Wnioski:

Podczas procesu wytłaczania nastąpiło oderwanie denka próbki wykonanej z aluminium, co było prawdopodobnie spowodowane wadą materiałową, lub też zbyt mocnym dociśnięciem kołnierza przez dociskacz.

Zarejestrowana siła docisku stempla była największa w procesie wytłaczania, zaś w kolejnych operacjach siła ta zmniejszyła się (dla próbki wykonanej z miękkiej miedzi siła ta była odpowiednio mniejsza niż dla stali). Zmniejszenie się wartości siły w kolejnych operacjach było spowodowane zmniejszaniem się średnicy wytłoczki po każdej z operacji. Po każdej operacji naprężenie przy tej samej sile było większe, a więc do odkształcenia wytłoczki potrzebna była coraz mniejsza siła.

W procesie przetłaczania nastąpiło lekkie pofałdowanie miedzianej przetłoczki, zaś przetłoczka stalowa nie uległa pofałdowaniu. Widać stąd, że skłonność do fałdowania jest tym większa, im bardziej miękki jest materiał. Ewentualne pofałdowanie brzegów przetłoczek może być spowodowane anizotropią materiału.

---