PODROZDZIAŁ 20.20.00
ODNAWIANIE POWŁOK OCHRONNYCH
OPIS
1. Podczas technicznej obsługi śmigłowca należy przestrzegać zasad konserwacji śmigłowca podanych w odpowiednich rozdziałach, które zabezpieczają trwałość powłok lakierniczych i zapobiegają powstawaniu i rozwojowi korozji.
2. Wszystkie prace związane z wykorzystaniem materiałów malarskich należy wykonywać przy temperaturze nie niższej niż 288 K (15C) (59 F) i wilgotności 35 ÷80%.
3. Przed naniesieniem powłoki należy sprawdzić, czy w pełni zostały usunięte; korozja, błoto, wilgoć i tłuste plamy.
UWAGA: Zabrania się nanosić powłokę ochronną na powierzchnie wilgotne lub zabłocone.
4. W celu otrzymania właściwej powłoki, należy przestrzegać ogólnych zasad nanoszenia farb i lakierów:
Przed naniesieniem powłoki emalię dokładnie wymieszać, w celu rozprowadzenia barwnika;
Nanosić emalię rozpylaczem z odległości 200÷350 mm (7,9÷13,8 in.) od powierzchni malowanej, ciśnienie powietrza w rozpylaczu 245÷343 kPa (2,5÷3,5 kG/cm2) (35,6÷49,8 psi), prędkość przemieszczania rozpylacza powinna być równomierna i wynosić 0,25÷0,30 m/sek
(9,8 ÷11,8 ips),
Strumień rozpylanej emalii powinien być prostopadły do powierzchni malowanej,
Emalię nanosić cienką równomierną warstwą, nie wyrównywać powłoki przez zwiększanie jej grubości,
Emalię nanosić dwiema warstwami we wzajemnie prostopadłych kierunkach, bez przerw.
5. Podczas wykonywania prac malarskich przestrzegać ściśle zasad bezpieczeństwa, przepisów przeciwpożarowych i higieny.
Opakowania z materiałami malarskimi powinny być szczelnie zamknięte.
6. Po otwarciu opakowania usunąć błonkę z powierzchni emalii, rozmieszać emalię drewnianym mieszadłem do uzyskania dokładnego rozprowadzenia barwnika.
Emalie gęste należy rozcieńczyć w celu uzyskania właściwej lepkość, przy pomocy odpowiednich rozpuszczalników .
Grunty, lakiery, emalie przygotowywać w oddzielnych czystych naczyniach w ilości niezbędnej do wykonania zadania..
UWAGA: W Podrozdziale 12.40.00, pkt 14,19 i 20 zestawiono środki do odnawiania powłok ochronnych.
7. Przed nanoszeniem powłoki lakierniczej zabezpieczyć otwory drenażowe, części osprzętu, agregaty i szyby śmiglowca wazeliną techniczną lub okleić papierem
Strona pozostawiona celowo
ODNAWIANIE POWŁOK OCHRONNYCH
TECHNOLOGIA OBSŁUGI
Wykaz kart technologicznych
Tytuł karty Nr karty
Przygotowanie powierzchni do malowania 20.20-1
Odnawianie powloki lakierniczej 20.20-2
Odnawianie powlok gruntowych 20.20-3
Odnawianie powłoki na łbach i wystających częściach śrub z nakrętkami 20.20-4
Odnawianie powłoki na częściach ze stopów magnezu 20.20-5
Odnawianie powłoki na powierzchniach laminatowych 20.20-6
Odnawianie powłok na przewodach rurowych instalacji
śmigłowcowych wykonanych ze stali i stopów aluminiowych PA-1 i PA-2 20.20-7
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr 20.20-1 |
Ilość stron 1 |
||
Rodzaj pracy: PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI DO MALOWANIA |
Pracochłonność (rob. godz) |
||
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
1. Regenerowaną powłokę lakierniczą przemyć roztworem wodnym Do mycia użyć szczotki z miękkim włosiem.
2. Przemyć powierzchnię czystą wodą i przetrzec czystymi, suchymi szmatami
3. Odtłuścić powierzchnię przy pomocy czystych szmatek zamoczonych w benzynie ekstrakcyjnej z dodatkiem domieszki antystatycznej. Suszyć w czasie 20 - 30 minut.
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia u rządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Wiadro Szczotka z miękkim włosiem |
Benzyna - patrz Wodny 3% roztwór mydła technicznego lub wodny roztwór emulsoru RN w proporcji: 40÷50g (1,4÷1,8 oz.) na 1 litr (1,7 pint) wody. Szmatki Emulsor RN - patrz Podrozdz.12.40.00, pkt 13 |
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-2 |
Ilość stron 1 |
||
Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOKI LAKIERNICZEJ |
Pracochłonność (rob. godz.) |
||
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
1. Przygotować uszkodzone powierzchnie do regeneracji powłoki lakierniczej wg KT 20.20-1. Usunąć korozję wg KT 20.10-1.
2. W miejscu uszkodzenia (zadrapania) powłoki lakierniczej do metalu lub usunięcia korozji, należy nanieść grunt WŁ-02 i wysuszyć w czasie
3. Nanieść grunt epoksydowy żółty i przesuszyć w czasie
4. Nanieść powłokę lakierniczą z zachowaniem kolorystyki części wg następujących zasad:
a) na częściach nie stanowiących zewnętrznych elementów dekoracyjnych śmigłowca nanieść dwie warstwy emalii EP-140. Przesuszyć pierwszą warstwę emalii w czasie 6÷8h w temperaturze b) na pokryciu zewnętrznym śmigłowca nakładać warstwę emalii poliuretanowej, a następnie przesuszyć ją w czasie 24h w temperaturze 288 ÷ 308K (15 ÷ 35C) (59 ÷ 95 F). Całkowite wysuszenie powłoki emalii poliuretanowej następuje w czasie 7 dni i w tym czasie należy unikać wykonywania prac, podczas których mogłoby zostać rozlane paliwo lub olej na malowaną powierzchnię. UWAGA: 1. Zewnętrzne powierzchnie śmigłowca malowane są emaliami wg skali kolorów RAL. 2. Odnawianie powłoki lakierniczej na zewnętrznym pokryciu śmigłowca wg pkt. a) należy traktować jako metodę doraźną.
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Rozpylacz |
Grunt epoksydowy żółty Emalia, EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 19 Emalia poliuretanowa IMRON 700 (firmy DUPONT lub firmy DESOTO)
Grunt WŁ-02 - patrz |
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-3 |
Ilość stron 1 |
||
Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOK GRUNTOWYCH |
Pracochłonność (rob. godz.) |
||
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
1. Przygotować uszkodzone części do regeneracji powłoki lakierniczej Usunąć korozję wg KT 20.10-1.
2. W miejscach usunięcia korozji lub przy uszkodzeniu galwanicznej powłoki ochronnej do metalu nanieść grunt WŁ-02 i suszyć w czasie 1÷2 h w temperaturze
3. Na części z powłoką ochronną ze stopu aluminium i stali nanieść grunt epoksydowy żółty, suszyć 2 ÷ 4 h w temperaturze 288 ÷ 308 K (15 ÷ 35C) (59÷ 95 F).
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Pędzel włosiany |
Grunt epoksydowy żółty
Grunt WŁ-02 - patrz |
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-4 |
Ilość stron 1 |
||
Rodzaj pracy: ODNOWIENIE POWŁOKI NA ŁBACH I WYSTAJĄCYCH CZĘŚCIACH ŚRUB Z NAKRĘTKAMI. |
Pracochłonność (rob. godz.) |
||
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
1. Przygotować uszkodzone części do regeneracji powłoki lakierniczej wg KT 20.20-1. Usunąć korozję wg KT 20.10-1.
2. Nanieść warstwę gruntu WŁ-02, suszyć 1÷2 godz. w temperaturze
3. Nanieść emalię jeśli łby śrub i nitów znajdują się na powierzchni zewnętrznej śmigłowca, suszyć w czasie 6÷8 godz. w temperaturze
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Pędzel włosiany Rozpylacz |
Grunt WŁ-02 - patrz
Grunt epoksydowy żółty Emalia EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 19 |
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-5 |
Ilość stron 2 |
Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOKI NA CZĘŚCIACH ZE STOPÓW MAGNEZU. |
Pracochłonność (rob. godz.) |
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
1. Odnawianie powierzchni malowanych.
1.1. Przygotować uszkodzone części do odnowienia powłoki lakierniczej wg 1.2. Wykonać miejscowe oksydowanie, pocierając oczyszczone miejsca pędzlem lub tamponem z waty zmoczonym w roztworze o następującym składzie: - tlenek magnezowy - 8,9 g (0,31 oz.); - bezwodnik chromowy - 45 g (1,59 oz.); - kwas siarkowy - 0,6 ÷ 1,0 g (0,02÷0,04 oz.); - woda - 1 l (1.76 pint). Przesuszyć w temperaturze otoczenia przez 20÷30 minut.
1.3. Pokryć oksydowaną powierzchnię 1-ną warstwą gruntu epoksydowego żółtego, w czasie 2÷4 godz, w temperaturze 288 ÷ 308K (15÷35C) 1.4. Nanieść dwie warstwy emalii. Wykonać w temperaturze 288÷308 K (15÷35C) (59÷95 F), suszyć każdą warstwę 6 ÷ 9 godz.
2. Odnawianie powierzchni nie malowanych. 2.1. Usunąć ślady korozji wg KT 20.10-1. 2.2. Przedmuchać powierzchnię sprężonym powietrzem. 2.3. Przemyć powierzchnię benzyną i wytrzeć do sucha. 2.4. Wykonać miejscowe oksydowanie, pocierając oczyszczone miejsca pędzlem lub tamponem z waty zmoczonym w roztworze o następującym składzie: - kwas selenowy - 20 g (0,70 oz.); - dwuchromian sodowy - 10 g (0,35 oz.); - woda - 1 l (1,76 pint). Przesuszyć w temperaturze otoczenia przez 20÷30 minut.
OSTRZEŻENIE: PRZY PRACY Z ROZTWORAMI NALEŻY ZACHOWAĆ OSTROŻNOŚĆ, PONIEWAŻ OBLANIE SKÓRY ROZTWOREM POWODUJE OPARZENIE!
|
|
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Pędzel włosiany Rozpylacz |
1.Roztwór do oksydowania: - woda - 1 l (1,76 pint). - tlenek magnezowy - 8,9 g (0,31 oz.); - bezwodnik chromowy - 45 g (1,59 oz.); - kwas siarkowy - 0,6÷1,0 g (0,02 ÷ 0,04 oz.) 2.Roztwór do oksydowania: - woda - 1 l (1,76 pint)
- kwas selenowy - 20g - dwuchromian sodowy - 10g (0,35 oz.)
Grunt żółty 7429-659-130 - patrz Podrozdz. 12.40.00., Emalia EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 19 Papier ścierny Nr 200÷240
Benzyna - patrz Szmatki bawełniane
|
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr. 20.20-6 |
Ilość stron 1 |
||
Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOKI NA POWIERZCHNIACH LAMINATOWYCH. |
Pracochłonność (rob. godz.) |
||
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
1. Uszkodzone miejsce oczyścić papierem ściernym.
2. Oczyszczoną powierzchnię odtłuścić acetonem i suszyć około 10 minut.
3. Nanieść dwie warstwy emalii epoksydowej w kolorze zgodnym z kolorem sprzed uszkodzenia. UWAGA: 1. Łopaty wirników malowane są emaliami wg skali kolorów RAL. 2. Do odnawiania powłoki lakierniczej na łopatach wirników zaleca się stosować emalię poliuretanową.
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Pędzel włosiany Rozpylacz |
Papier ścierny Nr 220
Aceton - patrz
Emalia epoksydowa EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, Emalia poliuretanowa IMRON 700 (firmy DESOTO) Szmatki bawełniane |
KARTA TECHNOLOGICZNA Nr 20.20-7 |
Ilość stron 1 |
||
Rodzaj pracy: ODNAWIANIE POWŁOK NA PRZEWODACH RUROWYCH INSTALACJI ŚMIGŁOWCOWYCH WYKONANYCH ZE STALI I STOPÓW ALUMINIOWYCH PA-1 i PA-2. |
Pracochłonność (rob.- godz.) |
||
Rodzaj operacji i wymagania techniczne (WT) |
Prace wykonywane przy odstępstwach od WT |
||
1. Przemyć miejsce z uszkodzoną powłoką lakierniczą i wytrzeć do sucha. 2. Usunąć uszkodzoną warstwę powłoki i w razie stwierdzenia objawów korozji zaczyścić powierzchnię papierem ściernym i odtłuścić benzyną.
3. Przeszlifować papierem ściernym strefę przejścia powierzchni uszkodzonej w nieuszkodzoną, a także strefę o szerokości 5 ÷ 20 mm 4. Odtłuścić powierzchnię czystą nieetylizowaną benzyną. 5. Zabezpieczyć powierzchnie nie podlegające malowaniu (łożyska, części gumowe, części z tworzyw sztucznych itp.). 6. Nanieść warstwę gruntu. 7. Suszyć w temperaturze otoczenia przez 6 ÷ 8 godzin. 8. Szlifować papierem ściernym i odtłuścić benzyną. 9. Nanieść pierwszą warstwę emalii odpowiedniego koloru. UWAGA: Przewody rurowe poszczególnych instalacji malowane są następującymi kolorami: - instalacja powietrzna - kolor czarny; - instalacja hydrauliczna - kolor szaroniebieski; - instalacja paliwowa - kolor żółty; - instalacja p.pożarowa - kolor czerwony; - instalacja olejowa - kolor brązowy. 10. Suszyć w temperaturze otoczenia przez 6 godzin. 11. Nanieść drugą warstwę emalii w odpowiednim kolorze. 12. Suszyć w temperaturze otoczenia przez 24 godziny. 13. Odnowić znakowanie przewodów rurowych.
|
|
||
Aparatura kontrolno-sprawdzająca |
Narzędzia i urządzenia |
Materiały pomocnicze |
|
|
Pędzel włosiany Rozpylacz |
Benzyna - patrz Podrozdz.12.40.00, pkt 13 Papier ścierny Nr 180- 240 Grunt 7429-659-130 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 14 Emalia EP-140 - patrz Podrozdz. 12.40.00, pkt 19 Szmatki bawełniane |
Strona pozostawiona celowo