1) Przeznaczenie i rodzaje frezarek:

Frezarka - obrabiarka przeznaczona do obróbki skrawaniem powierzchni płaskich i kształtowych takich jak rowki, gwinty, koła zębate. Narzędziem obróbczym stosowanym w frezarce jest frez. Głównym ruchem powodującym skrawanie freza jest jego ruch obrotowy, oprócz tego frez przesuwa się względem obrabianego materiału.

Rodzaje frezarek:

• frezarka pozioma

• frezarka pionowa

• frezarka uniwersalna

• CNC, czyli Computerized Numerical Control. Są to obrabiarki sterowane komputerowo. Wymagają częściowej ingerencji człowieka. Obrabiarka tworzy odpowiednio zaprogramowany wzór.

2) Frez i rodzaje frezów:

Frez - narzędzie skrawające służące do obróbki powierzchni płaskich i kształtowych przedmiotów metalowych, drewnianych i z tworzyw sztucznych. 

Rodzaje frezów:

• frez walcowy

• frez czołowy

• frez trzpieniowy

• frez stożkowy

3) Opis stanowiska:

Na początku zadania zostaliśmy zapoznani z podstawowymi informacjami na temat frezarek oraz frezowania. W czasie ćwiczenia mogliśmy obejrzeć frezarki, rożnego rodzaju frezy oraz krótką prezentację możliwości frezarki. Zaprezentowane zostały oraz krótko opisane dwa sposoby obróbki frezowaniem, a dokładniej:

• frezowanie przeciwbieżne,

• frezowanie współbieżne.

Frezowanie przeciwbieżne - przy frezowaniu przeciwbieżnym proces cięcia rozpoczyna się z zerową grubością wiórów. Krawędź tnąca „ucieka” od obrabianego przedmiotu i dociska. Powstająca przy tym siła cięcia przeciwdziała sile posuwu.

Zalety:

- Ustawienie zębów nie ma wpływu na jakość powierzchni obrabianego przedmiotu.
- Właściwości powierzchni obrabianego przedmiotu mają mały wpływ na okres trwałości narzędzia.
- Narzędzie pracuje „miękko”, warunkiem są ostre krawędzie tnące.

Wady:

- Narzędzie ma tendencje do terkotania.
- Obrabiany przedmiot na tendencję do bycia ciągniętym do góry. Dlatego też ważne jest dobre zamocowanie.
- Większe zużycie narzędzia niż przy frezowaniu współbieżnym.
- Wióry spadają przed frezem -odprowadzanie wiórów trudniejsze.
- Potrzebna jest większa siła napędowa ze względu na zwiększone tarcie, ponieważ zęby najpierw trą a potem tną.
- Obniżona jakość powierzchni obrabianego przedmiotu ze względu na wióry.

Frezowanie współbieżne - przy frezowaniu  współbieżnym obróbka rozpoczyna się z  największą grubością wiórów. Kierunek posuwu i obrotu narzędzia jest taki sam.

Zalety:
- Skierowana do dołu siła utrzymuje narzędzie na swoim miejscu.
- Optymalne odprowadzenie wiórów – wióry wióry transportowane są za frezem.
- Mniejsze zużycie – zwiększony okres trwałości narzędzia nawet o 50%.
- Lepsza jakość powierzchni – wióry mają zmniejszoną styczność z narzędziem.
- Mniejsze zapotrzebowanie na siłę cięcia- można korzystać z frezu z wyższym kątem natarcia ostrza.
- Frezowanie współbieżne wywołuje siłę kierowana na dół ku obrabianemu przedmiotowi- skutkiem tego jest brak problemów z mocowaniem narzędzia.  

Wady:
- Z powodu powstających wysokich sił obciążenia przy zetknięciu się zębów z obrabianym przedmiotem, przedmiot ten musi być odpowiednio stabilny, a posuw stołu możliwie wolny od luzu.
- Frezowanie współbieżne nie nadaje się do obróbki przedmiotów, których powierzchnie nie są czyste np. Stal na narzędzia do pracy na gorąco, odkuwki i odlewy. Nieczystość powierzchni jest twarda i ścierna i powoduje nadmierne zużycie i uszkodzenie zębów, co zmniejsza okres trwałości narzędzia.

4) Analiza i wnioski:

Frezowanie jest jednym z najbardziej wydajnych sposobów obróbki skrawaniem. Frezowaniem można obrabiać płaszczyzny, powierzchnie, powierzchnie krzywoliniowe, gwinty, koła zębate itp. W zależności od kształtu freza można uzyskać różne kształty w obrabianym materiale. Narzędzie powinno być odpowiednio zeszlifowane i mieć ostre krawędzie skrawające. Stępienie freza pogarsza dokładność i chropowatość powierzchni.

Frezowanie przeciwbieżne stosuje się w przypadku twardszych materiałów, natomiast współbieżne dla materiałów miękkich.

Celem ćwiczenia było zapoznanie się z budową  i zasadą działania frezarki. Podczas ćwiczenia wykonaliśmy rowek  w tworzywie sztucznym. Obróbka na frezarce jest wydajnym sposobem obrabiania elementów, dzięki czemu jest powszechnie stosowana w przemyśle. Odpadem były wióry.