1.Opis śladów obróbkowych na badanych próbkach

1) frezowanie czołowe - struktura łukowa (delikatnie zakrzywione linie powstające podczas przesuwania się frezu)
2) frezowanie obrotowe - równoległe ślady obróbki
3) struganie - struktura jednokierunkowa równoległa do krawędzi powierzchni
4) toczenie wzdłużne- struktura jednokierunkowa nieregularna

2. Porównanie parametrów chropowatości
Ra - Wartość dla wszystkich próbek wynosi 0,32
Rz - Największą wartość posiada próbka 3, a najmniejszą wartość ma próbka 4
Rt - Największą wartość ma próbka 3, a najmniejszą próbka 2

3. Wykresy krzywych udziału materiałowego profilu chropowatości Rmr(c)

Krzywa Abbotta - wykres zależności udziału materiałowego profilu od poziomu, rysuje się ją w zazwyczaj specyficznym układzie, udział materiałowy (wyrażony procentowo) odmierzając na osi odciętych, a poziom c, jako procent całkowitej wysokości profilu Rt — na osi rzędnych (wartość zerowa — na górze). Taki układ krzywej ma charakter poglądowy, gdyż odpowiada kierunkom na rysunku profilu.

Kształt krzywej Abbota mówi o odporności powierzchni na zużycie. Głównym celem wszystkich sposobów obróbki wykańczającej (gładkościowej) jest zwiększenie udziału materiałowego profilu chropowatości i uzyskanie krzywej Abbota o odpowiednim kształcie

jeżeli krzywa nośności profilu chropowatości jest tylko nieznacznie nachylona, to powierzchnia ma usunięte wierzchołki i oznacza to jej dużą odporność na zużycie tribologiczne; stroma krzywa reprezentuje powierzchnię o ostrych wierzchołkach, co pozwala wnioskować, że badana część ma słabą odporność na ścieranie

---