ĆWICZENIE 8
Rezystywność skrośna i powierzchniowa
materiałów izolacyjnych stałych
Charakterystyka ćwiczenia
Materiały elektroizolacyjne stałe są opisywane m.in. poprzez określenie
rezystywności skrośnej i powierzchniowej. Ich wartości mają istotne
znaczenie dla możliwości zastosowania materiałów w różnych celach
i aplikacjach. Rezystywności skrośna i powierzchniowa zależą od
rodzaju materiału, temperatury, zawartości domieszek, stopnia
zestarzenia, stanu powierzchni, itp. Własności związane z tymi
wielkościami wpływają na zastosowania materiałów w konstrukcjach
urządzeń elektrycznych. Ćwiczenie pozwala na zaznajomienie
z zagadnieniami dotyczącymi rezystywności materiałów izolacyjnych
stałych, metodami ich pomiaru oraz wartościami typowymi dla
materiałów stosowanych w elektrotechnice.
Cel ćwiczenia
Celem ćwiczenia jest wykonanie pomiarów i wyznaczenie rezystywności
skrośnej i powierzchniowej typowych materiałów izolacyjnych stałych.
Podczas ćwiczenia badany jest też wpływ temperatury na wartość
rezystywności wybranych materiałów.
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
1. WPROWADZENIE
1.1. Rezystancja izolacji
Przez element materiału izolacyjnego umieszczony między elektrodami
płynie, przy napięciu stałym prąd przewodzenia zwany prądem upływu I
u
,
składający się z prądu skrośnego I
s
i prądu powierzchniowego I
p
(rys.1).
I
u
I
s
U=
2
1
1
a
I
p
Rys.1. Prąd upływu w materiale izolacyjnym:
1 - elektrody o powierzchni S, 2 - materiał izolacyjny
Rezystancja izolacji jest to stosunek napięcia stałego przyłożonego do
elektrod, do wartości ustalonej natężenia prądu płynącego po powierzchni
elektrod i przez wnętrze materiału:
u
iz
I
U
R
=
(1)
Konduktancja izolacji
iz
R
G
1
=
(2)
Całkowitą rezystancję izolacji stanowi więc:
rezystancja skrośna R
s
– stosunek napięcia stałego przyłożonego do
elektrod, do wartości ustalonej natężenia prądu płynącego między
elektrodami na wskroś próbki z wyłączeniem tej części prądu, która płynie po
powierzchni próbki, oraz
2
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
rezystancja powierzchniowa R
p
– stosunek napięcia stałego przyłożonego
do elektrod, do wartości ustalonej natężenia prądu płynącego przez warstwy
wilgoci zaadsorbowanej na powierzchni materiału i innych przewodzących
zanieczyszczeń oraz częściowo przez wnętrze próbki.
Zatem:
=
u
I
s
p
I
I
+
(3)
p
s
p
s
iz
R
R
R
R
R
+
=
Własności materiału charakteryzują:
rezystywność skrośna
ρ
s
- jest to iloraz stałego natężenia pola elektrycznego przez ustaloną wartość
gęstości prądu płynącego na wskroś materiału. Jednostką rezystywności
skrośnej jest [
Ωm]
rezystywność powierzchniowa
ρ
p
– jest to rezystywność kwadratu (o dowolnym boku) na powierzchni
materiału, przy czym prąd płynie do przeciwległych boków kwadratu.
Jednostką rezystywności powierzchniowej jest [
Ω]
Rezystancja skrośna
a) kondensator płaski
s
a
R
s
s
ρ
=
[
Ω]
(4)
gdzie:
a – grubość materiału
s – powierzchnia elektrod
b) kondensator walcowy (kabel elektroenergetyczny, fragment izolatora
przepustowego)
Rezystancja skrośna kondensatora walcowego jest wypadkową szeregowo
połączonych nieskończenie cienkich warstw d
x
na promieniu x (rys.2)
3
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
x
r
2
r
1
dx
1
Rys. 2. Kondensator walcowy 1 – elektrody
xl
dx
dR
s
s
Π
ρ
=
2
(5)
Całkując w przedziale od x = r
1
do x = r
2
1
2
ln
2
2
1
2
r
r
l
x
dx
l
R
s
r
r
s
s
Π
ρ
=
Π
ρ
=
∫
(6)
Jeżeli grubość izolacji (r
2
– r
1
) jest bardzo mała w porównaniu z promieniami
r
1
i r
2
czyli:
1
2
r
r
a
−
=
oraz powierzchnia jest średnią arytmetyczną dwóch powierzchni
cylindrycznych:
2
1
2
1
2
1
(
2
2
(
r
r
l
l
r
l
r
S
+
Π
=
Π
+
Π
=
)
wówczas:
2
1
1
2
r
r
r
r
l
R
s
s
+
−
Π
ρ
=
(7)
dla dowolnej konfiguracji elektrod można wyznaczyć geometryczny parametr
k
g
:
g
s
s
k
R
ρ
=
(8)
4
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
posiadający wymiar długości i służący do obliczenia rezystywności przy
znanej rezystancji izolacji.
Np. dla kondensatora płaskiego
a
s
k
g
=
dla kondensatora walcowego
1
2
2
1
2
1
)
(
ln
2
r
r
r
r
l
r
r
l
k
g
−
+
Π
≅
Π
=
Dla celów praktycznych w niektórych przypadkach np. kabli
elektroenergetycznych potrzebna jest znajomość rezystancji na jednostkę
długości kabla R
s
/l, np. l = 1 km lub na jednostkę powierzchni R
s
/s.
Rezystancja powierzchniowa
Rezystancja powierzchniowa materiału na powierzchni którego znajdują się
elektrody (rys.3) wynosi:
b
a
R
p
p
ρ
=
(9)
1
a
1
b
U=
Rys. 3. Elektrody /1/ na powierzchni materiału
W przypadku innego kształtu elektrod np. kołkowych (rys. 4) wartość
obliczonej rezystywności
ρ
p
pozostaje niezmieniona.
5
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
dx
1
1
1
2
r
1
r
2
Rys. 4. Elektrody cylindryczne /1/ na powierzchni materiału
2 – powierzchnia o rezystywności
ρ
p
1
2
ln
2
2
1
2
r
r
x
dx
R
p
r
r
p
p
Π
ρ
=
Π
ρ
=
∫
(10)
Jeżeli
1
1
2
r
r
r
<
−
to w przybliżeniu
)
(
)
2
2
(
2
1
2
1
2
1
r
r
r
r
b
+
Π
=
Π
+
Π
≅
)
(
2
1
1
2
r
r
r
r
R
p
p
+
Π
−
ρ
=
[
Ω]
(11)
Rezystywność powierzchniowa zależy przede wszystkim od wilgotności
otoczenia – z jej wzrostem maleje wykładniczo oraz od stanu powierzchni
materiału i jego hydrofobowości.
6
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
Elektrody pomiarowe
W zależności od rodzaju próbek (płaskie, rurkowe, prętowe) dobiera się
odpowiedni kształt elektrod pomiarowych [1]. Najczęściej jednak stosuje się
próbki płaskie.
a) rezystancja izolacji
Kształt i wymiary elektrod przedstawiono na rys. 5.
1 1 2
φ5
≥25
≥25
≥25 ≥25 ≥25
Rys. 5. Elektrody do pomiaru rezystancji izolacji,
1 – elektrody, 2 – próbka materiału
7
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
b) rezystywność skrośna
Trójelektrodowy układ elektrod przedstawiono na rys.6.
g d g
a
2
1 3
Rys. 6. Elektrody do pomiaru rezystywności skrośnej
1,3 – elektrody pomiarowe, 2 –elektroda ochronna,
a – grubość próbki
Średnica d elektrody pomiarowej powinna wynosić co najmniej czterokrotną
wartość grubości próbki i posiadać wartość 10, 25, 50 lub 100 mm.
Szerokość szczeliny g między elektrodą pomiarową i ochronną powinna być
mniejsza od dwukrotnej grubości próbki ale nie mniejsza niż 2 mm.
Elektroda ochronna 2 powinna być uziemiona, przez co eliminuje się wpływ
prądu powierzchniowego na wynik pomiaru rezystywności skrośnej.
c) rezystywność powierzchniowa
Do pomiaru
ρ
p
stosuje się również układ 3-elektrodowy przedstawiony na
rys. 6 z tym, że napięcie pomiarowe doprowadzone jest do elektrod 1 i 2
natomiast elektroda 3 spełnia rolę elektrody ochronnej.
Stosując układ elektrod przedstawiony na rys.6 rezystywności
ρ
s
i
ρ
p
oblicza
się z wzorów
:
x
s
R
a
g
d
4
)
(
2
+
Π
=
ρ
[
Ωm]
(12)
x
p
R
g
g
d
)
(
+
Π
=
ρ
[
Ω]
(13)
gdzie:
R
x
– zmierzona wartość rezystywności skrośnej lub powierzchniowej
8
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
Układ pomiarowy
Schemat układu pomiarowego metody technicznej do wyznaczania
rezystywności skrośnej i powierzchniowej przedstawiono na rysunku 7 [1].
A
W
W
R
c
R
c
R
x
R
x
1
1
3
a)
b)
V
V
A
Rys. 7. Schemat układu do pomiaru rezystywności próbki metodą techniczną
a) rezystywność skrośna; b) rezystywność powierzchniowa.
W – wyłącznik, R
C
– opornik ograniczający, V – woltomierz,
A – amperomierz, R
X
– badana próbka, 1, 2 i 3 - elektrody
Napięcie pomiarowe stałe stabilizowane należy dobrać z szeregu: 1, 10,
50, 100, 250, 500, 1000, 5000 i 10000V tak, aby natężenie pola
elektrycznego w próbce wynosiło od 0,1 do 1 kV/mm. Należy
zastosować woltomierz o dostatecznej dużej oporności wewnętrznej np.
elektrostatyczny. Opornik R
C
rzędu 10 k
Ω ogranicza prąd w przypadku
przebicia próbki. Gdy mierzone rezystancje wynoszą R
X
≤ 10
13
Ω stosuje
się w metodzie technicznej do pomiaru prądu galwanometr, gdy R
X
>
10
13
Ω - elektrometr.
9
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
Sposób i warunki pomiaru
Po załączeniu napięcia stałego prąd w izolacji zmienia się – maleje – a zatem
rezystancja izolacji rośnie. Jest to spowodowane zjawiskiem polaryzacji
w stanie nieustalonym po załączeniu napięcia .
Rezystywność skrośną oblicza się na podstawie rezystancji zmierzonej
po upływie czasu polaryzacji przyjętego umownie jako 60 sekund od chwili
włączenia napięcia. Stosunek rezystancji zmierzonej po czasie t = 60 s do
rezystancji po czasie t = 15 s jest tzw. wskaźnikiem absorpcji R
60
/R
15
.
W przypadku materiałów dla których stan nieustalony jest dłuższy niż 60 s
należy wyznaczyć charakterystykę pomiaru rezystancji w funkcji czasu.
Pomiary rezystywności powinny być wykonywane w temperaturze 20
± 3
o
C.
W przypadku innej temperatury otoczenia wynik pomiaru rezystancji
powinien być odniesiony do temperatury R
20
wg wzoru: [2]
)
20
(
exp
20
−
ϑ
α
=
ϑ
R
R
(14)
gdzie:
R
υ
- rezystancja w temperaturze pomiaru [
Ω]
α - współczynnik cieplny oporności izolacji [
o
C
-1
]
10
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
2. WYKONANIE ĆWICZENIA
Podczas ćwiczenia należy wykonać pomiary rezystancji i wyznaczyć
rezystywności próbek materiałów elektroizolacyjnych stałych. Do pomiaru
rezystancji próbek należy użyć teraomomierza typ E6-13A wraz z układem
trójelektrodowym umieszczonym w specjalnej ekranowanej komorze (rys. 8)
Rys. 8. Teraomomierz E6-13A wraz z przystawka zawierającą układ trójelektrodowy
do pomiarów rezystywności skrośnej i powierzchniowej
Odpowiednie podłączenie przewodów do elektrod pomiarowych umożliwia
pomiar rezystancji skrośnej lub powierzchniowej badanej próbki. Na rysunku
9 przedstawiono wnętrze przystawki z próbką przygotowaną do pomiaru
rezystancji powierzchniowej.
11
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
Rys. 9. Próbka PVC w przystawce pomiarowej teraomomierza E6-13A
przygotowanej do pomiaru rezystancji powierzchniowej
Podczas ćwiczenia należy:
1. Wykonać pomiary rezystancji i wyznaczyć wartości rezystywności
skrośnej i powierzchniowej następujących materiałów izolacyjnych:
- papier kablowy;
- bibułka kondensatorowa;
- folia poliestrowa;
- polichlorek winylu (PVC);
- guma etylenowo-propylenowa;
- płyty papierowo-fenolowe;
- płyty szklano-epoksydowe;
- płyty szklano-melaminowe;
- szkło.
Pomiary wykonać w temperaturze otoczenia.
2. Zmierzyć rezystywność skrośną próbek izolacji polwinitowej, szklano-
epoksydowej TSE i z gumy etylenowo-propylenowej w temperaturze
podwyższonej i wyznaczyć współczynnik cieplny oporności izolacji
12
Ćwiczenie 8: Rezystywność skrośna i powierzchniowa materiałów izolacyjnych stałych
3. SPRAWOZDANIE
1. Opisać zastosowaną metodę pomiarową.
2. Przedstawić w tabeli wyniki pomiarów rezystywności skrośnej
i powierzchniowej badanych materiałów wraz z danymi: grubość,
napięcie pomiarowe, temperatura i inne.
3. W tabeli przedstawić pomiar rezystancji izolacji w funkcji temperatury.
4. Wyjaśnić przyczyny różnych wartości
ρ
s i
ρ
p
badanych materiałów
LITERATURA
1. PN-86/E-04405 Materiały elektroizolacyjne stałe. Pomiary elektrycznej
oporności.
2. PN-73/E-04160/73 Przewody elektryczne. Metody badań. Pomiary
oporności izolacji.
13