studia Politechnika Poznańska, Semestr II, I pracownia fizyczna, LABORKI WSZYSTKIE
KRTB-odlewn-zagadnienia 2015, Studia Politechnika Poznańska, Semestr VIII (MiBM), Kierunki rozwoju t
Obróbka cieplna stopów nieżelaznych
Kulki, Studia Politechnika Poznańska, Semestr II, Podstawy metrologii, metr
teczka na wytrzymalosc, Studia Politechnika Poznańska, Semestr IV, Wytrzymałość Materiałów, Laborki

więcej podobnych podstron