21 odnawianie powłok ochronnych NXNLJBZXDCSRRJAO27O2VEQRFXDJXAJ32FSLLFY


PODROZDZIAŁ 20.20.00

ODNAWIANIE POWŁOK OCHRONNYCH

OPIS

1. Podczas technicznej obsługi śmigłowca należy przestrzegać zasad konserwacji śmigłowca podanych w odpowiednich rozdziałach, które zabezpieczają trwałość powłok lakierniczych i zapobiegają powstawaniu i rozwojowi korozji.

2. Wszystkie prace związane z wykorzystaniem materiałów malarskich należy wykonywać przy temperaturze nie niższej niż 288 K (15C) (59 F) i wilgotności 35 ÷80%.

3. Przed naniesieniem powłoki należy sprawdzić, czy w pełni zostały usunięte; korozja, błoto, wilgoć i tłuste plamy.

UWAGA: Zabrania się nanosić powłokę ochronną na powierzchnie wilgotne lub zabłocone.

4. W celu otrzymania właściwej powłoki, należy przestrzegać ogólnych zasad nanoszenia farb i lakierów:

5. Podczas wykonywania prac malarskich przestrzegać ściśle zasad bezpieczeństwa, przepisów przeciwpożarowych i higieny.

Opakowania z materiałami malarskimi powinny być szczelnie zamknięte.

6. Po otwarciu opakowania usunąć błonkę z powierzchni emalii, rozmieszać emalię drewnianym mieszadłem do uzyskania dokładnego rozprowadzenia barwnika.

Emalie gęste należy rozcieńczyć w celu uzyskania właściwej lepkość, przy pomocy odpowiednich rozpuszczalników .

Grunty, lakiery, emalie przygotowywać w oddzielnych czystych naczyniach w ilości niezbędnej do wykonania zadania..

UWAGA: W Podrozdziale 12.40.00, pkt 14,19 i 20 zestawiono środki do odnawiania powłok ochronnych.

7. Przed nanoszeniem powłoki lakierniczej zabezpieczyć otwory drenażowe, części osprzętu, agregaty i szyby śmiglowca wazeliną techniczną lub okleić papierem


Strona pozostawiona celowo


ODNAWIANIE POWŁOK OCHRONNYCH

TECHNOLOGIA OBSŁUGI

Wykaz kart technologicznych

Tytuł karty Nr karty

Przygotowanie powierzchni do malowania 20.20-1

Odnawianie powloki lakierniczej 20.20-2

Odnawianie powlok gruntowych 20.20-3

Odnawianie powłoki na łbach i wystających częściach śrub z nakrętkami 20.20-4

Odnawianie powłoki na częściach ze stopów magnezu 20.20-5

Odnawianie powłoki na powierzchniach laminatowych 20.20-6

Odnawianie powłok na przewodach rurowych instalacji
śmigłowcowych wykonanych ze stali i stopów aluminiowych PA-1 i PA-2 20.20-7


KARTA TECHNOLOGICZNA Nr 20.20-1

Ilość stron 1

Rodzaj pracy: PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI DO MALOWANIA

Pracochłonność (rob. godz)

Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT)

Prace wykonywane przy odstępstwach od WT

1. Regenerowaną powłokę lakierniczą przemyć roztworem wodnym
emulsoru RN lub ciepłym 3% wym. wodnym roztworem mydła technicznego w celu usunięcia kurzu, błota, plam oleju.

Do mycia użyć szczotki z miękkim włosiem.

2. Przemyć powierzchnię czystą wodą i przetrzec czystymi, suchymi szmatami

3. Odtłuścić powierzchnię przy pomocy czystych szmatek zamoczonych w benzynie ekstrakcyjnej z dodatkiem domieszki antystatycznej.

Suszyć w czasie 20 - 30 minut.

Aparatura kontrolno-sprawdzająca

Narzędzia u rządzenia

Materiały pomocnicze

Wiadro

Szczotka z miękkim włosiem

Benzyna - patrz
Podrozdz. 12.40.00, pkt 13
(z domieszką denaturatu w ilości 1 ÷ 3%)

Wodny 3% roztwór mydła technicznego lub wodny roztwór emulsoru RN w proporcji: 40÷50g (1,4÷1,8 oz.) na 1 litr (1,7 pint) wody.

Szmatki

Emulsor RN - patrz Podrozdz.12.40.00, pkt 13


KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-2

Ilość stron 1

Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOKI LAKIERNICZEJ

Pracochłonność (rob. godz.)

Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT)

Prace wykonywane przy odstępstwach od WT

1. Przygotować uszkodzone powierzchnie do regeneracji powłoki lakierniczej wg KT 20.20-1. Usunąć korozję wg KT 20.10-1.

2. W miejscu uszkodzenia (zadrapania) powłoki lakierniczej do metalu lub usunięcia korozji, należy nanieść grunt WŁ-02 i wysuszyć w czasie
1 ÷ 2 h w temperaturze 288 ÷ 308K (15 ÷ 35C) (59 ÷ 95 F).

3. Nanieść grunt epoksydowy żółty i przesuszyć w czasie
2 ÷ 4 h w temperaturze 288 ÷ 308K (15 ÷ 35C) (59 ÷ 95 F).

4. Nanieść powłokę lakierniczą z zachowaniem kolorystyki części wg następujących zasad:

a) na częściach nie stanowiących zewnętrznych elementów dekoracyjnych śmigłowca nanieść dwie warstwy emalii EP-140. Przesuszyć pierwszą warstwę emalii w czasie 6÷8h w temperaturze
288 ÷308K (15 ÷ 35C) (59 ÷ 95 F). Drugą (ostatnią) warstwę emalii przesuszyć w tej temperaturze w czasie 18 ÷ 24 h ;

b) na pokryciu zewnętrznym śmigłowca nakładać warstwę emalii poliuretanowej, a następnie przesuszyć ją w czasie 24h w temperaturze 288 ÷ 308K (15 ÷ 35C) (59 ÷ 95 F). Całkowite wysuszenie powłoki emalii poliuretanowej następuje w czasie 7 dni i w tym czasie należy unikać wykonywania prac, podczas których mogłoby zostać rozlane paliwo lub olej na malowaną powierzchnię.

UWAGA: 1. Zewnętrzne powierzchnie śmigłowca malowane są emaliami wg skali kolorów RAL.

2. Odnawianie powłoki lakierniczej na zewnętrznym pokryciu śmigłowca wg pkt. a) należy traktować jako metodę doraźną.

Aparatura kontrolno-sprawdzająca

Narzędzia i urządzenia

Materiały pomocnicze

Rozpylacz

Grunt epoksydowy żółty
7429-659-130 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 14

Emalia, EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 19

Emalia poliuretanowa IMRON 700 (firmy DUPONT lub firmy DESOTO)

Grunt WŁ-02 - patrz
Podrozdz. 12.40.00, pkt 14


KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-3

Ilość stron 1

Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOK GRUNTOWYCH

Pracochłonność (rob. godz.)

Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT)

Prace wykonywane przy odstępstwach od WT

1. Przygotować uszkodzone części do regeneracji powłoki lakierniczej
wg KT 20.20-1.

Usunąć korozję wg KT 20.10-1.

2. W miejscach usunięcia korozji lub przy uszkodzeniu galwanicznej powłoki ochronnej do metalu nanieść grunt WŁ-02 i suszyć w czasie 1÷2 h w temperaturze
288 ÷ 308 K (15 ÷ 35C) (59 ÷ 95 F).

3. Na części z powłoką ochronną ze stopu aluminium i stali nanieść grunt epoksydowy żółty, suszyć 2 ÷ 4 h w temperaturze 288 ÷ 308 K (15 ÷ 35C) (59÷ 95 F).

Aparatura kontrolno-sprawdzająca

Narzędzia i urządzenia

Materiały pomocnicze

Pędzel włosiany

Grunt epoksydowy żółty
7429-659-130 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 14

Grunt WŁ-02 - patrz
Podrozdz. 12.40.00, pkt 14
(lub grunt PR-30B firmy DESOTO)


KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-4

Ilość stron 1

Rodzaj pracy: ODNOWIENIE POWŁOKI NA ŁBACH I WYSTAJĄCYCH CZĘŚCIACH ŚRUB Z NAKRĘTKAMI.

Pracochłonność (rob. godz.)

Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT)

Prace wykonywane przy odstępstwach od WT

1. Przygotować uszkodzone części do regeneracji powłoki lakierniczej wg KT 20.20-1. Usunąć korozję wg KT 20.10-1.

2. Nanieść warstwę gruntu WŁ-02, suszyć 1÷2 godz. w temperaturze
288÷308K (15÷35C) (59÷95 F), a następnie nanieść grunt epoksydowy żółty, suszyć 24 godz w temperaturze 288 ÷ 308K (15 ÷ 35C)
(59 ÷95 F).

3. Nanieść emalię jeśli łby śrub i nitów znajdują się na powierzchni zewnętrznej śmigłowca, suszyć w czasie 6÷8 godz. w temperaturze
288÷308 K (15÷35C) (59÷95 F).

Aparatura kontrolno-sprawdzająca

Narzędzia i urządzenia

Materiały pomocnicze

Pędzel włosiany

Rozpylacz

Grunt WŁ-02 - patrz
Podrozdz. 12.40.00, pkt 14

Grunt epoksydowy żółty
7429-659-130 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 14

Emalia EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 19


KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-5

Ilość stron 2

Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOKI NA CZĘŚCIACH ZE STOPÓW MAGNEZU.

Pracochłonność (rob. godz.)

Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT)

Prace wykonywane przy odstępstwach od WT

1. Odnawianie powierzchni malowanych.

1.1. Przygotować uszkodzone części do odnowienia powłoki lakierniczej wg
KT 20.20-1. Usunąć korozję wg KT 20.10-1.

1.2. Wykonać miejscowe oksydowanie, pocierając oczyszczone miejsca pędzlem lub tamponem z waty zmoczonym w roztworze o następującym składzie:

- tlenek magnezowy - 8,9 g (0,31 oz.);

- bezwodnik chromowy - 45 g (1,59 oz.);

- kwas siarkowy - 0,6 ÷ 1,0 g (0,02÷0,04 oz.);

- woda - 1 l (1.76 pint).

Przesuszyć w temperaturze otoczenia przez 20÷30 minut.

1.3. Pokryć oksydowaną powierzchnię 1-ną warstwą gruntu epoksydowego żółtego, w czasie 2÷4 godz, w temperaturze 288 ÷ 308K (15÷35C)
(59÷ 95 F).

1.4. Nanieść dwie warstwy emalii.

Wykonać w temperaturze 288÷308 K (15÷35C) (59÷95 F), suszyć każdą warstwę 6 ÷ 9 godz.

2. Odnawianie powierzchni nie malowanych.

2.1. Usunąć ślady korozji wg KT 20.10-1.

2.2. Przedmuchać powierzchnię sprężonym powietrzem.

2.3. Przemyć powierzchnię benzyną i wytrzeć do sucha.

2.4. Wykonać miejscowe oksydowanie, pocierając oczyszczone miejsca pędzlem lub tamponem z waty zmoczonym w roztworze o następującym składzie:

- kwas selenowy - 20 g (0,70 oz.);

- dwuchromian sodowy - 10 g (0,35 oz.);

- woda - 1 l (1,76 pint).

Przesuszyć w temperaturze otoczenia przez 20÷30 minut.

OSTRZEŻENIE: PRZY PRACY Z ROZTWORAMI NALEŻY ZACHOWAĆ OSTROŻNOŚĆ, PONIEWAŻ OBLANIE SKÓRY ROZTWOREM POWODUJE OPARZENIE!


Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT)

Prace wykonywane przy odstępstwach od WT

Aparatura kontrolno-sprawdzająca

Narzędzia i urządzenia

Materiały pomocnicze

Pędzel włosiany

Rozpylacz

1.Roztwór do oksydowania:

- woda - 1 l (1,76 pint).

- tlenek magnezowy - 8,9 g (0,31 oz.);

- bezwodnik chromowy - 45 g (1,59 oz.);

- kwas siarkowy - 0,6÷1,0 g (0,02 ÷ 0,04 oz.)

2.Roztwór do oksydowania:

- woda - 1 l (1,76 pint)

- kwas selenowy - 20g
(0,70 oz.)

- dwuchromian sodowy - 10g (0,35 oz.)

Grunt żółty 7429-659-130 - patrz Podrozdz. 12.40.00.,
pkt 14

Emalia EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 19

Papier ścierny Nr 200÷240

Benzyna - patrz
Podrozdz. 12.40.00, pkt 13

Szmatki bawełniane


KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-6

Ilość stron 1

Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOKI NA POWIERZCHNIACH LAMINATOWYCH.

Pracochłonność (rob. godz.)

Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT)

Prace wykonywane przy odstępstwach od WT

1. Uszkodzone miejsce oczyścić papierem ściernym.

2. Oczyszczoną powierzchnię odtłuścić acetonem i suszyć około 10 minut.

3. Nanieść dwie warstwy emalii epoksydowej w kolorze zgodnym z kolorem sprzed uszkodzenia.

UWAGA: 1. Łopaty wirników malowane są emaliami wg skali kolorów RAL.

2. Do odnawiania powłoki lakierniczej na łopatach wirników zaleca się stosować emalię poliuretanową.

Aparatura kontrolno-sprawdzająca

Narzędzia i urządzenia

Materiały pomocnicze

Pędzel włosiany

Rozpylacz

Papier ścierny Nr 220

Aceton - patrz
Podrozdz. 12.40.00, pkt 13

Emalia epoksydowa EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00,
pkt 19

Emalia poliuretanowa IMRON 700 (firmy DESOTO)

Szmatki bawełniane


KARTA TECHNOLOGICZNA Nr 20.20-7

Ilość stron 1

Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOK NA PRZEWODACH RUROWYCH INSTALACJI ŚMIGŁOWCOWYCH WYKONANYCH ZE STALI I STOPÓW ALUMINIOWYCH PA-1 i PA-2.

Pracochłonność (rob.- godz.)

Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT)

Prace wykonywane przy odstępstwach od WT

1. Przemyć miejsce z uszkodzoną powłoką lakierniczą i wytrzeć do sucha.

2. Usunąć uszkodzoną warstwę powłoki i w razie stwierdzenia objawów korozji zaczyścić powierzchnię papierem ściernym i odtłuścić benzyną.

3. Przeszlifować papierem ściernym strefę przejścia powierzchni uszkodzonej w nieuszkodzoną, a także strefę o szerokości 5 ÷ 20 mm
(0,2 ÷ 0,79 in.) (na obwodzie) na nie uszkodzonej powierzchni.

4. Odtłuścić powierzchnię czystą nieetylizowaną benzyną.

5. Zabezpieczyć powierzchnie nie podlegające malowaniu (łożyska, części gumowe, części z tworzyw sztucznych itp.).

6. Nanieść warstwę gruntu.

7. Suszyć w temperaturze otoczenia przez 6 ÷ 8 godzin.

8. Szlifować papierem ściernym i odtłuścić benzyną.

9. Nanieść pierwszą warstwę emalii odpowiedniego koloru.

UWAGA: Przewody rurowe poszczególnych instalacji malowane są następującymi kolorami:

- instalacja powietrzna - kolor czarny;

- instalacja hydrauliczna - kolor szaroniebieski;

- instalacja paliwowa - kolor żółty;

- instalacja p.pożarowa - kolor czerwony;

- instalacja olejowa - kolor brązowy.

10. Suszyć w temperaturze otoczenia przez 6 godzin.

11. Nanieść drugą warstwę emalii w odpowiednim kolorze.

12. Suszyć w temperaturze otoczenia przez 24 godziny.

13. Odnowić znakowanie przewodów rurowych.

Aparatura kontrolno-sprawdzająca

Narzędzia i urządzenia

Materiały pomocnicze

Pędzel włosiany

Rozpylacz

Benzyna - patrz Podrozdz.12.40.00, pkt 13

Papier ścierny Nr 180- 240

Grunt 7429-659-130 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 14

Emalia EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 19

Szmatki bawełniane


Strona pozostawiona celowo



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
007 Podstawowe rodzaje wykończeń i powłok ochronnych
Powłoki ochronne
Ustawa z dnia 21 sierpnia 1997 o ochronie zwierząt, Uczelnia, Problematyka prawna i ekonomiczna ochr
Gronostajski,podstawy i techniki wytwarzania II,Powłoki ochronne na ostrza narzędzi skrawającychx
POWŁOKI OCHRONNE W APARATURZE CHEMICZNEJ 2003 2
Powłoki ochronne i?koracyjne
Krzemianowa powłoka ochronna na spękanej powierzchni betonu
Kryteria rysoodporności powłok ochronnych
Metaliczne powłoki ochronne, Polibuda, II semestr, fizyka, FIZA, lab, Chemia laborki, 1sem.chemia.la
POWŁOKI OCHRONNE W APARATURZE CHEMICZNEJ 2003
21 02 Pozary ochrona przeciwpoz Nieznany (2)
MAT INZ - powłoki ochronne, Materiały inżynierskie
21 Indywidualne środki ochrony
powloki ochronne, Polibuda, PTS
007 Podstawowe rodzaje wykończeń i powłok ochronnych
Powloki ochrone laborka3

więcej podobnych podstron