W przypadku nowoczesnych łożysk o wysokiej jakości nominalna lub podstawowa trwałość może znacznie się różnić od rzeczywistej trwałości eksploatacyjnej w danym zastosowaniu. Trwałość eksploatacyjna danego łożyskowania zależy bowiem od wielu czynników, takich jak smarowanie, poziom zanieczyszczeń, niewspółosiowość, właściwy montaż oraz środowisko pracy.
Z tego względu norma ISO 281:1990/Poprawka 2:2000 (ISO 281:1990/Amd 2:2000) zawiera, oprócz równania trwałości nominalnej, także równanie trwałości zmodyfikowanej. We wzorze tym występuje współczynnik korekcyjny uwzględniający warunki smarowania, zanieczyszczenie łożyska i granicę wytrzymałości zmęczeniowej materiału.
Norma ISO 281:1990/Poprawka 2:2000 pozwala jednocześnie producentom łożysk proponować odpowiednią metodę wyznaczania współczynnika modyfikacji trwałości na podstawie warunków pracy łożyska. Współczynnik modyfikacji trwałości aSKF wykorzystuje koncepcję granicznego obciążenia zmęczeniowego Pu podobną do koncepcji stosowanej w obliczeniach innych elementów maszyn. Wartości granicznego obciążenia zmęczeniowego są podane w tabelach wyrobów. Ponadto, współczynnik modyfikacji trwałości SKF uwzględnia warunki smarowania (stosunek lepkości κ) i poziom zanieczyszczeń (wskaźnik stopnia czystości ηc), które są odzwierciedleniem warunków pracy łożyskowania.
Równanie określające trwałość niminalną wg SKF jest zgodne z normą ISO 281:1990/Amd 2:2000
Jeśli prędkość jest stała, trwałość może być wyrażona w godzinach pracy przy użyciu równania
Lnmh = a1 aSKF 106/(60n) L10
W niektórych przypadkach lepiej wyrazić trwałość łożyska w jednostkach innych niż miliony obrotów lub godziny. Na przykład trwałość łożysk zestawów kołowych używanych w pojazdach drogowych i szynowych jest zwykle wyrażana w kilometrach przebiegu. W celu ułatwienia przeliczania trwałości łożyska na różne jednostki, w tabeli 2 zostały podane najczęściej stosowane jednostki i ich przeliczniki.