Akademia Techniczno-Humanistyczna

Sprawozdanie z ćwiczenia w

Laboratorium techniki wytwarzania 4

(Obr. Skr., eroz., i las.)

Temat ćwiczenia:

Pomiar temperatury skrawania.

L.p.	Imię Nazwisko	Nr indeksu	Data wykonania	Data zaliczenia	Podpis studenta	Podpis prowadzącego
1

1. Cel ćwiczenia:

Celem ćwiczenia jest praktyczne zapoznanie się ze sposobami pomiaru temperatury skrawania oraz wpływem parametrów obróbki na temperaturę skrawania.

1. Przebieg ćwiczenia:

• Pomiaru temperatury skrawania dokonano metodą jednonarzędziową:

• W metodzie tej termoogniwo tworzy materiał narzędzia i materiał skrawany. Przy toczeniu przedmiot obrabiany mocuje się w uchwycie i podpiera kłem. Układ powyższy jest rzeczywistym układem laboratoryjnym i nieco różni się od układów spotykanych w literaturze. Czas serii badań jest krótki dzięki czemu materiał skrawany nie nagrzewa się znacznie, pominięto więc izolację uchwytu i kła konika, co nie wpływa na zwiększenie błędu pomiaru. Sygnał elektryczny pobierany jest z wrzeciona tokarki poprzez ślizgacz rtęciowy oraz bezpośrednio z noża. Nóż zamocowany w imaku jest izolowany i chłodzony sprężonym powietrzem.

• W czasie ćwiczenia wykonywano obróbkę skrawaniem wału 41Cr4 przy różnych parametrach skrawania.

• Geometria ostrza:

α₀ = 9^o γ₀ = 3^o λ = 4o κ = 60^o κ' = 30^o

• Układ połączony był z komputerem i przy pomocy programu ScopeView zostały wykonane wykresy zależności temperatury w czasie rzeczywistym.

1. Wyniki pomiarów i obliczenia:

• Prędkość skrwania:

$$\nu_{c} = \frac{\pi*D\ mm*n\ obr/min}{1000*60}$$

• Z wykresów odczytano średnie napięcie w poszczególnych momentach pomiaru i zanotowano.

• Temperatura wg. obliczeń:

T= 81,23*U-29,29

Gdzie:

U- wartość średnia napięcia

• Wyniki pomiaru:

• Wykresy w skali podwójnie logarytmicznej:

• Wykreślono proste regresji. Współczynniki kierunkowe prostych są równe tangensowi pochylenia prostej do osi x układu współrzędnych. Są one zarazem wykładnimami poniższego równania:

t_s = C_t * ν^Xt * f^Yt * a^Zt

t_s = C_t * ν^0, 49 * f^0, 26 * a^0, 19

Po przekształceniu:

$$C_{t} = \frac{t_{s}}{\nu^{0,49}*f^{0,26}*a^{0,19}}$$

Stała materiałowa C_t dla poszczególnych momentów pomiarowych:

$$C_{t} = \frac{441,84}{{0,77}^{0,49}*{0,1}^{0,26}*{0,5}^{0,19}}$$

Średnia wartość stałej:

C_t(sr)=1131,32

1. Wnioski.

• Prędkość skrawania ma duży wpływ na temperaturę ostrza w badanym zakresie prędkości.

• Posuw również ma znaczący wpływ na przyrost temperatury ostrza.

• Głębokość skrawania w mniejszym stopniu wpływa na przyrost temperatury.