2.Obowiazuje w granicy proporcjonalności.
3. Wzdłużne σ=εE, objet. p=-KΔV, ścinanie t=Gγ
4. granica plastyczności Re-wyraźna, R0.2=F/S0 + wykres
5. Nominalne: naprężenie odniesione do początkowego
przekroju próbki σ =F/S0, rzeczywiste: naprężenie
bieżącego, chwilowego przekroju próbki, rośnie na wskutek
malejącego przekroju, a nie zwiększenia siły.
7. Używamy tensometru Rm=Fmax/S0 Rm*80%=R0.2
8. Wydłużenie określa plastyczność As=(lk-l0)100%/l0
mierzymy długość Początkową i końcową po zerwaniu
9. wyżarzona-wytrzymałość 500MPa, gr. Rozciągalności 25%
Ulepszona- wytrz. 750MPa, gr. Rozciągalności 10%
Zahartowana- wytrz. 900MPa, gr. Rozciągalności 5%
11. Twardość - odporność na odkształcenie innymi materiałami,
Nacisk działający na penetrator (kulka, piramidka) jest
dzielony przez powierzchnię odcisku (Brinnel, Vickers),
u Rockwella miarą twardości jest głębokość
12. HB=0,204F/ΠD(D-D2-d2)
20.prostopadłościan 55x10x10, gł. karbu 2 mm
21. wyznacza się badanie zależności udarności od temperatury
22. skrawalność, lejność, skurcze, plastyczność, spawalność
23. CE=C+Ma/6+(Cr+Ma+V)/5+(Ni+Cu)/15[%]
24. jonowe (600-1550)(sól,met-niemet) kowalencyjne(500-1250)
(ceramika,niemet-niemet)Metaliczne(100-850), wtórne(<40)(dipole)
25. zdolność do przewodzenia prądu el. Zdolność do odkształceń
plastycznych (kowalność)
26. sieci RŚC i HZ mają płaszczyzny najgęściej upakowane i
dlatego metale są miękkie np.Cu,alum.,RPC-metale twarde, nie ma
płaszczyzna najgęściej upakowanych, Cr,Mo,V
27 na podstawie liczby osi symetrii, im więcej tym lepiej,
Regularny-sześcian
28. wielkość luk okta (0.141d)i tetraedrycznych(0,225d),mają
Płaszcz. najgęściej powtarzające się cyklicznie HZ-ABAB
RŚC-ABCABC
30. wakans,def.Frenkla, obce atomy
31. krawędziowa, śrubowa
33. inicjują krystalizację
34. homogeniczne-odbywa się na rodzimych atomach, tylko
Dla metali o wysokiej czystości; heterogeniczne- zarodki
Tworzą się na zanieczyszczeniach (obcych wtrąceniach)
35. zamiennowęzłowe - w sieci atomy mogą zamieniać się
położeniami (miedź-nikiel), międzywęzłowe - obce atomy
lokują się w lukach sieci krystalograficznej
36. odkształcenia plastyczne- poślizg, bliźniakowanie
37. dyslokacje ułatwiają odkształcenia plastyczne metali
38. układy równowagi- wykresy, które przedstawiają przemiany
jakie tworzą się podczas tworzenia stopów. Jest to analiza
termiczna- wyznaczanie wszystkich temperatur w wyniku
których powstają przemiany w stopie
39. Ciepło przemiany fazowej jest to liczbowo ilość ciepła
pobierana lub oddawana przez jednostkę masy m danej
substancji przy przejściu fazowym.
42. Stop eutektyczny to stop , w którym temp. topnienia
połączonych skł.A iB jest niższa od temp topnienia
oddzielnych składników A i B, np.: stopy lutownicze
44. Im bliżej pkt eutektycznego tym lepsze są
właściwości odlewnicze stopu
45 jednofazowe-wys. plastyczność,niska wytrz.
dwufazowe-jako stopy odlewnicze,duża wytrz.
46. faza między metaliczna- dzieli układ w pionie
odmiana alotropowa - spiętrzenie, jeden układ nad
drugim np.: żelazo-cementyt
47. ferryt, austenit; różnią się zawartością węgla ze względu
Na sieć krystalograficzną: ferryt-siećRPC,mniejsze luki,
Rozpuszcz. Max 0,0218%C, austenit - sieć RŚC, luka
0.41 prom. Fe(mieści się atom węgla), rozp.max.2,11%C
55. Stal - stop <2%węgla, kowalne, węglowe i stopowe
węglowe-duże ilości węgla, śladowe ilości pozostałych (S,Mn
Ni,Cr) stopowe-obok węgla zawierają inne składniki
w celu otrzymanie odpowiednich właściwości (zwiększenie
hartowności, wyższa wytrzymałość)
56. Żeliwa: białe(z cementytem), szare(z grafitem),
Szare: zwykłe,sferoidalne,ciągliwe
60. W celu wprowadzenia zmian strukturalnych, a co za tym
idzie, zmiany własności mechanicznych
61. Rekrystalizację metali przeprowadza się po zgniocie,
(po obróbce plastycznej).
63. Temp rekrystalizacji odczytuje się z wykresu, jest to punkt
przegięcia na krzywej
64. Zgniot krytyczny zawiera się w przedziale 2-15% zgniotu
materiału metalicznego, w polu krystalizacji następuje
wzrost ziaren
65. Normalizacje przeprowadza się, aby zmiękczyć metal
i przywrócić mu pierwotne właściwości przez odkształcenie
plastyczne
68. szereg próbek poddaje się austenizacji, a później każdą
chłodzi w innej temperaturze
69. Austenit-perlit - zachodzi powoli, austenit-martenzyt
- podczas szybkiego chłodzenia
74. Odpuszczanie-niskie,średnie,wysokie, aby usunąć
naprężenia hartownicze, przemiany austenitu szczątkowego
w martenzyt, wydzielenie cementytu