Ocena technologiczności przedmiotu- analiza, PWr - ZIP, III ROK - SEMESTR 6, Technologia montażu, Projekt dr Reifur, Projekt


Danymi wejściowymi do oceny technologiczności konstrukcji są:.„

- program produkcyjny wyrobu i wynikający z niego program produkcyjny poszczególnych części wchodzących w skład tego wyrobu,

- projekt konstrukcyjno-technologiczny wyrobu i poszczególnych części,

- rodzaj (klasa) części lub jej typ technologiczny.

Sposób przeprowadzenia analizy technologiczności konstrukcji

Analiza technologiczności konstrukcji wyrobu (maszyny, urządzenia) obejmuje:

- ogólną ocenę technologiczności konstrukcji wyrobu,

- ocenę technologiczności konstrukcji części wchodzących w jego skład zorientowaną na ich wytwarzanie,

- ocenę technologiczności konstrukcji zorientowaną na montaż wyrobu.

Ogólną ocenę technologiczności konstrukcji wyrobu (maszyny, urządzenia) można przeprowadzić na podstawie takich podstawowych kryteriów, jak: [4], [8]:

- masa wyrobu,

- liczba części w wyrobie,

- stopień normalizacji i unifikacji zespołów i części,

- liczba gatunków zastosowanych materiałów na części.

Ocenę technologiczności konstrukcji wyrobu zorientowaną na montaż można przeprowadzić na podstawie następujących kryteriów :

- możliwość podziału wyrobu na jednostki montażowe złożone (zespoły główne, zespoły, podzespoły),

- możliwość uproszczenia konstrukcji par roboczych i zespołów przy zachowaniu ich wymagań eksploatacyjnych i jakości,

- stopień zamienności jednostek montażowych (zespołów i części),

- możliwość montażu za pomocą prostych czynności i jednokierunkowych ruchów,

- możliwość jednoznacznej orientacji i ustalenia montowanych zespołów i części podczas operacji montażu,

- możliwość kontroli dokładności par roboczych w różnych fazach procesu technologicznego montażu.

Ocenę technologiczności konstrukcji części zorientowaną na wytwarzanie

należy przeprowadzić w pierwszej fazie na podstawie kryteriów, które są wspólne dla części należących do różnych rodzajów (klas) lub typów technologicznych,

a w drugim etapie na podstawie kryteriów charakterystycznych dla danego rodzaju (klasy) części lub typu technologicznego części, dysponując odpowiednią bazą wiedzy i bazą danych o zasobach przedsiębiorstwa (o systemie wytwarzania).

Kryteriami wspólnymi dla części należących do różnych rodzajów (klas) są [4], [7], [8], [l 1]:

- złożoność części - ocenić czy istnieje możliwość uproszczenia konstrukcji części bez pogorszenia j ej funkcjonalności,

- gatunek materiału części - ocenić czy przyjęty gatunek materiału spełnia wymagania wytrzymałościowe stawiane danej części i czy jest łatwo obrabialny,

- wymiary gabarytowe części i masa - ocenić czy możliwe jest wytworzenie części w istniejącym systemie wytwarzania przedsiębiorstwa,

kształt i wymiary części - ocenić czy kształt i wymiary części umożliwiają zastosowanie do ich wykonania katalogowych wyrobów hutniczych przy jak najmniejszym udziale obróbki skrawaniem,

- postać i sposób wykonania półfabrykatu - ocenić czy postać i sposób wykonania półfa­brykatu jest ekonomicznie uzasadniony,

kształt i wymiary powierzchni obrabianych - ocenić czy możliwe jest zastosowanie prostych i tanich metod obróbki,

sposób ustalenia części - ocenić czy do obróbki poszczególnych powierzchni istnieje łatwy i pewny sposób ustalenia części umożliwiający zastosowanie typowego i znormalizowanego oprzyrządowania przedmiotowego zapewniającego wymaganą dokładność obróbki,

- sztywność części - ocenić czy część jest dostatecznie sztywna tak by możliwe było zasto­sowanie wysoko wydajnych metod obróbki,

- dostęp narzędzia - ocenić czy do obróbki wszystkich powierzchni możliwy jest łatwy dostęp narzędzi, a w przypadku obróbki powierzchni przelotowych - łatwe i właściwe wyjście narzędzi,

liczba i wielkość powierzchni obrabianych - ocenić czy istnieje możliwość zmniejszenia liczby powierzchni obrabianych,

- wymiary powierzchni po obróbce - ocenić czy podane wymiary odpowiadają wymiarom znormalizowanych narzędzi i znormalizowanego oprzyrządowania technologicznego,

- dokładność wymiarowo-kształtowa i chropowatość powierzchni po obróbce - sprawdzić czy podane parametry dokładności i chropowatości powierzchni są ekonomicznie uzasa­dnione i konieczne dla prawidłowego działania części w wyrobie,

- obróbka cieplna - ocenić czy konieczna jest obróbka cieplna części, a jeżeli tak - czy pomiędzy powierzchniami wy stępuj ą łagodne przejścia i zaokrąglenia,

- korozyjność części - ocenić stopień korozyjności części, który decyduje o dodatkowych operacjach technologicznych takich, jak malowanie, piaskowanie, konserwacja itp.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
1. Sposób przeprowadzenia analizy technologiczności konstrukcji, PWr - ZIP, III ROK - SEMESTR 6, Tec
2. Ocenę technologiczności konstrukcji wyrobu zorientowaną na montaż, PWr - ZIP, III ROK - SEMESTR 6
pytania z materialow z tamtego roku1, PWr - zip, III rok - semestr 6, Materiałoznawstwo I - MBM, Egz
pytania z materialow z tamtego roku1, PWr - zip, III rok - semestr 6, Materiałoznawstwo I - MBM, Egz
techn. bioenerg. sprawozdanie 6, III rok, I semestr, Technologie bioenergetyczne, Sprawozdania
dziennikarstwo, Przedmioty III ROK, V SEMESTR, Dziennikarstwo prsowe teoria i praktyka
Międzynarodowe stosunki ekonomiczne, Przedmioty III ROK, V SEMESTR, Międzynarodowe Stosunki Ekonomi
Kulturowe uwarunkowania komunikacji ¶ci±ga, Przedmioty III ROK, V SEMESTR, Bielicka
Indywidualna karta obecności na ćwiczeniach z przedmiotu, III rok semestr VI, Anestezjologia
ci ga, ! UR Towaroznawstwo, III ROK, 1 semestr, Towaroznawcza ocena konserw i przetworów z owoców i
3a, Studia - Chemia kosmetyczna UŁ, III rok, V semestr, TECHNOLOGIA CHEMICZNA laboratorium
Jakościowa analiza tekstu, studia, III ROK, METODY BADAŃ PEDAGOG
pytania na materiałoznawstwo, Materiały na studia ZIP, III Rok, Materiałoznactwo
Ryzyko zawodowe. 2014. ćwiczenia, Materiały na studia ZIP, III Rok, Ryzyko zawodowywe na stanowisku

więcej podobnych podstron