1. Przeznaczenie wyrobu.
Szkło ochronne jest przeznaczone do ochrony ludzi, pomieszczeń i mienia przed czynnikami niszczącymi. Takimi czynnikami mogą być napady, kradzieże, rozboje czy wandalizm. Postęp technologii branży oszklenia stara się sprostać potrzebom klientów czego efektem jest produkcja szkła warstwowego. Szkło warstwowe w przeciwieństwie do zwykłego szkła różni się tym że przy pękaniu nie rozpryskuje się. Fragmenty szkła po uderzeniu zostają związane przez warstwę pośrednią tworząc wzór pajęczyny.
2. Podstawowe właściwości techniczne. Wg normy PN EN ISO 12543
-Odporność na wysoką temperaturę
-Odporność n wilgoć
-Odporność na promieniowanie
-Odporność na uderzenia
-udarowa metoda pomiaru wytrzymałości PN-EN 12600:2004
-odporność na atak ręczny PN-EN 356:2000
-kuloodporność PN-EN 1063:2002
-odporność na wybuch PN-EN 13541:2002
-odporność na zginanie PN-EN 1288-3:2002
3. Metody badań
Badanie odporność na wysoką temperaturę
Przeprowadza się na próbkach które powinny być reprezentatywne dla wyrobu. Próbki wycięte z szyby powinny mieć co najmniej jedno obrzeżę które jest oryginalnym obrzeżem szyby, w przypadku gdy końcowy wyrób ma uszczelnione obrzeża wówczas próbka też powinna mieć tak zabezpieczone obrzeża. Próbki powinny być bez wad takich jak pęcherzyki rozwarstwienia zmętnienia. Powinny one być nie mniejsze niż 100mm na 300mm.
Badanie odporność na wysoką temperaturę:
Trzy próbki należy podgrzać do temp 100oC i utrzymać w tej temperaturze przez 2h.
Badanie odporność na wilgoć:
Trzy próbki należy przetrzymać w pojemniku nad wodą przez 2h. Temperatura w pojemniku powinna być utrzymywana na poziomie 50oC
Sprawdzenie próbek:
Próbki sprawdzić przed rozproszonym białym tłem w odległości 30 - 50 cm. Należy pominąć wszystkie wady powstałe w obrębie 15mm od oryginalnego obrzeza i 25mm do odciętego obrzeżą. Przebadane próbki nie powinny zawierać wad takich jak rozwarstwienia, pęcherzyki itp. Dopuszcza się pojedyncze pęcherzyki w bezpośrednim sąsiedztwie wewnętrznego zbrojenia.
(-Badanie odporność na promieniowanie.
Bada się na 3 próbkach o wymiarach 300mm na 300mm. Badanie przeprowadza się po przez napromieniowanie trzech badanych próbek promieniowaniem podobnym do słonecznego. Taki rozkład widmowy można uzyskać po przez połączenie wysokociśnieniowych lamp rtęciawych z żarzącym się żarnikiem. Próbki powinny być ustawione pionowo przed układem promieniującym przez 2000h. Dopuszcza się zmniejszenie przepuszczalność światła najwyżej o 10%
- Odporność na uderzenia
Badanie przeprowadza się przy użyciu pneumatycznego wahadła z ramą na której jest zamocowana próbka o wymiarach 876mm na 1938mm. Próbka powinna być umocowana w ramie w sposób określony w normie. Badanie przeprowadza się po przez spuszczanie na szybę ze pneumatycznego wahadła tak oby uderzało ono prostopadle w szybę z wysokości 190mm, 450mm i 1200mm. Element udarowy nie może uderzyć więcej niż jeden raz w próbkę. W zależności od rodzaju pęknięcia szybie przyporządkowuje się odpowiednie klasy wytrzymałość zgodnie z normą PN EN 12600.
4. technologia produkcji.
Szyby ochronne są zazwyczaj zbudowane z dwóch lub większej ilość warstw połączonych ze sobą. Szkło może powstać przez klejenie szyb żywicami. Wykonuje się je po przez wprowadzenie pomiędzy tafle szkła materiału klejącego w postaci cieczy, który w wyniku reakcji chemicznych ulega utwardzeniu. Innym sposobem dzięki któremu można uzyskać szyby o wyższej jakości jest klejenie szkła foliami PVB. Szyby te dzięki sklejeniu przez jedną lub wieloma foliami poliwinylobutyralowymi, które w odpowiednich warunkach (ciśnienia i temperatury) łączą trwale sąsiadujące ze sobą tafle szkła. Proces laminowania odbywa się w specjalnym urządzeniu zwanym autoklawem.