rodzaje spoin w zaleznosci od przeznaczenia- nośne(mocne), szczelne, złącze(szczepne) rodzaje spoin ze wzgledu na kształt spoin oraz ich położenie w stostunku do łączonych cześći- otworowe, czołowe, punktowe, brzeźne, sposoby spawania- gazowe, łukowe, mag, tig, plazmowe, elektrodowe, laserowe. obliczenia dla spoin czołowych w zaleznosci od rodzaju obciązenia dzielimy na- -rozciąganie lub scianknie, -na scinanie -zginanie. zgrzewanie- proces łączenia metali po dporowadzeniu odpowiedzneij temp (stan ciastowotosci) i wywarciu docisku. skutecznosc zgrzewania zalezy od- -siły nacisku -temperatury, -czasu trwania. klasyfikacja zgrzewań w zalezności od sposobu nagrzewania elementów łączonych- -zgrzewanie gazowe, -zgrzewanie elektryczne -termiczne -tarciowe -dyfuzyjne -zgniotowe -wybuchowe -ultradzwiekowe materiały zgrzewane- metale lub ich stopy o przyblizonym składzie chemicznym, -materiały niemetalowe, np stopy aluminium, -niklu. -materiały niemetalowe twozywa sztuczne. rodzaje zgrzewania- punktowe, liniowe, garbowe, doczołowe. nitowanie- polega na łaczeniu metali będących w stanie stałym za pomocą metalu dodatkowego zwanego lutem. rodzaje lutów- miekkie- temp topnienia lutu do 300sC, stopy połowiu, antymonu. twarde- temp topnienia lutu powyżej 500sC, miedzi z cynkiem, (mosiądze) luty szlachetne- srebrne, złote, zastosowanie poł lutowanych- -łaczenie elementów z blachy, -poł. elektrycznych, blachy i kształtowniki, elementy narzedzi skrawających. lutowanie stosowane w jubilerstwie. wytrzymałość poł lutowanych- zalecana jest grubośc warstwy lutu rzedu 0,1, 0,2, mm. -lutowanie moze przenosić obciążenia scinające natomiast wytrzymałóśc na rozciąganie i zginanie jest niewielka. lutospawanie- to odmiana lutowania twardego, wykonanego w sposób podobny do spawania ale bez nadtopienia brzegów łączaonych elementów. proces klejenia polega na- -oczyszczeniu powierzchni klejonej chemicznie i mechanicznie. -nałozenie warstwy kleju na powierzchnnie klejone. -utwardzenie skleiny w odpowiedzniej temp. i wywarcie własciwego
nacisku zalety klejenia- dosyc duza wytrzymałosc -odpornośc na korozje tych połączeń -zdolność tłumienia drgań. -rownomierne rozłożenie naprezeń. wady klejenia- małą odporność na zmiane temeratury. mozliwośc rozwarstwienia poł klejonych. spadek wytrzymałości pod wpływem czasu. -starzenie się kleju. -długi czas utwardzania. poł. wciskowe- to takie ktore powstaje w wyniku wcisku, w ktorym jedna czesc jest od wymiarze zew wiekszym a druga czesc jest o wymiarze wewnetrznym mniejszym. poł wciskowe mogą byc obciążone- -siłą poosiową wzdłużną, momentem Ms. połączenie- połaczenie dwóch elementów ze soba (cześci) poprzez ich odpowiednie ukształtowanie powierzchni. rodzaje poł kształtowych- bezposrednie, posrednie. nazwy poł kształtowych- -wpustowe -wielowypustowe -wielokarby -kołkowe -klinowe *wzdłużne *poprzeczne. poł wypystowe- należą do poł pośrednich, i krztałtowych. zastosowanie do przenoszenia momentu obrotowego przenoszonego przez koła zebate lub koła pasowe osadzone na wałku. wyróżniamy wypusty- pryzmatyczne, kółkowe, wółenkowe. charakterysyka poł wielowypustowych- Połączenie wielowypustowe służy np do połączenia piasty z wałem i zabezpieczenia przed względnym obrotem spowodowanym momentem skręcającym. Elementem przenoszącym moment jest wielowypust nacięty na wale. W porównaniu z połączenia wpustowymi, połączenia wielowypustowe mogą być bardziej obciążone, Połączenia wielowypustowe mogą być połączeniami spoczynkowymi, jednak są też często stosowane jako połączenia ruchowe (przemieszczanie się piasty koła wzdłuż czopa wału).