Tematy prac dyplomowych inżynierskich dla studentów pierwszego stopnia studiów stacjonarnych kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
Październik 2012
Analiza aspektu środowiskowego w zarządzaniu systemem produkcyjnym w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza ekonomiczna efektywności inwestycji proekologicznych na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Analiza i ocena ryzyka projektu logistycznego na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Analiza i optymalizacja logistyki dystrybucji w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza i optymalizacja logistyki zaopatrzenia w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza i optymalizacja procesu produkcyjnego w wybranym przedsiębiorstwie przy użyciu narzędzi LEAN.
Analiza jakości przewozów w miejskim transporcie zbiorowym w wybranym mieście.
Analiza korzyści i wyzwań związanych z handlem elektronicznym, jako dodatkowy sposób sprzedaży na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Analiza korzyści wdrożenia innowacyjnych procesów technologicznych dla wybranego przedsiębiorstwa.
Analiza korzyści wdrożenia metod doskonalenia procesów produkcyjnych/usługowych na wybranym przykładzie.
Analiza korzyści wdrożenia nowej organizacji procesu produkcyjnego na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Analiza korzyści z zastosowania współczesnych rozwiązań informatycznych w zarządzaniu przedsiębiorstwem na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Analiza kosztów logistyki w systemie logistycznym przedsiębiorstwa przemysłowego.
Analiza kosztów produkcji elementów maszyn na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Analiza metod i opracowanie koncepcji wdrożenia prognozowania sprzedaży w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza metody środowiskowej restrukturyzacji na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa.
Analiza możliwości wykorzystania narzędzi Lean Manufacturing procesu obróbkowego w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza możliwości wykorzystania narzędzi Lean Production w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza narzędzi i metod pozyskiwania nowych oraz utrzymania stałych klientów na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Analiza podobieństwa cech konstrukcyjno-technologicznych wybranych elementów maszyn dla potrzeb opracowania technologii grupowej.
Analiza potrzeb i możliwości wdrażania innowacji organizacyjnych w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza potrzeb i możliwości wdrażania innowacji produktu w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza potrzeb i możliwości wykorzystania narzędzi Lean Manufacturing w zarządzaniu jakością w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza procesów zarządzania wiedzą produkcyjną pod kątem budowy zintegrowanego systemu zarządzania przedsiębiorstwem.
Analiza przewozów ponadnormatywnych w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza rachunku kosztów cyklu życia produktu na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Analiza stanu oraz opracowanie dokumentacji realizacji procesu usługowego za pomocą metody Blueprinting na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Analiza systemu zaopatrzenia produkcji w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza wykorzystania taboru w wybranym przedsiębiorstwie.
Analiza zakresu wdrożenia elastycznego systemu produkcyjnego w wybranym przedsiębiorstwie.
Animacja i symulacja w systemach CAD, jako narzędzie do wykrywania i eliminowania kolizyjności części maszyn.
Budowa bazy danych wspomagającej zarządzanie gospodarką magazynowo-transportową na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Diagnoza stanu i opracowanie strategii CSR dla wybranego przedsiębiorstwa na rynku B2B.
Diagnoza stanu i opracowanie strategii Kaizen dla wybranego przedsiębiorstwa usługowego.
Dobór mierników funkcjonowania systemu logistycznego wspomagających zarządzanie wybranym przedsiębiorstwem.
Ergonomiczna organizacja miejsca pracy w wybranej firmie usługowej.
Funkcje zapasów w systemie logistycznym przedsiębiorstwa na przykładzie wybranej firmy produkcyjnej.
Identyfikacja oraz charakterystyka pomocniczych procesów produkcyjnych i ich wpływu na długość cyklu produkcyjnego w wybranym przedsiębiorstwie.
Innowacyjne rozwiązania logistyczne źródłem przewagi konkurencyjnej na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Integracja CAE/CAD na przykładzie projektowania nowego wyrobu z wykorzystaniem programu Autodesk Inventor.
Integracja różnych obszarów przedsiębiorstwa z wykorzystaniem systemów informatycznych ERP II.
Internet jako platforma komunikacji z klientem na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Kapitał techniczny firmy - analiza i ocena zarządzania na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Komputerowe wspomaganie oceny efektywności przedsiębiorstwa na wybranym przykładzie.
Komputerowe wspomaganie zarządzania relacjami z klientem na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Koncepcja procesu produkcyjnego i jego analiza na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Koncepcja systemu motywacyjnego pracowników dla wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Koncepcja wdrożenia systemu zarządzania środowiskowego na przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Koordynacja planów produkcji z zapasami produkcyjnymi na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Kryteria wyboru dostawców na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Metoda kalkulacji kosztów ABC na przykładzie wybranego procesu produkcji.
Modelowanie i symulacja komputerowa wybranego procesu produkcyjnego w programie AnyLogic.
Możliwości wykorzystania systemów inteligentnego wspomagania zarządzania przedsiębiorstwem na wybranym przykładzie.
Nowoczesne techniki projektowania w procesie rozwoju nowego produktu na wybranym przykładzie.
Nowoczesne zarządzanie zespołem pracowników na przykładzie wybranej firmy branży motoryzacyjnej.
Ocena dojrzałości procesowej na przykładzie wybranej organizacji.
Ocena efektywności wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa w oparciu o wybrane wskaźniki ekonomiczne.
Ocena innowacyjności wybranych przedsiębiorstw Opolszczyzny.
Ocena jakości wybranego procesu produkcyjnego z wykorzystaniem narzędzi zarządzania jakością.
Ocena korzyści i niekorzyści stosowania Społecznej Odpowiedzialności Biznesu na wybranym przykładzie.
Ocena korzyści i niekorzyści stosowania systemu zarządzania jakością na wybranym przykładzie.
Ocena problemów technicznych i ekonomicznych wdrożenia systemów zarządzania produkcją w wybranym przedsiębiorstwie.
Ocena ryzyka projektu na podstawie wybranego przykładu inwestycji.
Ocena struktury produkcyjno-technologicznej pod kątem elastyczności produkcji na przykładzie wybranej firmy.
Ocena zadowolenia klienta, jako parametr skuteczności systemu zarządzania jakością na wybranym przykładzie.
Opracowanie aplikacji bazodanowej wspomagającej projektowanie procesów technologicznych.
Opracowanie innowacyjnych procesów wdrażania rachunku kosztów w ochronie środowiska na wybranym przykładzie.
Opracowanie kompleksowej dokumentacji dla wdrożenia społecznej odpowiedzialności biznesu (CSR) na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa usługowego.
Opracowanie kompleksowej oferty usługowej dla danego przedsiębiorstwa usługowego działającego na rynku B2B.
Opracowanie koncepcji wdrożenia metody Six Sigma w wybranym przedsiębiorstwie.
Opracowanie koncepcji wdrożenia metody TPM w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Opracowanie koncepcji wdrożenia rachunku kosztów działań w ochronie środowiska, jako narzędzia zarządzania procesowego w wybranym przedsiębiorstwie.
Opracowanie modelu zintegrowanego łańcucha dostaw na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Opracowanie procedur obsługi klienta na przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Opracowanie procedur zarządzania jakością wyrobu na wybranym przykładzie.
Opracowanie procesu montażu wyrobu złożonego z zastosowaniem systemu CAD na wybranym przykładzie.
Opracowanie programu poprawy produktywności dla dowolnie wybranej firmy produkcyjnej lub usługowej.
Opracowanie projektu wybranego wyrobu ergonomicznego z zastosowaniem komputerowego wspomagania.
Opracowanie schematów wnioskowania w systemach podejmowania decyzji z zakresu projektowania procesów technologicznych części maszyn.
Opracowanie strategii zarządzania informacją o kliencie w procesie segmentacji rynku na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Opracowanie systemu ekspertowego dla projektowania elastycznych systemów produkcyjnych.
Opracowanie systemu planowania potrzeb materiałowych dla realizacji zleceń produkcyjnych wybranego typu produkcji.
Opracowanie systemu wspomagającego podejmowanie decyzji w projektowaniu procesów technologicznych wybranych elementów maszyn.
Opracowanie technologii wytwarzania części typu korpusu z zastosowaniem systemem typu CAD/CAM na wybranym przykładzie.
Opracowanie technologii wytwarzania części typu wałek z zastosowaniem systemem typu CAD/CAM na wybranym przykładzie.
Optymalizacja przepływu materiałów na wybranym przykładzie produkcji wyrobów metalowych.
Optymalizacja technologiczno – ekonomiczna procesu obróbkowego na wybranym przykładzie.
Organizacja dokumentacji transportu towarów wybranym przedsiębiorstwie transportowym.
Organizacja i zarządzanie magazynem na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Organizacja międzynarodowej spedycji towarów na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa transportowego.
Organizacja procesów pomocniczych w procesie produkcyjnym w wybranym przedsiębiorstwie.
Organizacja procesu zakupu z uwzględnieniem ryzyka w wybranej jednostce administracji publicznej (np. Urzędzie Gminy).
Organizacja transportu towarów na wybranym przykładzie.
Organizacja zintegrowanego systemu zarządzania na przykładzie wybranej organizacji.
Outsourcing wybranych procesów produkcyjnych i jego wpływ na działanie wybranego przedsiębiorstwa.
Planowanie procesów logistycznych i ich komputerowe wspomaganie na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Podejście procesowe jako element budowania systemu CRM na wybranym przykładzie.
Porównanie możliwości wykorzystania nowoczesnych metod harmonogramowania w wybranym przedsiębiorstwie (metody graficzne, liniowe oraz sieciowe).
Praktyczne aspekty funkcjonowania łańcuchów logistycznych w branży spożywczej (wybrany sektor) na przykładzie Opolszczyzny.
Praktyczne wykorzystanie innowacyjnych rozwiązań komunikacyjnych w relacjach z klientami na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Projekt koncepcyjny komputeryzacji zarządzania gospodarką narzędziową na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Projekt optymalizacji procesu produkcyjnego wybranego produktu z wykorzystaniem metod sztucznej inteligencji.
Projekt systemu CRM dla wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Projektowanie obiektowe wyrobu dla wybranego przykładu z zastosowaniem narzędzi komputerowego wspomagania CAD/CAM.
Projektowanie produktu w zaawansowanych systemach CAD z uwzględnieniem możliwości recyklingu dla wybranego produktu.
Prowadzenie oceny skuteczności i efektywności działań za pomocą Metody Mystery Shopping na wybranym przykładzie na rynku B2C.
Przebieg procesu produkcyjnego oraz możliwości jego usprawnienia na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Przedstawienie możliwości wykorzystania wybranego oprogramowania wspomagającego zarządzanie transportem towarów w wybranym przedsiębiorstwie.
Przeprowadzenie samooceny przedsiębiorstwa – jako element oceny CSR według standardu GRI na wybranym przykładzie.
Przykład wdrożenia wybranej metodyki zarządzania projektami w wybranym przedsiębiorstwie.
Przykład wdrożenia zarządzania projektami w wybranym przedsiębiorstwie.
Realizacja przedsięwzięcia projektowego w oparciu o metodykę PCM (Project Cycle Management) na wybranym przykładzie.
Rola i funkcje systemu transportu wewnętrznego firmy na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Składowanie oraz organizacja kompletacji i wydań z magazynu na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Sposoby doskonalenia jakości produkcji i ich praktyczne wykorzystanie na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Sposoby zwiększania wydajności produkcji na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa branży metalowej.
Struktura bazy danych produkcyjnych dla technologicznego przygotowania produkcji wybranych klas części maszyn.
Szacowanie kosztów własnych wybranej grupy wyrobów na etapie projektowania.
Techniczne przygotowanie produkcji dla wybranego wyrobu.
Utworzenie bazy wiedzy produkcyjnej w wybranym środowisku programowym przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Wdrożenie innowacyjnych metod technologicznych w cyklu życia produktu na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Wskaźnikowa ocena skuteczności i efektywności podejścia procesowego stosowanego w organizacji na wybranym przykładzie.
Wybór optymalnego wariantu technologicznego na podstawie kalkulacji kosztów produkcji.
Wykorzystanie automatycznej identyfikacji towarów na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Wykorzystanie innowacyjnych metody gospodarki odpadów przemysłowych w wybranym przedsiębiorstwie.
Wyznaczanie wielkości zdolności produkcyjnych w perspektywie różnych horyzontów zarządzania na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Zapasy dystrybucyjne a planowanie produkcji - koordynacja działań na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Zarządzanie dostawcami, jako element systemu zarządzania jakością na przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Zarządzanie transportem towarów w wybranym przedsiębiorstwie z wykorzystaniem oprogramowania SPEED.
Zastosowanie Analizy Kosztów i Korzyści do oceny inwestycji proekologicznych na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa.
Zastosowanie analizy wielokryterialnej w procesie oceny konstrukcji innowacyjnych wyrobów dla wybranego produktu.
Zastosowanie analizy wskaźnikowej dla oceny zrównoważonego rozwoju na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Zastosowanie analizy wskaźnikowej do oceny poziomu jakości usług świadczonych przez organizację na wybranym przykładzie.
Zastosowanie innowacyjnych metod planowania i sterowania produkcją na przykładzie zakładu przemysłowego.
Zastosowanie innowacyjnych metody zarządzania zapasami w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym.
Zastosowanie koncepcji 5S na wybranym przykładzie.
Zastosowanie metod reprezentacji wiedzy w budowie systemu wspomagającego technologiczne przygotowanie produkcji wybranego asortymentu.
Zastosowanie metody ABC w gospodarce zapasami na wybranym przykładzie przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Zastosowanie metody BSC do diagnozy pozycji rynkowej danego przedsiębiorstwa produkcyjnego.
Zastosowanie metody BSC do diagnozy pozycji rynkowej danego przedsiębiorstwa usługowego.
Zastosowanie metody FMEA w projektowaniu przykładowego procesu produkcyjnego.
Zastosowanie metody kart Kanban dla zapewnienia zoptymalizowanego przepływu przez komórki produkcyjne w wybranym przedsiębiorstwie.
Zastosowanie metody kosztów działań w kalkulacji kosztów na wybranym przykładzie.
Zastosowanie metody QFD w projektowaniu nowego produktu.
Zastosowanie narzędzi marketing-mix na rynku B2B (marketing przemysłowy) na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa usługowego.
Zastosowanie rachunku kosztów działań produkcyjnych w wybranym przedsiębiorstwie.
Zastosowanie technik zarządzania projektem we wdrażaniu koncepcji 5S na wybranym przykładzie.
Zastosowanie wybranych metod programowania matematycznego w zarządzaniu przedsiębiorstwem.
Znaczenie współczynnika średniej efektywności maszyn dla zarządzania produkcją w wybranym przedsiębiorstwie.
Znaczenie wzornictwa przemysłowego w projektowaniu inżynierskim wybranej grupy produktów.