Imię i nazwisko	Gr.	Rok	Kierunek	Temat:	Nr.
Zbigniew Najlepszy	zp 4.2	I	ZIP	Wyciskanie	2

Wyciskanie - proces obróbki plastycznej polegającej na nadaniu określonego kształtu przedmiotom przy pomocy stempla i matrycy.

Podział wyciskania ze względu na:

1. Temperaturę wyciskania:

• Wyciskanie na zimno - w temperaturze otoczenia

• Wyciskanie na gorąco - w temperaturze wyższej od temperatury rekrystalizacji

Kierunek wypływu materiału:

• Wyciskanie współbieżne - materiał wypływa w kierunku zgodnym z kier. działania siły.

• Wyciskanie przeciwbieżne - materiał wypływa w kierunku przeciwnym do kier. działania siły.

• Wyciskanie poprzeczne - materiał wypływ prostopadle względem siły

• Wyciskanie gwieździste - materiał wypływa prostopadle w kilku kierunkach jednocześnie.

• Wyciskanie mieszane - materiał wypływa w kilku kierunkach, ale nie w jednej płaszczyźnie.

Wyciskanie odbywa się przy użyciu pras hydraulicznych, ponieważ cechuje je stały, powolny i jednorodny nacisk na stempel w czasie pracy.

Schemat prasy hydraulicznej poziomej:

1. Siłownik hydrauliczny

2. Rozdzielacz

3. Przewody hydrauliczne

4. Manometr

5. Pompa nurnikowa zębata

6. Naczynie zbiorcze

7. Zawór bezpieczeństwa

8. Filtr

Przestrzeń robocza wyciskarki na przykładzie ćwiczenia laboratoryjnego:

1. regulowana matryca

2. stempel

3. próbka ołowiu

4. Łoże

Kształt i wymiary próbki przed i po wytłoczeniu.

Siła przyłożoną do walcarki możemy wyznaczyć ze wzoru:

F = Pa s

Gdzie:

Pa = 8.000.000 N/m²

s = π r² (3,14 x 0,04² ~ 0,005)

zatem:

F = 40.000 N

Wady obróbki wyciskaniem:

W czasie wyciskania może zabraknąć materiału w tej części próbki, która styka się ze stemplem. Jest to spowodowane szybszym przepływem rdzenia wyciśniętej części próbki.

Co z kolei jest związane z siłami tarcia które spowalniają przepływ wycisku w okolicy stykającej się z matrycą.

---