Podstawy Konstrukcji Maszyn

T: Sprzęgło kłowe

Dawid Działo

Kierunek: MiBM

Grupa: 3

Rok: III

Dane:	Obliczenia:	Wyniki:
N  =  10 [kW] $$n\ = \ 1200\ \lbrack\frac{\text{obr}}{\min}\rbrack$$ k = 1, 3 =21mm t1=3,5[mm] t2=2,8[mm] d = 21mm Zcj = 400 MPa xz = 4 d=21 mm b=6mm h=6mm t1=3,5mm t2=2,8mm Zcj=400 MPa xz=4 = 103,45Nm z=6 a=15mm b=12mm z=6 = 103,45Nm a = 15 mm Mo = 103,45 Nm d=21mm =103,45Nm 1 D = 21 mm 1 d=21mm f = 8mm K = 1,133 ksj = 92[Mpa] dd = 9 [mm] dd = 9 [mm] G=0,8*10^5MPa dd = 9 [mm] nzw = 14 dd = 9 [mm] Lzw = 121,5 [mm] nzw = 14 e = 1,35 [mm] Lobc =140,4 [mm] f = 8 [mm] fzam = 34,67 [mm] Lzam = 148,4 [mm]	Założenia konstrukcyjne i dane: Materiał wału: stal C45 Materiał tulei sprzęgła: stal C45 dla C45: Rm  =  700 [MPa] Zsj  =  365 [MPa] Xe  =  4;  Ksj  =  92 [MPa] Materiał wpustu: stal S345 Materiał sprężyny: 75D Obliczenia konstrukcyjne. 2.1 Obliczenie dopuszczalnych naprężeń skręcających: 2.2 Obliczenie znamionowego momentu skręcającego: 2.3 Obliczenie przeciążeniowego momentu skręcającego: 2.4 Obliczenie średnicy czopa z warunku na skręcanie: Zwiększam średnicę czopa o ok. 15%. Przyjęto = 21[mm] 2.5 Obliczenie zewnętrznej średnicy piasty: Przyjęto Dz = 38[mm] 2.6 Obliczenie długości piasty: Przyjmuję że długość piasty lp będzie wynosić: Przyjęto lp = 55[mm] 2.7 Obliczenie długości wpustu na tarczy ruchomej sprzęgła: Przyjmuję wpust pryzmatyczny A 6x6 wg PN-70/M-85005 2.7.1 Obliczenie nacisków dopuszczalnych: Wpust wykonany ze stali S345 dla której: Zcj=400[MPa] 2.7.2 Obliczenie długości wpustu: Przyjęto liczbę wpustów Przyjęto = 18 mm Ostatecznie przyjęto: wpust pryzmatyczny A 6x6x40 wg PN-70/M-85005 2.8 Obliczenie długości wpustu na piaście koła zębatego: Przyjęto wpust pryzmatyczny A 12x8 wg PN-70/M-85005 2.8.1. Obliczenie nacisków dopuszczalnych: Wpust wykonany ze stali St345 dla której: Zcj = 400[MPa] 2.8.2 Obliczenie długości wpustu: Przyjęto liczbę wpustów . Przyjęto = 25 mm 2.9.1 Obliczenie średnicy wewnętrznej: Przyjęto średnicę wewnętrzną piasty równą: Przyjęto = 30 [mm] 2.9.2 Obliczenie średnicy zewnętrznej: Przyjęto średnicę zewnętrzną piasty równą: 2.9.3 Obliczenie średniej średnicy: 2.9.4 Obliczenie długości kłów: 2.9.5 Obliczenie szerokości kłów: Przyjęto liczbę kłów . 2.9.6 Obliczenie wysokości kłów: 2.9.7 Obliczenie wysokości kłów z warunku na docisk: 2.9.8 Obliczenie wysokości kłów z warunku na zginanie: Przyjmuję hk = 10mm 2.9.9 Obliczenie siły obwodowej przypadającej na jeden kieł: 2.9.10 Sprawdzenie kłów na nacisk dopuszczalny: Warunek jest spełniony. 2.9.11 Obliczenie siły tarcia na kłach: 2.9.12 Obliczenie granicznej wartości kąta pochylenia powierzchni roboczych: Przyjęto kąt pochylenia krawędzi roboczych αgr = 2.9.13 Obliczenie kąta tarcia: 2.9.14 Obliczenie siły potrzebnej do włączenia sprzęgła: 2.9.15 Obliczenie siły potrzebnej do wyłączenia sprzęgła: 2.9.16 Obliczenie siły Q’ powstałej przy przeciążeniu sprzęgła: 2.9.17 Obliczenie samohamowności sprzęgła: 10,7 > 4,76 Warunek jest spełniony. 2.10 Obliczenie sprężyny: Materiał sprężyny: 75D Rm  =  700[MPa] ksj  =  92[Mpa] G  =  0, 8 * 105[Mpa] f = 8[mm]-ugięcie robocze sprężyny 2.10.1 Obliczenie sztywności sprężyny: 2.10.2 Wyznaczenie stosunku średnicy drutu do średnicy sprężyny: 2.10.3 Wyznaczenie współczynnika k sprężyny: 2.11.4 Obliczenie średnicy drutu sprężyny: dobieram dd = 9 [mm] 2.11.5 Obliczenie średnicy zewnętrznej sprężyny: 2.11.6 Obliczenie średnicy wewnętrznej sprężyny: 2.11.7 Obliczenie odległości pomiędzy zwojami sprężyny obciążonej: 2.11.8 Obliczenie czynnej ilości zwojów: Czynna ilość wynosi n = 13 2.11.9 Obliczenie całkowitej ilości zwojów: 2.11.9.1 Obliczenie długości zwarcia sprężyny: 2.11.9.2 Obliczenie długości sprężyny pod działaniem max siły Q2: 2.11.9.3 Obliczenie długości sprężyny zamontowanej: 2.11.9.4 Obliczenie ugięcia sprężyny zamontowanej: 2.11.9.5 Obliczenie długości sprężyny w stanie swobodnym: Wykres pracy sprężyny:	kcj=100 MPa t1=5mm t2=3,3mm kcj=100 MPa = 25mm = 30 mm Dz = 60mm T=985N k=1,133 dd = 9 [mm] Dz = 90 [mm] Dw = 72 [mm] e = 1,35 [mm] n = 13 nzw = 14 Lzw = 121,5 [mm] Lobc = 140,4 [mm] Lzam = 148,4 [mm] fzam = 34,67 [mm] Lsw = 183,07 [mm]