OP-140
1.6.1 Dane techniczne kotła
Wydajność maksymalna trwała kotła [kg/s] przy twz = 190°C 38,9 kg/s (140 Mg/h)
oraz przy twz = 140°C (zasilanie rezerwowe) 33,0 kg/s (119 Mg/h)
Minimum techniczne Wmin [kg/s] 19,4 kg/s (70 Mg/h)
Ciśnienie dopuszczone Pd = 8,45 MPa
Ciśnienie pary świeżej za kotłem [MPa] Pp = 7,85 MPa
Temperatura pary świeżej [°C] Tp = 500 0C
Zawartość części palnych w popiele [%] Cp < 5 %
Zawartość części palnych w żużlu [%] Cż < 5 %
Temperatura spalin wylotowych [°C] Tsp = 120 - 135 0C
Sprawność cieplna brutto [%] ŋ ≥ 91 %
10. Stężenie w spalinach: NOx [mg/m3u] NOx < 500 mg/m3u przy 6 % O2
CO [mg/m3u] CO < 50 mg/m3u przy 6 % O2
1.6.2 Charakterystyka paliw i prognoza udziału w spalaniu.
Paliwo podstawowe - węgiel kamienny o parametrach w zakresie:
Qrw - 20 000 - 24 000 kJ/kg
Wrc - 6 - 15 %
Ar - 15 - 30 %
Src - 0,35 - 0,65 % (zawartość siarki palnej ~ 0,24 - 0,44 %)
Nr - 0,9 - 1,3 %
Va - 20 - 28% - zawartość części lotnych w węglu (stan analityczny)
podatność przemiałowa - 48 - 56 0Hgr.
Średnie parametry węgla :
Qrw - 22000 kJ/kg
Wrc - 10,5 %
Ar - 22,5 %
Src - 0,50% (zawartość siarki palnej ~ 0,34 %)
Nr - 1,1 %
Va - 24% - zawartość części lotnych w węglu (stan analityczny)
podatność przemiałowa średnia- 52 0Hgr.
Paliwo do współspalania: gaz z odmetanowania kopalni o Qrw = 15 000 kJ/m3u ± 1 000 i ciśnieniu P = 3 -10 kPa;
skład gazu: zawartość CH 4 = 36 - 50 %, resztę stanowi powietrze;
ilość spalanego gazu : 0 - 10000 Nm3/h [ok.40% udziału w cieple doprowadzonym do paleniska]
Średni skład gazu [%vol ], (gaz suchy): CH4 = 43,0 %
CmHn = 1,2 %
H2S = 0,5 %
CO2 = 2,3%
N2 = 41,9 %
O2 = 11,1 %
Rys. 1 Kocioł OP-140 nr 9 Energetyka Dwory
Rys.2 Schemat instalacji paliwowo-powietrznej kotła OP-140 nr 9, Energetyka Dwory
1.6.3 Instalacja powietrzno-paleniskowa.
W bieżącym roku wykonano modernizację układu paleniskowego kotła w celu obniżenia emisji NOx opartą na technologii dwustopniowego spalania w komorze paleniskowej. Wykonano nowe palniki narożnikowe tzw. niskoemisyjne wraz z dyszami SOFA oraz wykonano układ kanałów powietrza gorącego wraz z odpowiednimi klapami i elementami pomiarowymi, rys.2. Kocioł wyposażono w układ komputerowej wizualizacji pomiarowej.
Mierzone strumienie powietrza to:
powietrze wtórne do każdego naroża palnikowego,
powietrze do każdej dyszy SOFA,
powietrze do każdego palnika gazowego.
Nie ma pomiaru ilości powietrza pierwotnego (powietrza do młynów: zimnego i gorącego)
Strumienie powietrza wtórnego przepływające przez wymienione punkty odbioru regulowane są klapami sterowanymi z nastawni kotła. Na powietrzu wtórnym w narożach kotła zabudowano ręczne klapy dławiące.
Poszczególne zespoły palnikowe w narożach kotła mają możliwość indywidualnej zmiany kąta pochylenia w stosunku do poziomu na . Dysze SOFA mają możliwość zmiany kąta ustawienia w dwu płaszczyznach: w płaszczyźnie pionowej o kąt :, oraz w płaszczyźnie poziomej o 20o w kierunku ściany. Dysze SOFA są podzielone na dwa kanały.
Zastosowana technologia wymaga odpowiedniego przemiału spalanego pyłu węglowego oraz precyzyjnego dozowania powietrza na wysokości drogi spalania pyłu węglowego w taki sposób aby nadmiar powietrza w palenisku na wysokości palników narożnych był niższy od jedności (n .1) zaś pozostałą ilość powietrza (w ilości zależnej od żądanego nadmiaru powietrza na wylocie z paleniska) podawana była z opóźnieniem (ok. 3 m nad palnikami pyłowymi) poprzez dysze SOFA.
1.6.4 Dane techniczne młynów.
Kocioł wyposażony jest w trzy młyny MWk-12 (w nomenklaturze zakładu : 1, 2 i 3) z których młyn 1 pracuje na najniższe piętro a młyn 3 na najwyższe). Młyn MWk-12 jest samowentylującym się młynem szybkobieżnym, wyposażony w odsiewacz łopatkowy. Pracuje w systemie indywidualnym , bezpośrednim, zamkniętym z suszeniem węgla w obiegu młynowym. Czynnikiem susząco-transportującym jest mieszanina spalin pobieranych przez rurosuszarkę, powietrza gorącego oraz powietrza zimnego dossysanego z kotłowni. Temperaturę mieszaniny pyłowo-gazowej reguluje się przez dobieranie odpowiednich proporcji tych strumieni. Węgiel dostarczany jest do młyna podajnikiem zgrzebłowym o regulowanej grubości warstwy i regulowanych obrotach.
Dane techniczne młyna :
- typ młyna : MWk-12
- wydajność (przy 60o H i 12% wilgoci) 8,8 - 12.0 t/h
- wentylacja : 15-19 tyś. nm3/h
- przemiał : R90 = 22 %; R200 = 2÷3%
- prędkość obrotowa : 750 obr/min
- moc silnika : 315 kW
- liczba bijaków : 36 sztuk
1.6.5 Wentylatory podmuchu.
Wentylatory zasysają powietrze zimne z zewnątrz lub z wewnątrz budynku i tłoczą je poprzez podgrzewacze powietrza Ljungstroma do kotła. Kanały tłoczne obu wentylatorów tuż za podgrzewaczami połączone są poziomym kanałem. Z tego kanału pobierane jest powietrze gorące do młynów i narożnych palników.
typ wentylatora promieniowy WPP
ilość na kocioł 2 szt.
wydajność objętościowa 25 m3 /s
przyrost spiętrzenia całkowitego wentylatora 3500 Pa
Moc wentylatora/silnika 113,6/132 kW
prędkość obrotowa znamionowa 985 obr/min
Wentylator spalin.
- typ wentylatora promieniowy WPW 125/1,8A+K
- spiętrzenie Pc = 4.6 kPa
- moc silnika N = 200 kW
- ilość na kocioł 2 szt.