POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA W KIELCACH

Wydział Zarządzania i Modelowania Komputerowego

Zarządzanie i Inżynieria Produkcji

DOKUMENTACJA TECHNOLOGICZNA

Wałek

XYZ

Numer albumu:

Opiekun pracy:

…

2013

Spis treści:
1. Materiał……………………………………………………………………………………………………….3
2. Urządzenia techniczne i narzędzia……………………………………………………………….4
3. Opis procesu technologicznego…………………………………………………………………10
4. Obliczenie czasów głównych operacji…………………………………………………………10
5. Oceny techniczne i ekonomiczne………………………………………………………………..10
6. Wnioski………………………………………………………………………………………………………11
7. Literatura……………………………………………………………………………………………………12
8. Rysunek warsztatowy……………………………………………………………………………………..

1. Materiał

Wybrano stal niestopową konstrukcyjną ogólnego przeznaczenia St5 o parametrach:

Znak stali	Obr cieplna	Rm	Re	kr	Zgo	Zgj	Zso	Zsj
		MPa
1	2	3	4	5	6	7	8	9
St5		460…670	255…295	150…180	240	420	130	280

Tab. 1. Własności wytrzymałościowe i zmęczeniowe stali St5.

Według Polskiej Normy: PN – 88/H - 84020

Wymiary materiału na produkcje części:

Należy uwzględnić naddatek materiału do pracy. Pręt ф45 z którego będziemy ciąć materiał na wałki o wymiarach ф35 x 85mm.

Lp = L + Pl

gdzie:

Pl – naddatek materiału do pracy

Lp = 35 + 10 = 45 mm

Ilość: 4800szt

Ilość sztuk na partię: 100szt

Rys.1. Pręt ф45

1. Urządzenia techniczne i narzędzia

Korzystam z narzędzi firmy KORLOY na płytki wymienne, dlatego też niektóre noże potrzebują tylko wymiany płytki, bez zmiany oprawek.

Do operacji planowania materiału wybieram:





Do operacji toczenia zgrubnego i dokładnego wybieram:

Do toczenia promieni:

Toczenie profilowe:

Narzędzia używane do toczenia profili są przystosowane do dużych zmian naprężeń i głębokości skrawania ze względu na zmieniający się kierunek skrawania oraz średnice obrabiane.

Toczenie podcięcia:

Narzędzia sprawdzające:
Suwmiarka elektroniczna 150mm:

MASZYNY:

Przecinarka taśmowa MBS 320 FH

Dane techniczne

Rozmiar taśmy tnącej [mm]	2680 x 27 x 0,9
Naciąg taśmy	mechaniczny (ręczny)
Prędkości taśmy [m/min]	37, 75
Regulacja opadania ramienia	bezstopniowa - siłownik hydrauliczny
Wysokość bazy imadła [mm]	900
Zasilanie	3 fazy 400V
Moc silnika głównego [kW]	1,1 / 1,5
Masa [kg]	304

Tokarka uniwersalna TORNADO 320

Wyposażenie standardowe

• uchwyt tokarski 3-szczękowy ?160 mm

• uchwyt tokarski 4-szczękowy ?200 mm

• podtrzymka stała

• podtrzymka ruchoma

• wskaźnik do gwintów

• tuleja redukcyjna wrzeciona MT5/3

• kieł stały MT 3

• układ chłodzenia

• halogenowa instalacja oświetleniowa 24V

• wskaźnik do gwintów 

Dane techniczne

Średnica toczenia nad łożem	320
Średnica toczenia nad suportem [mm]	223
Średnica toczenia w wybraniu mostka [mm]	502
Długość toczenia w wybraniu mostka [mm]	210
Długość toczenia [mm]	1000
Łoże	hartowane indukcyjnie
Szerokość łoża [mm]	187
Średnica przelotu wrzeciona [mm]	38
Końcówka wrzeciona	D1-4''
Gniazdo wrzeciona	No 5 Morse'a
Zakres obrotów wrzeciona [obr/min]	70 - 2000
Liczba prędkości wrzeciona	8 zakresów
Maksymalne wymiary narzędzia [mm]	16 x 16
Zakres posuwu wzdłużnego [mm/obr]	0,078 - 1,044
Zakres posuwu poprzecznego [mm/obr]	0,022 - 0,298
Gwint metryczny [mm]	0,4 - 7
Końcówka tulei konika	MK 3
Moc silnika głównego [kW]	1,5
Moc pompki chłodziwa [kW]	0,1

Szlifierka do wałków i otworów MW 500

DANE TECHNICZNE
Wznos kłów [mm]
Odległość między kłami [mm]
Max długość szlifowania [mm]
Średnica szlifowania [mm]
Max ciężar obrabianego przedmiotu [kg]
Średnica szlifowania wewnętrznego [mm]
Głębokość szlifowania wewnętrznego [mm]
Wzrost posuwu na jednostkę szlifowania
Wartość hydraulicznego posuwu stołu
Skręt stołu prawo/lewo
Średnica szlifowania [mm]
Obroty wrzeciona
Skręt wrzeciona szlifierskiego
Max skok ściernicy [mm]
Posuw za pomocą kola obrotowego [mm]
Posuw za pomocą dźwigni mechanicznej [mm]
Wymiary ściernicy [mm]
Kąt skrętu prawo lewo
Konik
Prędkość obrotów wrzeciona podczas szlifowania otworów
Moc silnika zewnętrznego [kW]
Wymiary [mm]
Waga [kg]

1. Opis procesu technologicznego
   Karty technologiczne procesów.

2. Obliczenie czasów głównych operacji

Karty technologiczne procesów.

1. Oceny techniczne i ekonomiczne.
   

Lp.	Nazwa kosztu	Koszt w zł
	Koszt płacy	576
	Koszt robocizny (ZUS w przybliżeniu 23%)	708,48
3.	Koszty wydziałowe	425,1
4.	Koszt wytworzenia	1133,58
5.	Koszt ogólnozakładowy	226,72
6.	Koszt wytworzenia razem	1360,3
7.	Zysk 20%	272,06
8.	Cena usługi	1632,36

Ocena techniczna
Do wykonania 100szt wałków potrzebujemy 12godz pracy. Zatem należy wprowadzić dwuzmianową formę pracy. Pracownicy powinny być wyposażeni w kaski ochronne, rękawice, słuchawki, okulary czy inny sprzęt który podniesie bezpieczeństwo pracy. Potrzebujemy 8 tygodni pracy do wytworzenia wymaganej normy. Codziennie należy sprawdzać stan techniczny maszyn i urządzeń aby nie doprowadzić do niechcianej awarii. Przestrzegać przepisów BHP. Pamiętać o wymianie płynów eksploatacyjnych.
Wykonanie wałków wymaga precyzji dlatego też będzie to się wiązało z opóźnieniami na taśmie produkcyjnej.

1. Wnioski

Proces umożliwia nam wyprodukowanie 4800szt wałków w ciągu 8 tygodni, wykorzystując tokarkę uniwersalną pod warunkiem jej bezawaryjności. Jest to stosunkowo długi okres czasu, ale biorąc pod uwagę czas w którym maszyny mają pauze w pracy to jest to w miarę możliwe do wykonania. Cena usługi to 1632,36zł. Cena za usługę będzie zależna od stanu technicznego maszyn oraz wykwalifikowania kadry pracowniczej. Podstawowym czynnikiem jest koszt wytworzenia. Im lepiej zorganizowany, lepiej wyposażony, posiadający nowocześniejsze maszyny zakład, tym będzie ona niższa.

1. Literatura

Dobrzański T.: „Rysunek Techniczny Maszynowy”. WNT, Warszawa 2004.
Kurmaz O., Kurmaz L.,: „Projektowanie węzłów i części maszyn.” Kielce 2007.
Catalogue Metric small Korloy - plik pdf
http://www.poltra.pl/korloy
http://www.techmaprojekt.com.pl
http://www.maktek.pl
http://www.spawsc.pl