Prasy śrubowe Prosta prasa śrubowa - balans NIemieckie prasy: Krup, Siemens, Schuler

Śruba wykonuje ruch śrubowy. Serwo prasa: -ustalony skok (na jaką odległość)

Schemat: Napęd silnik elektryczny --> przekładnia pasowa (inna przekładnia) --> koło zamachowe

Siła: koło zamachowe i silnik Prędkości: ustalanie prędkości w danych punktach

Hot forming: tłoczenie + hartowanie razem, podajniki transferowe, wypalarki

Regulacja prędkości koła zamachowego (wariator lub falownik do regulacji - prasa pracuje z ustaloną prędkością - serwo ma pełną regulację skoku punkt po punkcie

Główna cecha - serwomotor, bez koła zamachowego, sprzęgła, nie ma sprzęgła i sprzęgniecia głównego silnika napędzającego suwakiem. Moment obrotowy bezpośrednio z serwonapędu do suwaka

Energię uzyskujemy tylko dzięki serwomotorowi - stosuje się akumulatory - zapewniają żądane natężenie prądu (by absorbcja natężenia prądu nie była normalna lub mniejsza)

Programowanie drogi ruchu suwaka: - szybkie jałowe, wolne robocze - zapobieganie wadom

- mniejsze zużycie tłocznika

Przebieg drogi suwaka - mogą być różne ruchy impulsowe, schodkowe, inaczej skonfigurowane

Zalety (tłoczenia): - obniżenie prędkości w strefie pracy:lepsza jakość - większa prędkość poza strefą pracy: wydajność - dostosowanie przebiegu drogi suwaka do wymagań całego procesu:zintegrowanie montażu

- zwiększenie elastyczności w realizacji prac:różne procesy, jadna prasa - optymalizacja ruchów suwaka: zmniejszenie drgań - redukcja hałasu - większa trwałość narzędzi, przyrządów - większa trwałość pracy

- możliwość wykonania krótkich i różnorodnych serii - możliwość pracy z funkcją wahadła (wzrost produktywności) - oszczędność energii - skrócony czas nastawiania - wolny bieg + pełna moc nominalna

Program optymalizacji

obliczanie off line krzywych przesunięcia suwaka w serwonapędach, możliwosć wizualizacji

Obliczanie off line poszczególnych zmian przesunięcia transferu

Graficzne przedstawienie zmian położenia transferu i krzywa zmian suwaka

Walcowanie: - blach kształtowników - walce gładkie, kształtowe - warunek chwytu ρ > α

- walcarki - min 2 walce w klatce walcowniczej, kotlina walcownicza między walcami

- współczynnik tarcia: 0,05 -0,3 na zimno 0,3 - 0,5 na gorąco (środki smarne się wypalają)

- sprawność 40- 50% - Walcarki: gwinty, blachy kształtowniki, narzędzia, kucie, gięcie, odcinanie

- walcarka sendzimira: 2 walce robocze, 18 pozostałych dociskowo - oporowe

- walcarki do gwintów: wgłębna - dwie rolki równoległe gwint na powierzchni rolek, część stożkowa + częśc kalibrująca cylindryczna; przelotowa - można robić gwinty dłuższe niż rolki, osie wichrowate, rowki na powierzchni rolek, rolki cylindryczne

Klatka walcownicza: zespół walców + czopy łożyckowe + łożyska + mechanizm regulacji szczeliny

Walcowanie na gorąca - rekrystalizacja wtórna podczas oziębiania

Walcowanie rur na zimno: blachy rury bednarki; układy duo, trio, quatro, walcowane bieżnie łożyck tocznych; walcowanie blach grubych - kęs, kęsisko; walcowanie gwintów - rolki gwintujące