Schemat blokowy torów pomiarów siły:

Schemat blokowy torów pomiarów temperatury:

Wykresy
Analiza regresji i korelacji

Ocena skrawalności:

W przeprowadzonym ćwiczeniu, można zaobserwować, iż aluminium PA6 charakteryzuje się większą zdolnością do przeprowadzenia obróbki skrawaniem, ponieważ w trakcie jej wydziela się znacznie mniej ciepła niż podczas obróbki stali 45 - różnica temperatur sięga ok. 150°C. Podobnie ma się sytuacja
z wartościami głównych sił skrawających, dla stali są one znacznie wyższe niż dla aluminium przy odpowiadających sobie posuwach i głębokościach skrawania, co jednocześnie umożliwia znacznie szybszą (z większymi prędkościami) obróbkę skrawaniem przy zachowaniu niezmienności materiału.

Wnioski:

 Według wykresów sił i temperatur, występują zależności siły i temperatury od materiału obrabianego i prędkości procesu obrabiania. Do obróbki aluminium PA6 potrzeba znacznie mniejszej siły niż do stali 45, podobnie przy obróbce stali ilość emitowanego ciepła jest wyższa niż przy obróbce aluminium. Skrawalność materiału zależy w głównej mierze od składu chemicznego materiału, jego struktury oraz właściwości fizycznych i wytrzymałościowych, ale także od czynników zewnętrznych, takich jak sposób i odmiana obróbki, sposób chłodzenia, wymiarów, kształtu i rodzaju ostrza, oraz od głębokości skrawania wraz z szybkością ruchu głównego. Skrawalność wg pewnych źródeł, można również ocenić po wyglądzie powstającego wióra. Wnioskując z wykresów metale te wykazują kilka podobnych zależności
np. wraz ze zwiększaniem prędkości skrawania rośnie temperatura obrabianego materiału, ale również występują między nimi różnice co widać na wykresie siły głównej skrawania od prędkości skrawania. Należy również wspomnieć o współczynniku korelacji, który informuje nas, jaki jest stopień dopasowania modelu do wartości rzeczywistej, im jest on wyższy, tym lepiej. Powstający narost przy obróbce stali 45 wpływa niekorzystnie na chropowatość powierzchni oraz powoduje wyrwania materiału. Wpływa również negatywnie na trwałość ostrza.