Połączenia śrubowe mogą być obciążone:

-siła wzdłuzna

-siła wzdłużna oraz momętem skręcającym

-siłą poprzeczną

-napięciem wsteponym oraz obciążeniem roboczym

-siła wzdłużną oraz mometem zginającym

siła wzdłuzna: 4E_a/πdr²<k_r

momet skrecający od tarcia o gwint redukować można „magnezowo”(??) lub rozciągając

siła wzdłużna i momęt skręcający:

σ₂=√G_r²+3T_s² = √(4Fa/πd_r²)²+3(Ms/Ws)² =√(4Fa/πd_r²)² +3(0,5d_sFa tg(γ+φ)/ πd_r³/16)²

w przypadku śrób o zarysie trójkątnym metrycznym między wielkościami d_r , ds. ,d występują określone proporcje wymiarowe. Gdy do powyższego wzoru podstawimy te proporcje to otrzymamy σ₂=1,3 σ_r≤k_r

σ_r=4E_a/πdr²

siła poprzeczna

lużno osadzona sruba

F≤T=N_μ=F_qμ

σ_r=4E_a/πdr²≤k_r

Śruba pasowana w otrorze:

F≤F_t

Τ_t=4F_a/πdr²≤k_t

P=F/d*g≤P_dop

p- naciski powierzchniowe.

g-grubość cieńszej powierzchni

rozciąganie się pod wpływemF_p

Napięcie wstępne i robocze

Najczęściej w naczyniach ciśnieniowych np. w zbiornikach ciśnieniowych których króciec jest zaślepiony pokrywą, w silnikach spalinowych przy dokręcaniu korpusu do głowicy silnika.

F_c=F_Q+ΔF

ΔF/x=tgα=C_s => x= ΔF/C_s

F_p- ΔF/x=trβ =C_w => x= F_p- ΔF/C_w

ΔF(C+C_w/C_s C_w)=F_p/C_w

ΔF= F_p C_s C_w/C_w (C_s+C_w) = F_p 1/1+(C_w/C_s)

F_c=F_Q+ΔF=F_Q+F_p1/1+(C_w/C_s)

F_z=F_c-F_p

C_s=F/Δ

Wykład kolejny

Siła obciazona mometem zginającym: (chyba chodziło o śrubę)

W połączeniach śrubowych należy unikać obciążeń mometu zginających. Ma to miejsce gdy powierzchnia oporowa śróby nie są do siebie równoległe. Wówczas przy dokręcaniu nakrętki w celu wywołania w trzpieniu sruby sily F_a powierzchnie oporowe dążą do pełnego przylegania do siebie powodując zginanie rdzenia śruby.

1/ρ=M_g/EJ l*=ρ L/l*=tgγ=l/ ρ 1/ρ=γ => ρ=1/ γ M_g=EJ γ

Połączenia kształtowe

Do połączeń kształtowych zaliczany wypustowe, wielowypustowi sworznie, kołowe, wieloboczne, wieloząbkowe(promieniowe i osiowe) i klinowe. Obliczenia wytrzymałościowe niezbędne go wyznaczenia parametrów wymaganego połaczenia przeprowadza się ze względu na wytzymałosc powierzchniową na naciski.

Połaczenia wypustowe.

Są przeznaczone do przenoszenia mometu skręcającego,. Jest to połączeni\e pośrednie, elemętem pośredniczącym jest wypust osadzony w rowkach, czopach i piasty.

n-szerokosc nominalna wypustu oraz rowków wypustowych

h-wysokosć wypustu

t₁-głębokośc rowka wypustowego w czopie

t₂-głebokośc rowka wypustowego w piaście

a-luz między powierzchnią dna w piaście i powierzchnią wypustu

Długość czynna i calkowitą wyznaczamy z warunku wytrzymałości na naciski powierzchniowe

P=Fa/t₁*l*z=2M_s/t₁l*z*d≤p_dop

l-lczynne

z-liczba wypustów (1 wypust w skrajnych wypadkach 2)

p_dop-nacisk dopuszczalny

Dla określonego materiały p_dop bierzemy z tabel

l_czynne≥2Ms/t₁*2*p*p_dop

l=l_czynne+b

l=l_czynne+d_t d_t =średnica frezu tocznego

Połączenie klinowe

Połączenie wielowypustowi

Należy do grupy połączen kształtowych bezpośrednich w połączeniach tych wyfrezowane sa wypusty na czopie a w piaście rowki odpowiadające tym wypustą

d₁ -srednica wewnetrzna w czopie

d₂-średnica zewnętrzna w czopie

h-wysokosć wypustu

połączenie wielosypustowe w przekroju poprzecznym, podobnie jak wypustowe jest znormalizowane, w zależności od średnicy podziałowej

l≥2M_s/0,75h*z*d_p*p_dop l-odpowiada zwykle grubości piasty

Połączenie to może być pasowane na średnicy zewnętrzej czopa i piasty co zwykle ma miejsce lub na średnicach zewnętrzych.

Liczba wypustów zalezy do rodzaju połaczenia zwykle to liczba parzysta 6,8,10,12

Połaczenie zwozniowe

Sworzeń może być ciasno lub luzno pasowany w otrowach. W pierwszym wypasku sworzeń kiczymy jego średnice z warunkow wytrzymałości na ścinanie oraz sprawdzamy wytrzymałości na naciski powierzchniowe dla cięgien.

τ_t=4F/πd²≤k_t pojedynczego pojedynczego podwójnego

p₁=F/dl₂ w pojedynczym nacisku

p₂=F/2dt₁ naciski w podwójnym

jak sworzeń luzno pasowany to jego średnicę wyznaczamy z warunków wytrzymałości na zginanie przyjmując trapezowy rozkład mometu zginającego Mg.

---