Konspekt LOM , Politechnika Poznańska, LOM


0x01 graphic

Politechnika Poznańska

Instytut Technologii Mechanicznej

Wydział: BMiZ

Studium: stacjonarne

Semestr: 1

Kierunek: Mechatronika

Rok akad.:2009/10

Liczba godzin - 15

LABORATORIUM OBRÓBKI MECHANICZNEJ

(hala 20 - ZOS, tel. lab. 665 27 53)

Prowadzący: dr inż. Bartosz Gapiński budynek B-4 (Wilda)., tel.061 665 35 69

mgr inż. Marcin Wiśniewski budynek A1 (Piotrowo)., tel. 061 665 22 61

TEMATY ĆWICZEŃ

  1. Toczenie - narzędzia i możliwości technologiczne.

  2. Frezowanie - narzędzia i możliwości technologiczne.

  3. Wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie - narzędzia i możliwości technologiczne.

  4. Szlifowanie - odmiany, narzędzia i możliwości technologiczne.

Literatura

  1. Brodowicz W.: Skrawanie i narzędzia. WSiP Warszawa 1998.

  2. Praca zbiorowa pod red. P. Cichosza: Techniki wytwarzania - obróbka ubytkowa. Laboratorium. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2002.

  3. Dudik K.: Poradnik tokarza. WNT Warszawa 1987.

  4. Praca zbiorowa pod red. J. Erbla: Encyklopedia technik wytwarzania w przemyśle maszynowym. Tom II - obróbka skrawaniem, montaż. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2001.

  5. Filipowski R., Marciniak M.: Techniki obróbki mechanicznej i erozyjnej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2000.

  6. Górski E.: Poradnik frezera. WNT Warszawa 1987.

  7. Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2008.

  8. Poradnik inżyniera - Obróbka skrawaniem, tom 1. WNT Warszawa 1991.

  9. Tomaszewski R.: Wstęp do technologii mechanicznej. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, Poznań 2003.

  10. Praca zbiorowa pod red. H. Żebrowskiego: Techniki wytwarzania. Obróbka wiórowa, ścierna i erozyjna. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2004.

Konspekt na stronie: www.zos.mt.put.poznan.pl

Ćwiczenie 1

Toczenie- narzędzia i możliwości technologiczne

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Ogólna budowa tokarki uniwersalnej (szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów).

2. Kinematyka procesu toczenia. Odmiany kinematyczne toczenia.

3. Technologiczne parametry skrawania przy toczeniu.

4. Narzędzia tokarskie - budowa i zastosowanie. Materiały narzędziowe.

5. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na tokarkach.

6. Typowe operacje wykonywane na tokarkach.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą tokarki uniwersalnej.

2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi tokarskich.

3. Nabyć umiejętność mocowania narzędzi w imaku narzędziowym.

4. Poznać różne warianty mocowania przedmiotów na tokarce w zależności od rodzaju wykonywanego zabiegu i kształtu obrabianego przedmiotu.

5. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.

6. Opracować proces technologiczny przedmiotu wskazanego przez prowadzącego.

7. Zamocować materiał, kolejne narzędzia i toczyć wg ustalonej kolejności obróbki.

8. Dokonać pomiaru powierzchni obrobionych oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.

III. Sprawozdanie

1. Wykonać szkic tokarki uniwersalnej z oznaczeniem jej podstawowych zespołów.

2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia tokarskie.

3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na tokarkach. Przyporządkować poszczególnym operacjom odpowiednie narzędzia.

4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, vc, f, ap.

Ćwiczenie 2

Frezowanie - narzędzia i możliwości technologiczne

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Ogólna budowa frezarek wspornikowych (przeznaczenie podstawowych zespołów).

2. Kinematyka procesu frezowania. Odmiany kinematyczne i technologiczne frezowania.

3. Technologiczne parametry skrawania przy frezowaniu.

4. Narzędzia frezarskie - budowa i zastosowanie. Materiały narzędziowe.

5. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na frezarkach.

6. Budowa i zastosowanie podzielnicy.

7. Typowe operacje wykonywane na frezarkach.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą frezarki.

2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi frezarskich.

3. Zapoznać się ze sposobami mocowania narzędzi.

4. Poznać różne warianty mocowania przedmiotów na frezarkach w zależności od rodzaju wykonywanego zabiegu i kształtu obrabianego przedmiotu.

5. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.

6. Opracować proces technologiczny przedmiotu wskazanego przez prowadzącego.

7. Zamocować materiał, kolejne narzędzia i frezować wg ustalonej kolejności obróbki.

8. Dokonać pomiaru powierzchni obrobionych oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.

III. Sprawozdanie

1. Wykonać szkic frezarki wspornikowej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów.

2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia frezarskie.

3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na frezarkach. Przyporządkować poszczególnym operacjom odpowiednie narzędzia.

4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, vc, vf, fz, ap.

Ćwiczenie 3

Wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie - narzędzia i możliwości technologiczne

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Ogólna budowa wiertarki kadłubowej (przeznaczenie podstawowych zespołów).

2. Kinematyka procesu wiercenia.

3. Typowe operacje wykonywane na wiertarkach (cel operacji) - wiercenie, powiercanie, rozwiercanie i pogłębianie.

4. Typowe narzędzia wiertarskie (wiertło kręte, rozwiertak, pogłębiacz walcowo-czołowy i stożkowy) - budowa i zastosowanie. Materiały narzędziowe.

5. Technologiczne parametry skrawania przy wierceniu, rozwiercaniu i pogłębianiu.

6. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na wiertarkach.

6. Jakość powierzchni po wierceniu i rozwiercaniu.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą wiertarki.

2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi wiertarskich.

3. Nabyć umiejętność mocowania narzędzi.

4. Poznać różne warianty mocowania przedmiotów na wiertarkach w zależności od rodzaju wykonywanego zabiegu i kształtu obrabianego przedmiotu.

5. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.

6. Opracować proces technologiczny przedmiotu wskazanego przez prowadzącego.

7. Zamocować materiał, kolejne narzędzia i wykonać otwór według ustalonej kolejności obróbki.

8. Dokonać pomiaru powierzchni obrobionych oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.

III. Sprawozdanie

1. Wykonać szkic wiertarki kadłubowej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów.

2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia wykorzystywane na wiertarkach.

3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na wiertarkach. Oznaczyć technologiczne i geometryczne parametry warstwy skrawanej.

4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, vc, f, ap.

Ćwiczenie 4

Szlifowanie - odmiany, narzędzia i możliwości technologiczne

I. Zagadnienia do przygotowania

1. Ogólna budowa szlifierek (do wałków, otworów i płaszczyzn).

2. Cel operacji szlifowania.

3. Odmiany kinematyczne szlifowania wałków, otworów i płaszczyzn.

4. Technologiczne parametry skrawania przy szlifowaniu.

5. Narzędzia ścierne - budowa i zastosowanie.

6. Materiały ścierne i spoiwa.

7. Oznaczanie narzędzi ściernych spojonych.

6. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na szlifierkach.

7. Regeneracja ściernic.

II. Przebieg ćwiczenia

1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą szlifierek (do wałków, otworów i płaszczyzn).

2. Zapoznać się z budową ściernicy (materiały ścierne, spoiwa, oznaczenie ściernicy...).

3. Zapoznać się ze sposobem mocowania narzędzi i przedmiotów szlifowanych.

4. Kontrola wymiarowa po szlifowaniu - narzędzia pomiarowe (mikromierz, średnicówka, pasametr...).

5. Zamocować przedmiot i szlifować zgrubnie i wykończeniowo.

6. Wykonać pomiary obrobionych powierzchni.

III. Sprawozdanie

1. Wykonać szkic szlifierki (do wałków, otworów lub płaszczyzn) z oznaczeniem kinematyki oraz podstawowych jej zespołów.

2. Narysować i oznaczyć typowe narzędzia ścierne spojone.

3. Narysować typowe operacje wykonywane na szlifierkach do wałków, otworów i płaszczyzn.

4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć.

0x01 graphic

Politechnika Poznańska

Instytut Technologii Mechanicznej

Laboratorium Obróbki Mechanicznej - LOM

Nazwisko i imię:

Semestr:

3

Wydział:

BMiZ

Kierunek:

MiBM Poznań

Grupa dziek./lab:

Temat ćwiczenia:

Data wykonania ćwiczenia:

Data i podpis prowadzącego:

Ocena:



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Konspekt LOM ZIP. s1, ZiIP Politechnika Poznańska, Obróbka Mechaniczna
Konspekt LOM ZIP. s1, ZiIP Politechnika Poznańska, Obróbka Mechaniczna
Frezowanie, Politechnika Poznańska ZiIP, II semestr, lom, Sprawozdania
MO - sprawozdanie 1, Politechnika Poznańska Mechanika i Budowa Maszyn, Semestr 1, LOM
MO - sprawozdanie 2(1), Politechnika Poznańska, Mechatronika, SEMESTR I, Odlewnictwo
egz TRB I 2009 c, Politechnika Poznańska, Budownictwo, Technologia Robót Budowlanych, Zaliczenie wyk
KONWENCJA BERNEŃSKA, MiBM Politechnika Poznanska, VII semestr TPM, Ochrona Własności Intelektualnej,
03 - Pomiar twardości sposobem Brinella, MiBM Politechnika Poznanska, IV semestr, labolatorium wydym
MW zaliczenie, Politechnika Poznańska ZiIP, IV semestr, IV semestr, Techniki pomiarowe, TechnikiPom,
c3 stal po ob ciep-chem, Politechnika Poznańska, Edukacja Techniczno Informatyczna, Semestr II, Mate
Pojęcia, MiBM Politechnika Poznanska, VII semestr TPM, Ochrona Własności Intelektualnej, wojtysiak,
zaliczenie odpowiedzi, Politechnika Poznańska - Wydział Budowy Maszyn i Zarządzania, Mechanika i Bud
Macierze i wyznaczniki, Politechnika Poznańska, Elektrotechnika, Matematyka, semestr 2
307 (2), Politechnika Poznańska (PP), Fizyka, Labolatoria, fiza sprawka, optyka
Pomiar widzenia stereoskopowego, POLITECHNIKA POZNAŃSKA, LOGISTYKA, semestr III, ergonomia

więcej podobnych podstron