1. Opis:
Frezowanie – rodzaj obróbki skrawaniem, w której ruch obrotowy wykonuje narzędzie, a posuwowy (w zależności od konstrukcji obrabiarki, na której jest prowadzona obróbka) wykonywany jest również przez narzędzie lub przez przedmiot obrabiany. Cechą charakterystyczną procesu frezowania jest nierównoczesna praca ostrzy narzędzia. Krawędzie skrawające freza nigdy nie pracują wszystkie równocześnie, lecz kolejno jedna po drugiej. Obrabiarka, na której wykonuje się frezowanie nazywa się frezarką.

Frezarka – obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem powierzchni płaskich i kształtowych takich jak rowki, gwinty, koła zębate. Narzędziem obróbczym stosowanym w frezarce jest frez. Głównym ruchem powodującym skrawanie freza jest jego ruch obrotowy, oprócz tego frez przesuwa się względem obrabianego materiału

2. Przebieg zadania:

Na początku zadania zostaliśmy zapoznani z podstawowymi informacjami na temat frezarek oraz frezowania. W czasie ćwiczenia mogliśmy obejrzeć frezarki, rożnego rodzaju frezy oraz krótką prezentację możliwości frezarki. Zaprezentowane zostały oraz krótko opisane dwa sposoby obróbki frezowaniem, a dokładniej:
* frezowanie przeciwbieżne,
* frezowanie współbieżne.

3. Rodzaje frezarek:
- frezarka pozioma
- frezarka pionowa
- frezarka uniwersalna
- CNC, czyli Computerized Numerical Control. Są to obrabiarki sterowane komputerowo. Wymagają częściowej ingerencji człowieka. Obrabiarka tworzy odpowiednio zaprogramowany wzór.

4. Rodzaje frezów:
a) Podział frezów ze względu na kształt:
- frez walcowy
- frez czołowy
- frez trzpieniowy
- frez stożkowy

5.Opis sposobów obróbki:
a) frezowanie przeciwbieżne - krawędź tnąca narzędzia porusza się przeciwnie do posuwu materiału. Przy tym rodzaju frezowania krawędź porusza się wzdłuż obrabianej powierzchni, będąc stopniowo coraz silniej do niej dociskaną. Na początku siła dociskająca jest tak mała, że krawędź narzędzia ślizga się po materiale, utwardzając go oraz tępiąc się. Ten rodzaj frezowania daje gorszą jakość powierzchni z wyraźnymi śladami miejsc, w których frez przestaje się ślizgać i zaczyna ciąć. Pomimo tych wad jest to częściej stosowany rodzaj frezowania, gdyż siły działające na frez są mniejsze i mają charakter bardziej ciągłego nacisku niż wibracji.

b) frezowanie współbieżne - krawędź tnąca narzędzia porusza się zgodnie z posuwem materiału. W tym rodzaju frezowania narzędzie zaczyna ciąć w dobrze określonym punkcie, odcinając gruby wiór, którego grubość spada do zera. Wióry są wyrzucane za narzędziem, co ułatwia ich usunięcie. Krawędź nie trze powierzchni materiału co zwiększa żywotność narzędzia oraz nie powoduje utwardzania materiału. Wadą tego rodzaju frezowania są duże siły działające na frez oraz silne wibracje. Ten rodzaj frezowania wymaga sztywnych maszyn z kasowaniem luzu oraz sztywnych i mocnych narzędzi. Jest niezalecany w przypadku maszyn starszego typu.

6. Wnioski:
Na zajęciach został zaprezentowany krótki proces frezowania. Poznaliśmy niewielką garść informacji na ten temat, ponieważ jest to dość obszerne zagadnienie, które wymaga poświęcenia. Lecz mimo tak krótkiej prezentacji można stwierdzić, że możliwości frezowania są ogromne i bardzo ułatwiają pracę przy konstruowaniu. Możliwość wymiany frezów powoduje, że za pomocą jednego urządzenia jesteśmy w stanie stworzyć wiele przydatnych tworów.