Przed spiekaniem | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Nr próbki | Siła prasowania [MPa] | Wysokość [mm] | Średnica [mm] | Masa [g] | Objętość [cm3] | ρ rzeczywista [g/cm3] | ρ względna [%] | Porowatość [%] |
1 | 100 | 6,871 | 15,071 | 5,93 | 1,22511 | 4,840 | 54,204 | 45,796 |
2 | 100 | 6,929 | 15,069 | 6 | 1,23512 | 4,858 | 54,399 | 45,601 |
3 | 200 | 5,914 | 15,081 | 5,87 | 1,05587 | 5,559 | 62,255 | 37,745 |
4 | 200 | 5,852 | 15,083 | 5,88 | 1,04508 | 5,626 | 63,005 | 36,995 |
5 | 350 | 4,942 | 15,076 | 5,66 | 0,88175 | 6,419 | 71,882 | 28,118 |
6 | 350 | 5,1 | 15,067 | 5,81 | 0,90885 | 6,393 | 71,587 | 28,413 |
Po spiekaniu | ||||||||
Nr próbki | Temp. spiekania [ºC] | Wysokość [mm] | Średnica [mm] | Masa [g] | Objętość [cm3] | ρ rzeczywista [g/cm3] | ρ względna [%] | Porowatość [%] |
1 | 600 | 6,834 | 15,042 | 5,91 | 1,21382 | 4,869 | 54,523 | 45,477 |
2 | 850 | 6,279 | 14 | 5,94 | 0,96609 | 6,149 | 68,852 | 31,148 |
3 | 600 | 5,87 | 15,022 | 5,85 | 1,03983 | 5,626 | 63 | 37 |
4 | 850 | 5,392 | 14,184 | 5,82 | 0,85156 | 6,834 | 76,534 | 23,466 |
5 | 600 | 4,921 | 15,026 | 5,64 | 0,87219 | 6,467 | 72,413 | 27,587 |
6 | 850 | 4,765 | 14,417 | 5,77 | 0,77747 | 7,422 | 83,108 | 16,892 |
Tabela wyników:
Wykresy:
Wnioski:
1. Spiekanie spowodowało zwiększenie gęstości rzeczywistej i gęstości względnej, a także zmniejszenie wysokości, średnicy (co za tym idzie, również objętości), wagi oraz porowatości.
2. Podczas spiekania w temperaturze 650˚C zmiana wymiarów, masy, objętości, gęstości i porowatości jest znacznie mniejsza, niż w przypadku spiekania w temperaturze 850˚C.
3. Materiał spiekany staje się bardziej odporny na ścieranie, posiada większą odporność, ale staje się jednocześnie bardziej kruchy. Dzięki swoim własnościom materiały uzyskane metodą spiekaną znajdują coraz częstsze zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu, jako narzędzia, elementy konstrukcyjne, części maszyn itd.