Opis stanowiska:

Tokarka – obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem przedmiotów najczęściej o powierzchni brył obrotowych. Skrawanie to proces polegający na zdjęciu z obrabianego przedmiotu warstwy materiału, celem uzyskania złożonego kształtu, dokładności wymiarowej i gładkości powierzchni.

Mikrometr - przyrząd pomiarowy służący do mierzenia przedmiotów
z rozdzielczością rzędu 0, 01 mm. Za pomocą tego narzędzia dokonywaliśmy pomiaru średnicy wałków przed i po procesie skrawania.


Opis zadania:
Zadanie rozpoczęliśmy od szybkiego przypomnienia działania mikrometru.
Następnie dokonaliśmy pomiarów średnic dwóch wałków, wyniki wyniosły:
1. wałek = 12, 83 mm
2. wałek = 13, 48 mm.
Kolejnym krokiem wykonania zadania było obliczenie prędkości skrawania.
Do tego posłużył nam wzór:
V_c = $\frac{\text{πdn}}{1000\ }$ [m/min]
gdzie:
d = średnica wałka
n = obroty przedmiotu obrabianego (wrzeciona)

Należy zaznaczyć, że obroty wrzeciona wynosiły: 560

Oto otrzymane wyniki przed obróbką:
1. wałek = V_c = 22, 56 m/min
2. wałek = V_c = 23, 71 m/min

Po obliczeniu wszystkich niewiadomych udaliśmy się do stanowiska, aby rozpocząć proces skrawania. Trzeba dodać, głębokość skrawania wyniosła
g = 1mm, natomiast posuwy f= 0,09mm/obr.
Gdy zakończony został proces, ponownie należało obliczyć parametr V_c , tym razem średnica uległa zmianie, więc wyniki prezentują się następująco:
1. wałek: V_c= 11,58 m/min 2. wałek: V_c= 13,04 m/min

Kolejną czynnością jaką wykonaliśmy, był szereg pomiarów wałka za pomocą mikromierza. Należało od początku do końca walka dokonywać pomiarów
w pewnych odstępach.
Poniższe tabele przedstawiają wyniki pomiarów:




Wnioski: Skrawanie jest dość precyzyjnym procesem. Z pomiarów możemy zaobserwować niewielkie odchyłki. Wymiary różnią się kilkoma milimetrami. Natomiast powierzchnia wałka była niejednolita.









Wykresy: