 | Pobierz cały dokument pytania.z.materialow.z.tamtego.roku1.pwr.zip.iii.doc Rozmiar 70 KB |
1.Co to szybkość krytyczna i co powstaje powyżej?
Najmniejsza szybkośc chłodzenia przy której uzyskać jeszcze można strukture całkowicie martenzytyczna. Zależy ona od składników stopowych i zawartości wegla.
2.Różnica między sorbitem odpuszczania a hartowania?
Sorbit odpuszczania: parametry wytrzymałościowe zdecydowanie wyższe niż dla stanu przed hartowanie, ciągliwość nie gorsza a najczęściej wyzsza niż dla stanu wyjściowego(przed hartowaniem) twardośc umożliwia jeszcze stosunkowo łatwe skrawanie.
2 roznica miedzy trostytem hartowania a odpuszczania
trostyt hartowania to struktura plytkowa cementytu
trostyt odpuszczania to struktora ziarna cementytu w ferycie
Troostyt odpuszczenia: parametry wytrzymałościowe i twardość szybko maleje(wartośc jest jednak nadal wysoka), ciągliwośc wolno rośnie(wartośc jednak nadal dość niska)
3.Różnice miedzy hartowaniem i odpuszczaniem, czy coś kolo tego
Odpuszczanie polega na nagrzaniu uprzednio zahartowanej stali do temperatury niższej od temperatury przemiany eutektoidalnej i chłodzeniu do temperatury otoczenia. Zależnie od stosowanej temperatury rozróżnia się odpuszczanie niskie, średnie i wysokie.
Hartowanie polega na nagrzewaniu przedmiotu do temperatury, w której następuje wytworzenie struktury austenitu, i następnie szybkim chłodzeniu w wodzie lub oleju w celu otrzymania struktury martenzytycznej.
4.Nawęglanie, jakie stale się nawęgla?
Nawęglaniu poddaje się wyroby ze stali niestopowych niskowęglowych (np gatunku 10, 15, 20 wg PN-93/H-84019) lub ze stali stopowych konstrukcyjnych (np. gatunku 15H, 20H, 16HG, 15HGM, 17HGN wg PN-89/H-84030/02), o zawartości węgla 0,07-0,24%. Głębokość warstwy nawęglonej dla danych warunków nawęglania zależy od temperatury i czasu trwania procesu. Im wyższa temperatura (praktycznie wynosi 900-950°C), tym szybkość nawęglania jest większa, ale niezależnie od temperatura proces nawęglania najintensywniej zachodzi w pierwszym okresie, a potem stopniowo szybkość jego się zmniejsza. W praktyce grubość warstwy nawęglonej zawiera się w granicach 0,6-2,0 mm. Nawęglanie ma na celu uzyskanie twardej i odpornej na ścieranie warstwy wierzchniej elementu konstrukcyjnego, przy zachowaniu wysokiej udarności i ciągliwości rdzenia. Własności te uzyskuje się przez odpowiednią obróbkę cieplną. Dużą twardość osiąga się przez wzbogacenie warstwy powierzchniowej w węgiel i następnie zahartowanie
5.Elastomery i plastomery
Elastomery to polimery, które nawet po znacznych odkształceniach wracają do swej pierwotnej postaci lub bardzo do niej zbliżonej. Zdolność do odkształceń podczas rozciągania u elastomerów wynosi nawet do kilkuset procent. Inaczej mówiąc temperatura mięknienia elastomerów jest niższa od temperatury pokojowej czyli 298 K
 | Pobierz cały dokument pytania.z.materialow.z.tamtego.roku1.pwr.zip.iii.doc rozmiar 70 KB |