PAŃSTWOWA WYŻSZA SZKOŁA ZAWODOWA W LESZNIE |
---|
Inżynieria Materiałowa - Laboratorium |
Temat ćwiczenia: Badanie rezystywności dielektryków stałych |
Rok akademicki: 2012/2013 Tryb studiów: Dualne Grupa: A |
Data wykonania ćwiczenia: 09.10.2012. |
Wstęp teoretyczny
Dielektryki to ciała stałe, ciekłe i gazowe bardzo słabo przewodzące prąd elektryczny.
Rezystywność dielektryków jest większa od 106 Ω⋅m. W dielektryku nie ma swobodnych elektronów, nie występuje więc przewodzenie elektronowe, jak ma to miejsce w metalach. Przewodzenie ma charakter jonowy. Jest zależne od liczby jonów w jednostce objętości oraz ich ruchliwości. Wielkości te są zależne od natężenia pola elektrycznego oraz czynników dysocjujących. Dielektryki znajdują szerokie zastosowanie w elektrotechnice jako materiały izolacyjne.
Rezystywność (oporność właściwa, opór właściwy) - cecha substancji charakteryzująca opór danego materiału. Liczbowo równa jest oporowi próbki o długości 1 m i polu przekroju poprzecznego 1 m².
Ocenę rezystywności materiałów opiera się na trzech wielkościach:
rezystywności skrośnej,
rezystywności powierzchniowej,
rezystywności wnętrzowej.
Rezystywność skrośna – to stosunek napięcia stałego przyłożonego do elektrod, do wartości ustalonej natężenia prądu płynącego miedzy elektrodami na skroś próbki, z wyłączeniem tej części prądu, która płynie po powierzchni próbki, odniesiony do 1 m² powierzchni elektrody pomiarowej i 1 m grubości próbki. Wyraża się w jednostkach: [Ωm].
Rezystywność powierzchniowa – to stosunek napięcia stałego przyłożonego do elektrod, do wartości ustalonej natężenia prądu płynącego przez warstwę zaadsorbowanej na powierzchni próbki wilgoci, zanieczyszczeń i sadzy, odniesiony do 1 m długości elektrody i do 1 m odległości między elektrodami. Wyraża się w jednostkach: [Ω].
Wyznaczenie rezystywności skrośnej i powierzchniowej wymaga odseparowania
prądu skrośnego i powierzchniowego. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu trójelektrodowego układu pomiarowego. Pomiar rezystywności wnętrzowej polega na pomiarze rezystancji miedzy dwoma stożkowymi elektrodami wciśniętymi w znormalizowane otwory.
Pomiar rezystywności powierzchniowej: Pomiar rezystywności skrośnej:
E1 – elektroda pomiarowa (krążek), E1 – elektroda pomiarowa (krążek),
E2 – elektroda napięciowa (pierścień), E2 – elektroda ochronna (pierścień),
E3 – elektroda ochronna (krążek) E3 – elektroda napięciowa (krążek).
SCHEMATY UKŁADÓW DO POMIARU REZYSTYWNOSCI SKROŚNEJ [ a) ] I POWIERZCHNIOWEJ [ b) ]
Obliczenia:
Rezystywność skrośną obliczmy ze wzoru:
$$\rho_{v} = R_{v}\frac{S}{g}$$
,gdzie:
ρ v – rezystywność skrośna [Ωm],
Rv – rezystancja skrośna [Ω],
S – pole powierzchni elektrody [m2],
g – grubość próbki [m].
Nasza elektroda ma średnicę równą ф0,05 m, więc pole powierzchni elektrody S obliczymy ze wzoru:
S = πr2
,gdzie:
π – stała, która wynosi w przybliżeniu ~~ 3,14,
r – promień elektrody, który wynosi połowę średnicy (0,025 m).
Stąd wynika podstawiając dane do wzoru, że pole powierzchni elektrody wynosi: S = 0,0019625 m2.
Rezystywność powierzchniową obliczmy ze wzoru:
$$\rho_{s} = \ R_{s}\frac{a}{l}$$
, gdzie:
ρs – rezystywność powierzchniowa [Ω],
Rs – rezystancja powierzchniowa [Ω],
a – obwód elektrody środkowej [m],
l – szczelina (odległość między elektrodami paskowymi), która wynosi 0,003 m.
Wzór na obwód elektrody środkowej:
a = 2πr
,gdzie:
π – stała, która wynosi w przybliżeniu ~~ 3,14,
r – promień elektrody, który wynosi połowę średnicy (0,025 m).
Stąd wynika, że obwód elektrody środkowej a wynosi: a = 0,157 m.
Przykładowe obliczenia :
Grubość próbek została odczytana z suwmiarki odczytana w [mm] i przeliczona na metry (dzieląc przez 1000)
Odczyt z miernika 1,85 * 10 * ustawiona wartość 107 = 1,85 * 108 – analogicznie z pozostałymi odczytami z miernika , dane przeniesione po obliczeniu do tabeli.
Dla poliwęglanu , Rv : 1,8 *1012
gdzie s = 0,00196
$\rho_{v} = R_{v}\frac{S}{g}$ ρv = $1,8\frac{0,00196}{0,00010}$ * 1012 = 35,28 * 1012 = ~~ 3,53 * 1013
Dla Polichlorka winylu (PCV) , Rs : 5,05*1012
gdzie a = 0,157 ; l = 0,003
$\rho_{s} = R_{s}\frac{a}{l}$ ρs = $5,05\frac{0,157}{0,003}$ * 1012 = 264,2833333 * 1012 = ~~ 2,64 * 1
Wyniki pomiarów:
Dla rezystywności skrośnej
Lp. | Materiał | Grubość | |
---|---|---|---|
g [m] | U [V] | ||
1. | Preszpan | 0,00043 | 500 |
2. | Polichlorek winelu (PCV) | 0,00014 | 500 |
3. | Polietylen (PE) | 0,00022 | 500 |
4. | Politereftalen etylenu (PTFE) | 0,00004 | 500 |
5. | Poliwęglan | 0,00010 | 500 |
6. | Ergoterm | 0,00051 | 500 |
7. | Rezotekst | 0,00096 | 500 |
8. | Porcelana | 0,00478 | 500 |
9. | Papier nawojowy | 0,00006 | 500 |
10. | Szkło (Plexiglas) | 0,00296 | 500 |
11. | Szkło | 0,00443 | 500 |
Dla rezystywności powierzchniowej
Lp. | Materiał | Grubość | |
---|---|---|---|
g [m] | U [V] | ||
1. | Preszpan | 0,00043 | 500 |
2. | Polichlorek winylu (PCV) | 0,00014 | 500 |
3. | Polietylen (PE) | 0,00022 | 500 |
4. | Politereftalen etylenu (PTFE) | 0,00004 | 500 |
5. | Poliwęglan | 0,00010 | 500 |
6. | Ergoterm | 0,00051 | 500 |
7. | Rezotekst | 0,00096 | 500 |
8. | Porcelana | 0,00478 | 500 |
9. | Papier nawojowy | 0,00006 | 500 |
10. | Szkło (Plexiglas) | 0,00296 | 500 |
11. | Szkło | 0,00443 | 500 |
Wnioski:
Ćwiczenie to polegało na bezpośrednim odczytywaniu z wyświetlacza gigaomomierza wartości rezystywności podanych dielektryków przy napięciu stałym 500 V.
Odczytane pomiary są obarczone pewnym błędem, który wynika z określonej dokładności urządzeń pomiarowych.
Na podstawie rezystywności, które zamieściłem w tabeli mogę stwierdzić, że rezystywność materiałów dielektrycznych zależy od ich struktury i składu chemicznego.
Dla niektórych próbek rezystancja zmieniała się skokowo dlatego przyjęliśmy pewien odstęp czasu – t=45s i dokonywaliśmy pomiaru.
+++ dopisać własne wnioski bo za mało się okazało
m.in. porównać który materiał ma najmniejsza a który największą rezystywność i dlaczego.
Przyrządy :
Gigaommeter type – GA-2
Uchwyty pomiarowe
Miernik typ I-50/5
Suwmiarka elektroniczna
Próbki materiałów
Kalkulator Casio fx-991ES v