Schemat układu pomiarowego
1) Przetwornik indukcyjny (Kanał 2)
2) Czujnik ultradźwiękowy(Kanał 3)
3) Przetwornik linkowy (Kanał 1)
4) Moduł przyłączeniowy
5) Karta A/C
6) Komputer klasy PC
Wykaz aparatury
Przetwornik linkowy optoelektryczny: Wobit HPSM
Użyteczne parametry:
Maksymalna szybkość pracy 100 m/s
Sygnał wyjściowy 0 – 10 VDC
Rozdzielczość
Przetwornik przesunięcia indukcyjny: Penny Giles
Użyteczne parametry:
Rozdzielczość – nieskończona
Długość skoku – 50 do 500mm
Temperatura pracy od -40 °C do 85 °C
Ultradźwiękowy czujnik przesunięcia Pepperl + Fuchs UC 2000 – 30 GM- IUR2 – U15
Użyteczne parametry:
Obszar wykrywalności: 15-6000mm
Czas odpowiedzi: 35-850ms
Nieużywany obszar: 0-350mm
Moduł przyłączeniowy - National Instruments BNC 2120
Użyteczne parametry:
Przyłączenia BNC dla połączeń I/O
lokalny generator sygnału
8 wejść analogowych, 2 wyjścia analogowe
Karta A/C PCI-6024E
Użyteczne parametry:
Osiem cyfrowych linii I / O
Dwa 12-bitowe wyjścia analogowe
Dwa 24-bitowe liczniki
Oprogramowanie na komputerze LabView
Opis eksperymentu
Pomiar przemieszczenia tłoka, którego ruch odbywa się w pozycji pionowej, dokonujemy za pomocą zamocowanych czujników. Aby pomiary były właściwe należy dokonać kalibracji przetwornika linkowego jak również kalibracji czujników z przetwornikiem linkowym. Podczas procedury pomiarowej należy wykonywać krótkie przystanki w tym samym położeniu tłoka dzięki którym będzie możliwe porównanie wyników zarejestrowanych przez czujniki. Wyniki pomiarów rejestrowane i zapisywane są na komputerze posiadającym specjalne oprogramowanie pozwalającym na współprace w sieci.
Obliczenia i wykresy
Kalibracja – Po zaimportowaniu danych do programu została przeprowadzona kalibracja, jako wzorcowy został przyjęty czujnik linkowy. W celu skalibrowania czujnika indukcyjnego został wykonany wykres przemieszczenia dla czujnika linkowego od przemieszczenia dla czujnika indukcyjnego, natomiast w celu wykonania kalibracji czujnika ultradźwiękowego został wykonany wykres przemieszczenia dla czujnika linkowego od przemieszczenia czujnika ultradźwiękowego, co przedstawiają poniższe wykresy.
Poniższy wykres przedstawia wynik pomiarów dla trzech czujników, uwzględniają one wartości kalibracyjne. W związku z formatem danych, został odwrócony tylko wykres dla czujnika linkowego.
Wartość średnia dla pierwszego stanu ustalonego
Rodzaj czujnika | ||
---|---|---|
Indukcyjny [mm] | Ultradźwiękowy [mm] | |
Wartość średnia | 263,6224 | 264,3704 |
Min odchylenie od wartości średniej | 0,026805 | 0,023741 |
Max odchylenie od wartości średniej | 0,163075 | 1,287514 |
Wartość średnia dla drugiego stanu ustalonego
Rodzaj czujnika | ||
---|---|---|
Indukcyjny [mm] | Ultradźwiękowy [mm] | |
Wartość średnia | 196,2935 | 192,7509 |
Min odchylenie od wartości średniej | 0,08456 | 0,086173 |
Max odchylenie od wartości średniej | 0,10532 | 0,787996 |
Wartość średnia dla trzeciego stanu ustalonego
Rodzaj czujnika | ||
---|---|---|
Indukcyjny [mm] | Ultradźwiękowy [mm] | |
Wartość średnia | 82,71966 | 87,23546 |
Min odchylenie od wartości średniej | 0,079746 | 0,09179 |
Max odchylenie od wartości średniej | 0,110133 | 0,528876 |
Klasy dokładności:
- czujnik linkowy – 0,05
- czujnik indukcyjny – 0,2
- czujnik ultradźwiękowy – 0,1
δmax = ± (500*0,05)/100 = 0,25 [mm] – błąd maksymalny dla czujnika linkowego
δmax = ± (500*0,2)/100 = 1 [mm] – błąd maksymalny dla czujnika indukcyjnego
δmax = ± (2000*0,1)/100 = 2 [mm] – błąd maksymalny dla czujnika ultradźwiękowego
Rodzaj czujnika | |
---|---|
Indukcyjny [mm] | |
Próba I | 263,6224 ± 1 |
Próba II | 196,2935 ± 1 |
Próba III | 82,71966 ± 1 |
Wnioski
Cel ćwiczenia został osiągnięty, przeprowadzono pomiar przemieszczenia liniowego na specjalnie przygotowanym stanowisku.
Wyniki pomiarów przedstawiają powyższe tabele i wykresy, na wykresie przemieszczenia dla wszystkich trzech czujników, został obrócony wykres dla czujnika linkowego, nie zaburza to czytelności wyników.
Jako przyrząd wzorcowy został wzięty czujnik linkowy ze względu na jego największą dokładność pomiarową.
Najmniejszą dokładnością pomiarową cechuje się czujnik ultradźwiękowy, jest to urządzenia wrażliwe na zakłócenia, ponieważ działa na zasadzie odbicia fali dźwiękowej o określonej częstotliwości.
Przy doborze przyrządu pomiarowego, należy wziąć pod uwagę zakres pomiarowy, gdyż czym większy zakres tym większa niedokładność wykonywanych pomiarów, oraz środowisko w jakim będzie pracować dany przyrząd pomiarowy, jak również dokładność z jaką chcemy wykonywać pomiar.