Otrzymywanie piwa:

-Najważniejsze surowce do produkcji to słód, woda, chmiel i drożdże.

*Słód - Powstaje w procesie słodowania jęczmienia (jary 2rzędowy, bo najwięcej skrobi do białka i dobry stosunek dł do szerokości który ułatwia pękanie), które polega na moczeniu ziarna (3dni) w celu zwiększenia obj o 45% i by cząsteczki wody migrowały do części białkowej i cukrowej, kiełkowaniu, a następnie wysuszeniu (2dni w temp 50-55, a nast. Prażenie w 85). Suszenie tak aby nie zniszczyć enzymów. Materiał musi być pozbawiony kiełka korzennego bo inaczej piwo będzie mieć nieprzyjemny smak. Dalej następuje mielenie. Ziarno do słodowania musi być 6-8tyg leżakowane. Poddaje się go też procesom oczyszczania (odpylanie, przesiewanie, sortowanie) – 9,5-11,5% białko to ziarna się nadają.

*Chmiel – Wykorzystuje się owocostany żeńskie. Zawiera alfa-kwasy, które rozpuszczają się w brzeczce podczas gotowania, nadając jej goryczkowy smak. Zawiera też polifenole, które łatwo łączą się z białkami, rozpuszczają się na gorąco i wytrącają dopiero po ochłodzeniu, tworząc zmętnienie w piwie. Zawiera lupulinę (proszek po wysuszeniu kwiatostanu).

*Drożdże – Niskiej fermentacji (5 -12°C) oraz wysokiej (15-25°C), które zbierają się w formie grubego kożucha.

Metoda dwuwarowa:

- Prowadzi się w kadziach zaciernych, ogrzewanych. Dalej wprowadza się substrat (zmielony chmiel – śrutowany, wodę do 35% masy). Całość się ogrzewa tak, by nie przekroczyć 1°C/min. Gdy szybciej to nast. Inaktywacja enzymów. Ogrzewanie ma na celu ekstrakcje składników rozp i uaktywnienie czynników enzymatycznych. I stopień zacierania 20-76°C. Po tym etapie nast. przepompowanie zacieru wstępnego do 2 kadzi zaciernej. Tu następuje docukrzenie polegające na ogrzaniu zbiornika do temp 100-105°C. Nast. max ekstrakcja skł. rozp. w wodzie ze śruty. Nast. przepompowanie zacieru gorącego na układ filtracyjny. Filtruje się na wysłodzinach. Układ cylindryczny wyposażony w zraszanie by udrożnić przepływ. Należy unikać dostępu tlenu. Nast. 5 razy płucze się młóto tak by wody powysłodzinowe nie stanowiły 1/5 obj. Nast. na wirpool gdzie nast. powolne wytrącanie osadów. Robimy to 2 etapowo. Wytrącanie osadów gorących oraz zimnych (na wymienniku płytowym). Po oddzieleniu osadu następuje chmielenie brzeczki w temp 100-105°C. Po tym etapie oddzielenie na prasie filtracyjnej brzeczki, którą się ochładza do 5°C. Następnie kieruje się ją do tankofragmentatora. Przed skierowanie należy brzeczkę natlenić by w kontakcie z drożdżami uległa namnożeniu. Po tym przy odpowiednim pH następuje fermentacja alkoholowa przy udziale kwasu mlekowego. Później filtracja mająca na celu oddzielenie drożdży a piwo do leżakowania.