W instalacji ciągłego działania zawsze stosujemy urządzenie przelewowe (nie ważne, czy powstaje klarowny roztwór czy zawiesina), a dla okresowego – zawsze produkt odprowadzamy dołem.
Zawsze rysujemy rurociąg z wodą technologiczną (pisać WODA TECHNOLOGICZNA, a nie H2O) na górze schematu, nawet jeśli jej niby nie wykorzystujemy (bo on mówi o tym, że jest potrzebna do mycia aparatury, tyle, że nie rysujemy mycia, bo zaciemnia rysunek; jeśli nie ma tej wody, to nie działa instalacja – O pkt).
Lej zasypowy umieszczamy nad cieczą – nie wchodzi pod poziom cieczy.
Króciec w reaktorze do odprowadzenia oparów tylko wtedy, jeśli stosujemy odparowanie.
Umieszczamy dwie AKP do temperatury w reaktorze: jedna z regulacją, druga bez.
Zdolność produkcyjną zaokrąglamy (przyjmujemy).
Czas przebywania w mieszalniku: bez reakcji (samo mieszanie) – 1h/1,5h, z reakcją - 2-3h, z natychmiastową reakcją (np. neutralizacją) – 1/1,5h.
APARATURA KONTROLNO-POMIAROWA
Umieszcza się ją przed lub za zbiornikiem na produkt, jeśli za to najlepiej za pompą.
„stojak” od aparatury kontrolno-pomiarowej ma być pionowo (umieszczony na poziomym rurociągu), szczególnie dla Analizing.
Nie trzeba numerować AKP.