Obudowa ścian i dachów hal
Blachy fałdowe- dźwigary powierzchniowe, wykonane z blach metalowych przez ich ukształtowanie w taki sposób, aby zwielokrotnić moment bezwładności przekroju (sztywność) w stosunku do blach płaskich. Przenosi obciążenia poprzeczne do obciążeń stałych oraz zmiennych (ciężar własny i izolacji, obciążenie śniegiem oraz wiatrem) wtedy jest zginana i ścinana poprzecznie. Może stanowić tarczę usztywniającą cały ustrój.
Wykonane z cienkich blach stalowych lub aluminiowych gr. 0,4 – 1,25 mm.
Obustronnie ocynkowane
Powlekane lakierami poliestrowymi, silikonem, lakierami epoksydowymi
3 generacje płyt metalowych profilowanych jednokierunkowo:
Dźwigary profilowane jednokierunkowo pierwszej generacji- blachy fałdowe bez usztywnień poprzecznych i podłużnych ścianek, mała wysokość konstrukcyjna (do 70 mm.), najczęściej stosowane jako osłonowe płyty ścienne i dachowe przy rozstawie podpór co 3,5m.
Dźwigary drugiej generacji- blachy fałdowe, których ścianki są usztywnione podłużnie, dodatkowe przetłoczenia tworzą qasi-żebra środników i półek co zwiększa nośność ścianek. Środniki są wyższe (do 150mm.) zyskując przy tym na nośności, dodatkowo stosując stal o wyższej wytrzymałości można taką blachę stosować nawet przy rozstawie podpór co 10m.Najczęściej stosowane jako osłonowe ustroje nośnie dachów(również bezpłatwiowych)
Dźwigary trzeciej generacji- są usztywnione podłużnie i poprzecznie zarówno środniki jak i półki, przetłoczenia zwiększają stateczność lokalną ścianek więc nośność całego elementu jest większa, są stosowane przy dużych rozpiętościach do 15m.(dachy bezpłatwiowe).
Kasety ścienne- zbudowana z półki szer.400-700mm. I dwóch środników (żeber).Są mocowane pionowymi półkami bezpośrednio do słupów co wyklucza rygle ścienne, a do żeber montuje się płyty elewacyjne. Przestrzeń między kasetą a płytą elewacyjną (blacha fałdowa) wypełnia się izolacją termiczną (wełną mineralną). W celu zapobiegania powstania mostków termicznych na połączeniu kasety z blachą elewacyjną stosuje się taśmę termoizolacyjną.
Płyty warstwowe- to kompletnie wykończone prefabrykaty, stosowane do pokryć dachowych oraz ściennych. Spełniają rolę osłonową oraz konstrukcyjną (przenoszenie obc. od śniegu i wiatru). Okładziny zewnętrzne i wewnętrzne to blacha stalowa, aluminiowa anodowana lub włókno szklane z żywicą poliestrową, najczęściej o powierzchni gładkiej lub z płytkimi przetłoczeniami podłużnymi (zwiększającymi stateczność lokalną i nośność ustroju). Na rdzeń stosuje się samo gasnący styropian, niepalną, laminowaną wełnę mineralną lub samo gasnący spieniony poliuretan o gr. 50-250mm.Szerokość blach warstwowych to 800-1200mm. A długość nawet 16m. Przy zastosowaniu płyt wyeliminowane są mostki termiczne, jest duża odporność ogniowa. Mocuje się je bezpośrednio do rygli ściennych lub płatwi śrubami samogwintującymi, samo wiercącymi, połączonymi z blachą stykową nasuwaną na stopkę płatwi lub zaczepami z blachy i łącznikami rozprężnymi.
Konstrukcje wsporcze ścian i dachów hal
Płatwie- elementy konstrukcji dachu przejmujące obciążenia od ciężaru pokrycia i obc. klimatyczne przekazując je na rygle dachowe. Usytuowane w węzłach pasa górnego wiązara, połączone z elementami podporowymi prostopadle do połaci dachu najczęściej na śruby. Przekroje poprzeczne pełnościennych płatwi belkowych to:
Dwuteowniki (IPE) walcowane na gorąco
Ceowniki walcowane na gorąco
Kształtowniki profilowane z blach giętych na zimno gr. 2-5mm.
Ceowe
Zetowe
Sigma
Na kształtowniki gięte na zimno stosuje się stal o podwyższonej odporności na korozję S235, S355, zużycie stali jest mniejsze niż w przypadku kształtowników walcowanych na gorąco o 30-50%.
Płatwie prętowe łączy się do pasów rygli za pomocą kątowników walcowanych, kątowników giętych, blach giętych lub elementów pośrednich. Do takich połączeń stosuje się dwie śruby M16 powyżej połowy wysokości kształtownika.
Stosuje się również płatwie ażurowe- mają podwyższony ażurowy środnik i wykonane są z dwuteowych kształtowników walcowanych, mają większą nośność i sztywność. Zużywa się na nie o 40% mniej stali niż na pełnościenne.
Jednoprzęsłowe dźwigary kratowe swobodnie podparte jako płatwie stosuje się gdy ich rozpiętość to 10-18m. Zużywa się o 35-60% mniej materiału niż na kształtowniki pełnościenne.
Rygle ścienne
Podwalinowe
Pośrednie
Oczepowe (mogą być równocześnie okapowymi)
Opierają się na słupach głównych i pośrednich, są to belki jednoprzęsłowe swobodnie podparte(zginane ukośnie, skręcane, ściskane).
Przekroje poprzeczne rygli ściennych:
Walcowane na gorąco dwuteowniki, ceowniki i przekr. skrzynkowe z ceowników
Kształtowniki gięte z cienkich blach: ceowe, zetowe i sigma
Słupy pośrednie- opierają się dołem przegubowo na fundamencie a górą na ryglu oczepowym lub płatwi okapowej (ściskane, zginane obc. poziomymi przekazywanymi poprzez rygle ścienne).
Przekroje poprzeczne:
Dwuteowniki walcowane na gorąco
Spawane z blach
Spawane z zestawionych ceowników giętych z cienkich blach
Kształtowniki profilowane na zimno ze stopkami usztywnionymi przez odgięcie ich brzegów o przekrojach ceowych, zetowych i sigma.
Słupy główne- obciążone są siłą ściskającą (na głowice przekazywane jest obciążenie z dachu hali, na długości obciążenie ścianą podłużną i oddziaływaniami pionowymi od suwnicy) i momentem zginającym (od obciążeń poprzecznych wiatrem i poziomych oddziaływań suwnicy). Słupy ram o węzłach przesuwnych charakteryzują większe wartości wyboczeniowe niż ustrojów o węzłach nieprzesuwnych.
Trzony słupów mogą mieć przekroje pełnościenne (gdy mimośród jest mały lub nie występuje) najczęściej w halach bez suwnic:
Rurowe
Dwuteowniki HEB, HEA,
Dwuteowniki IPE- przy mniejszych obciążeniach i gdy istnieje możliwość usztywnienia na wyboczenie w płaszczyźnie mniejszej sztywności
Skrzynkowe spawane z dwóch ceowników (zalety to: mały przekrój, dobre zabezpieczenie przed korozją, estetyka, można je wypełniać betonem, ale są pracochłonne i trudno je łączyć z innymi elementami).
Złożone z kształtowników walcowanych (gdy moment zginający i mimośród jest duży)
Przekroje wielogałęziowe ze skratowaniem (słupy takie mogą przenosić duże momenty zginające):
Trzony słupów połączone wiązaniami (skratowaniem lub przewiązką) zapewniającymi współpracę wszystkich elementów słupa podczas deformacji gięntej osi podłużnej trzonu od sił osiowych i poprzecznych.
Skratowanie składa się z:
Krzyżulców
Słupków i krzyżulców
Może być usytuowane w:
Jednej
Dwóch
Trzech płaszczyznach
Jest zbudowane z:
Kątowników
Ceowników
rur
Konstrukcja słupa
Głowica- połączenie z ryglem dachowym może być sztywne, przegubowe lub podatne.
Przy połączeniu przegubowym elementem zamykającym trzon jest:
blacha pozioma (może być usztywniona skrajnymi przewiązkami, przeponami, żeberkami usztywniającymi) o grubości nie mniejszej niż 10mm.
element centrujący (zapewnia osiowe przenoszenie obciążeń pionowych) o gr.od 20mm. I małej szerokości.
Do łączenia blachy poziomej z ryglem dachowym stosuje się dwie śruby możliwie jak najbliżej osi słupa.
Wsporniki podsuwnicowe (np.siodełkowe)- stosuje się w słupach o stałym przekroju. Nie stosuje się ich w słupach podsuwnicowych o przekroju zmiennym skokowo, w nich belka opiera się na osi gałęzi lub poza trzonem części podsuwnicowej.
Podstawa słupa (stopa)- przekazuje obciążenia z trzonu na fundament.
Połączenia:
sztywny w obu kierunkach (N,Mx,My)
sztywny w płaszczyźnie układu poprzecznego (N,Mx,My=0)
przegubowy w obu kierunkach (N,Mx=0,My=0)
Główny elementem zamykającym podstawę słupa jest blacha pozioma, zwiększająca docisk do betonu. Kształt blachy przy słupach ściskanych osiowo (połączenie przegubowe) to kwadrat a przy ściskanych mimośrodowo (połączenie sztywne)-prostokąt.
Zakotwienie słupów- stosuje się śruby kotwiące ze stalowych prętów okrągłych. Zapewniają prawidłowe ustawienie słupa w fundamencie, zapobiegają przemieszczeniu, przekazują obciążenia. Śruby (śr.16-30mm. Głębokość kotwienia 20 średnic):
z rozciętym końcem,
z odgiętym końcem
zgrubne z krótkim gwintem
fajkowe
płytkowe
młotkowe
rozporowe
wklejane
Mogą być zabetonowane w fundamencie lub osadzone w wywierconych kanałach kotwiących.
Stężenia
Stosuje się w celu zapewnienia geometrycznej niezmienności i sztywności ustroju nośnego.Są to systemy prętów połączone przegubowo.
Są to kształtowniki walcowane, gięte na zimno, pojedyncze lub wielogałęziowe, przekroje bisymetryczne lub monosymetryczne.
Stężenia dachowe:
połaciowe poprzeczne (poziome poprzeczne)- pomiędzy ryglami na polach skrajnych, przenoszą obciążenia od wiatru i hamowania suwnic podwieszonych, można wykorzystać blachę fałdową.
połaciowe podłużne (poziome podłużne)- umieszcza się przy okapie dachu, przenoszą obciążenia od podsuwnicy na sąsiednie słupy, zmniejszają długość wyboczeniową pasa górnego podciągu między słupami głównymi, przenoszą obciążenie wiatrem słupa pośredniego na słupy główne
międzywiązarowe (pionowe podłużne)- zabezpieczają dźwigary kratowe przed skręceniem, pochyleniem, wywróceniem.
Stężenia ścienne:
międzysłupowe (pionowe podłużne słupów)- zapewniają stateczność podłużną i ogólną
pionowe poprzeczne ściany szczytowej
poziome podłużne ściany bocznej (wiatrowe)
poziome poprzeczne ściany szczytowej (wiatrowe)- wykonane z dwuteowników walcowanych podpartych przez cięgno, spawanych podpartych na zastrzale lub ustroje kratowe podparte wieszakiem.
Kratownice
Przekroje poprzeczne prętów:
jednogałęziowe
dwugałęziowe
jednogałęziowe spawane z kształtowników lub blach
Na pasy górne stosuje się przekroje zamknięte lub połówki dwuteowników IPE, HEA, HEB.
Na pasy dolne podobnie jak na pasy górne tylko o mniejszych wymiarach.
Na krzyżulce i słupki stosuje się pręty rurowe, połówki dwuteowników, pojedyncze ceowniki i kątowniki, pręty dwugałęziowe.
Węzły i styki kratownic
środki ciężkości powinny pokrywać się z osiami kratownicy i przecinać się w punktach węzłowych
połączenia prętów w węźle powinny być symetryczne względem ich osi
pręty powinny dochodzić jak najbliżej do środka węzła(pręty ściskane)
pręty ściskane w węźle podporowym należy doprowadzić do osi podpory a pręty rozciągane mogą być łączone do nich
wymiary węzła muszą być jak najmniejsze aby ograniczyć jego sztywność i wpływ momentów zginających wynikających z tej sztywności
należy zachować odstępy pomiędzy spoinami aby nie nakładały się ich strefy przegrzania
blachy węzłowe powinny być płaskie a ich grubość to 8-12mm.
kształt blach węzłowych powinien być prosty
unikać blach z kątem rozwartym lub ostrym(są to miejsca koncentracji naprężeń)
Połączenia śrubowe
Połączenia zakładkowe- siła obciążająca jest skierowana prostopadle do osi łącznika
Kategoria A- połączenie dociskowe sprawdzane w SGN na ścięcie śruby: FV,Ed≤FV,Rd i na docisk: Fv,Ed≤Fb,Rd (stosuje się śruby klas 4.6-10.9)
Kategoria B- połączenie cierne w SGU, sprawdzane w SGN na ścięcie i docisk śruby: Fv,Ed≤FV,Rd
w SGU na poślizg: Fv,Ed,ser≤Fs,Rd,ser (śruby sprężane klas 8.8 i 10.9)
Kategoria C- połączenie cierne w SGN, sprawdzane w SGN na poślizg: FV,Ed≤FS,Rd
oraz na docisk: Fv,Ed≤Fb,Rd , przypadku połączeń rozciąganych warunek nośności
plastycznej na rozciąganie przekroju netto blachy osłabionej otworami:
ΣFv,Ed≤Nnet,Rd (śruby 8.8 i 10.9)
Połączenia doczołowe- siła obciążająca działa równolegle do osi śruby
Kategoria D- połączenie niesprężane, sprawdzane na zerwanie śruby: Ft,Ed≤Ft,Rd oraz na przeciągnięcie łba śruby przez blachę: Ft,Ed≤Bp,Rd
(stosuje się śruby 4.6-10.9)-nie są zalecane przy obciążeniach wielokrotnie zmiennych
Kategoria E- połączenie sprężane, sprawdzane z warunków kategorii D (śruby 8.8 i 10.9 z kontrolowanym dokręceniem)
Połączenia spawane
Rodzaje spoin:
czołowe- łączenia stykowe
pachwinowe- łączenia zakładkowe lub pod kątem (płaskie, wypukłe, wklęsłe)
brzeżne- łączenie cienkich blach (grzbietowa, krawędziowa)
otworowe i punktowe- wzmocnienie spoin pachwinowych
krawędziowe (nośne, szczelne, łączne)
Rodzaje złącz:
doczołowe
kątowe jednostronne i dwustronne
teowe
narożne
krzyżowe
zakładkowe
nakładkowe
przylgowe