23.03.2012
Inżynieria Chemiczna Laboratorium
Sprawozdanie
Grupa I
Piątek godz. 9.15-12.12.30
Joanna Banach
Aleksandra Ptak
Katarzyna Staszewska
Ewa Szymków
Ćwiczenie nr 4
Temat: Wymiennik ciepła typu „rura w rurze”.
Cel: Wyznaczenie współczynników przenikania ciepła w przeciwprądowym wymienniku ciepła typu „rura w rurze”.
Wstęp teoretyczny:
Wymiana ciepła (nazywana także transportem ciepła lub przekazywaniem ciepła) jest to jeden ze sposobów (obok pracy) przekazywania energii pomiędzy układami termodynamicznymi.
Wymiana ciepła zawsze przebiega z ciała o temperaturze wyższej do ciała o temperaturze niższej, zgodnie z drugą zasadą termodynamiki. Jeżeli rozpatrywany obiekt ma inną temperaturę niż jego otoczenie lub znajdujące się z pobliżu inne ciała, wymiana ciepła odbywać się będzie do momentu osiągnięcia stanu równowagi termicznej. Nie jest możliwe powstrzymanie procesu przekazywania ciepła pomiędzy sąsiadującymi obiektami o różnej temperaturze – można go jedynie spowolnić.
Wymiana ciepła zachodzi na jeden z trzech sposobów:
przewodzenie ciepła polega na przekazywaniu energii przez bezładny ruch cząsteczek i ich zderzenia,
konwekcja (unoszenie ciepła) na skutek przemieszczania się masy płynu (cieczy lub gazu):
naturalna (swobodna) – samoczynny ruch płynu wskutek różnicy gęstości wynikającej z różnicy temperatury
wymuszona – ruch płynu wywołany jest czynnikami zewnętrznymi (pompa, wentylator itp.)
promieniowanie cieplne polega na przenoszeniu energii przez promieniowanie elektromagnetyczne emitowane w wyniku cieplnego ruchu cząsteczek. Wymiana ciepła przez promieniowanie nie wymaga obecności ośrodka pomiędzy ciałami, między którymi ciepło jest wymieniane, czyli może zachodzić przez próżnię.
Opis ćwiczenia:
Zasadniczym elementem stanowiska jest wymiennik ciepła typu „rura w rurze” wykonany z mosiądzu. Powierzchnię grzejną wymiennika stanowi rura wewnętrzna 1 o średnicy zewnętrznej dz= 35 mm, grubości ścianki sw= 1.5 mm i długości 1.54 m, co daje średnią powierzchnię wymiany ciepła A = 0.1621 m2. Średnica zewnętrzna rury zewnętrznej 2 Dz = 50 mm, zaś grubość ścianki sz = 3 mm. Na zewnętrznej powierzchni rury wewnętrznej zainstalowano 6 termoelementów T1-T6, których czujniki są rozmieszczone w sześciu, równomiernie od siebie oddalonych, przekrojach rury. Pomiar i zapis temperatur w poszczególnych punktach pomiarowych rury odbywa się w sposób ciągły za pomocą rejestratora. Rurą wewnętrzną przepływa gorąca woda, w przekroju pierścieniowym natomiast w przeciwprądzie woda zimna. Temperaturę wody gorącej na wlocie T1 i wylocie T2 oraz zimnej na wlocie T3 i na wylocie T4 mierzy się termometrami rtęciowymi, a regulacja i pomiary natężenia przepływów dokonywane są za pomocą zaworów i rotametrów oznaczonych jako RG dla wody gorącej i RZ dla wody zimnej., zainstalowanych na przewodach zasilających i wyskalowanych w l/h. Woda gorąca z podgrzewacza 3 jest tłoczona pompą PG do wewnętrznej rury wymiennika ciepła. Podgrzewacz ma automatyczną regulację temperatury wody w zakresie 25−950C. Woda zimna tłoczona jest pompą PZ przez rotametr RZ do pierścieniowej przestrzeni wymiennika ciepła. Z wymiennika woda przepływa do chłodnicy 4, skąd po ochłodzeniu jest zawracana do przestrzeni międzyrurowej aparatu.
Nasze zadanie polegało na odczytywaniu temperatur na wlotach i wylotach rur, przy stałym natężeniu przepływu wody gorącej i zmiennym natężeniu przepływu wody zimnej.
Wyniki pomiarów:
Wzory funkcji służące do przeliczania „działek” na [kg/h]:
yg=1,09x-4
yz=0,9938x-20,031
Powierzchnia :
A= 0,1621 [m2]
Cpg=4191 [J/kg*K]
mg | mg | mz | mz | T1 | T2 | T3 | T4 | Qg | Qz | Q | ∆T1 | ∆T2 | ΔTm | K |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
[działka] | [kg/s] | [działka] | [kg/s] | [oC] | [oC] | [oC] | [oC] | [W] | [W] | [W] | [oC] | [oC] | [oC] | [W/m2*K] |
200 | 0,059 | 200 | 0,0496 | 71,0 | 64,0 | 20,0 | 32,0 | 1743,92 | 2488,50 | 2116,21 | 39,0 | 44,0 | 41,4 | 314,96 |
300 | 0,0773 | 70,0 | 63,5 | 21,5 | 29,0 | 1619,36 | 2420,13 | 2019,74 | 41,0 | 42,0 | 41,5 | 300,25 | ||
400 | 0,1049 | 71,0 | 63,0 | 22,0 | 28,0 | 1993,05 | 2627,95 | 2310,50 | 43,0 | 41,0 | 42,0 | 339,43 | ||
500 | 0,1325 | 71,0 | 62,5 | 22,0 | 22,0 | 2117,62 | 0,00 | 1058,81 | 49,0 | 40,5 | 44,6 | 146,40 | ||
550 | 0,1463 | 71,0 | 62,0 | 22,0 | 22,0 | 2242,19 | 0,00 | 1121,09 | 49,0 | 40,0 | 44,3 | 155,95 | ||
600 | 0,181 | 550 | 0,1463 | 72,0 | 67,0 | 26,0 | 33,5 | 3783,54 | 4582,16 | 4182,85 | 38,5 | 41,0 | 39,7 | 649,37 |
500 | 0,1325 | 72,0 | 67,0 | 26,0 | 34,5 | 3783,54 | 4703,05 | 4243,30 | 37,5 | 41,0 | 39,2 | 667,37 | ||
400 | 0,1049 | 72,5 | 68,0 | 26,0 | 36,5 | 3405,19 | 4598,92 | 4002,05 | 36,0 | 42,0 | 38,9 | 634,30 | ||
300 | 0,0773 | 72,0 | 68,0 | 25,0 | 37,0 | 3026,83 | 3872,20 | 3449,52 | 35,0 | 43,0 | 38,9 | 547,57 | ||
200 | 0,0496 | 72,5 | 69,0 | 24,0 | 41,0 | 2648,48 | 3525,38 | 3086,93 | 31,5 | 45,0 | 37,8 | 503,13 |
Obliczenia:
wykorzystane wzory
$m_{\text{g\ }} = \frac{y_{g}}{3600}$[kg/s]
$m_{z} = \frac{y_{z}}{3600}$[kg/s]
Qg = mg * Cpg * (T1 − T2)
QZ = mz * Cpz * (T4 − T3)
$$Q = \frac{Q_{gsr} + Q_{zsr}}{2}$$
T1 = T1 − T4
T2 = T2 − T3
$$T_{m} = \frac{{T}_{1} - {T}_{2}}{\ln\frac{{T}_{1}}{{T}_{2}}}$$
Q = K * A * Tm
$$K = \frac{Q}{A*{T}_{m}}$$
przykładowe obliczenia
$m_{g}\mathbf{=}\frac{1,09*200 - 4}{3600} = 0,059$ [kg/s]
$m_{z} = \frac{0,9938*200}{3600} = 0,0496\ \lbrack kg/s$]
Qg = 0, 059 * 4191 * (71,0−64,0) = 1743, 92 [W]
Qz = 0, 0496 * 4177 * (32,0−20,0)=2488,50 [W]
$Q = \frac{1743,92 + 2488,50}{2} =$2116,21 [W]
T1 = 71, 0 − 32, 0=39,0 [oC]
T2 = 64, 0 − 20, 0 = 44, 0 [oC]
$T_{m} = \frac{39,0 - 44,0}{ln\left( \frac{39,0}{44,0} \right)} = 41,4$ [oC]
$K = \frac{2116,21}{41,4*0,1621} = 314,96$[W/m2*K]
Wnioski:
W wyniku przeprowadzonego doświadczenia można zauważyć, że otrzymane wartości współczynnika wyraźnie się różnią. Jest to spowodowane złą izolacją układu co powoduje bardzo duże straty ciepła.