Politechnika Warszawska Wydział Transportu
Zakład Podstaw Budowy Urządzeń Transportowych
Materiałoznawstwo
Rok akademicki 2009/2010
Imię i nazwisko:
Jakub Świerczewski |
Grupa / podgrupa:
T2 |
Ocena: |
Ćwiczenie nr III
Temat: Badania twardości oraz własności tworzyw sztucznych.
Data wykonania ćwiczenia Data złożenia sprawozdania
6.01.2010 11.01.2010
Badanie twardości:
Na zajęciach poznałem 3 metody pomiaru twardości materiałów: Brinella, Rockwella i Vickersa.
Metoda Brinella
W laboratorium urządzenie do badania twardości metoda Brinella ma stałą pomiaru K=30, posiada wgłębnik o średnicy D=5 mm i domyślnie działamy siła F=7,5 kN.
Próbkę wsadziłem pod wgłębnik, następnie dokręciłem śrubę do oporu, zamknąłem zawór wgłębnika hydraulicznego i powoli pompowałem, aż wskaźnik uniósł się na 3 cm. Poczekałem 15 sekund, po czym zwolniłem zawór do ciśnienia zerowego. Po tym za pomocą soczewki odczytałem średnice wgłębienia, porównałem ja z wartościami z tablic i otrzymałem wynik, który przedstawia się następująco:
2,6 mm -> 131 HBS |
138HV |
74,5 HRB |
2,7 mm ->121 HBS |
127HV |
70,5 HRB |
2,7 mm ->121 HBS |
127 HV |
70,5 HRB |
Metoda Rockwella
W tej metodzie próbkę kładziemy na specjalnym podeście, po tym dokręcamy śrubę podnośnika, Az do wyzerowania wskaźnika, następnie obracamy tarcza, zwalniamy obciążenie i czekamy 15 sekund, po czym kontrolujemy odczyt. Wgłębnikiem jest kulka stalowa o średnicy D-1/16 cala, a obciążenie główne wynosi 980 N.
94 HRB |
215 HV |
204 HBS |
90 HRB |
191 HV |
182 HBS |
87,5 HRB |
183 HV |
174 HBS |
Metoda Vickersa
Próbkę kładziemy na stoliku. Następnie obciążamy materiał czworobocznym ostrosłupem o kacie wierzchołkowym 136°. Twardość oblicza się wg wzoru:
HV = (2F⋅sin(136° / 2)) / d2.
94 HRB |
215 HV |
204 HBS |
90 HRB |
191 HV |
182 HBS |
87,5 HRB |
183 HV |
174 HBS |
Wnioski:
Na zajęciach poznałem trzy sposoby badania twardości materiałów. Poznałem dokładną specyfikę pomiarów. Dodatkowo dowiedziałem się o bledach pomiarowych, jak ich unikać oraz jak mierzyć najprecyzyjniej. Każda metoda pomiaru ma swoje wady i zalety, jednak wg mnie najłatwiejszą metoda pomiaru jest metoda Rockwella, ze względu na możliwość najszybszego opanowania techniki pomiaru ta metoda.
Badanie własności tworzyw sztucznych:
Przebieg:
Celem ćwiczenia było określanie rodzaju tworzywa. Stosowane były metody dotyku, przezroczystości, twardości przez próbę zarysowania powierzchni tworzywa np.: paznokciem, odkształcalności poprzez naginanie tworzywa i obserwacji powrotu bądź nie do pierwotnej postaci, dźwięku przy upadku na twardą powierzchnię, określanie gęstości w stosunku do gęstości wody, które polega na obserwacji czy tworzywo tonie, czy też nie, zmian pod wpływem temperatury przez ogrzewanie płomieniem świecy i próbie zapalenia tworzywa, obserwacji wyglądu płomienia, oraz zapachu tworzywa po zgaszeniu.
Opis tworzywa:
Tworzywem które badałem jest Poliwęglan(PC). Tworzywo te przybiera dowolna barwę w zależności od przetwórstwa, jest przezroczyste. W dotyku jest śliskie, co jednak może być zmienione przez napełniacze. Nie da się go zarysować paznokciem i można go odkształcić tylko nieznacznie. Wydaje średni dźwięk przy upadku. Jest gęstszy od wody. Po ogrzaniu poliwęglan mięknie i pieni się, płomień jest żółto kopcący, a po wyjęciu z płomienia gaśnie po chwili. Po zgaszeniu można odczuć charakterystyczny zapach fenolu. Poliwęglan nie jest odporny na działanie alkaliów, stężonych kwasów i rozpuszczalników organicznych. Ma bardzo dobre własności dielektryczne i mechaniczne - tworzywa poliwęglanowe odznaczają się najwyższą udarnością. Nie jest toksyczny.
Recykling:
Od wielu lat wiadomo, że poliwęglany to tworzywa dobrze znoszące wielokrotne przetwarzanie. Stąd stosowany jest przede wszystkim recykling materiałowy. Szczególnie poliwęglany aromatycze, które nie zmniejszają swych właściwości mechanicznych w wyniku wielokrotnego przetwarzania.
Zastosowanie:
Z poliwęglanów wykonywane są: elementy elektroniczne, części maszyn i aparatów telefonicznych, hełmy ochronne, aparatura medyczna, obudowy lornetek, armatura, folie, tyczki sportowe, artykuły codziennego użytku.
Otrzymywanie:
Poliwęglany powstają w reakcji polikondensacji dihydroksylowych alkoholi lub fenoli:
Wnioski:
Na ćwiczeniu z badania tworzyw sztucznych poznałem metody badania i rozpoznawania ich. Dowiedziałem się na temat problemów z identyfikacja poszczególnych tworzyw sztucznych, oraz jak skutecznie sobie z tymi przeszkodami radzić.