PYTANIA GRUPA 4
1.rodzaje otuliny ze względu na zastosowanie
2. Stała skuteczna
3. wady i zalety zgrzewanie tarciowego
4. jakich materiałów nie da się ciąć tlenem
5.bocznikowanie prądu
6. zgrzewanie iskrowe
7.rodzaje laserów - warunki konieczne do ciecia laserem
8. podział elektrod otulonych ze względu na zastosowanie
9.metoda TIG - parametry i zakres)
10.podzial topnika
11. co wiesz o elektrodach do zgrzewania punktowego
DODANE (brakujące) PYTANIA Z GRUPY 1
1] Charakterystyka statyczna źródła prądu przy spawaniu elektrodami otulonymi.
2] Jak dobiera się wartość natężenia prądu przy spawaniu elektrodami otulonymi.
3] Podział topników ze względu na sposób otrzymywania.
4] Jak przygotowywuje się powierzchnie przed zgrzewaniem iskrowym i tarciowym.
5] Charakterystyki zgrzewania (w sumie wyszło na to ze wszystkie).
6] Opisać mechanizm czy sposób działania lasera.
7] Jakie są źródła prądu w spawaniu łukiem krytym.
PYTANIA GRUPA 1
elektrody otulone:
1. jak dobiera sie prad do spawania elektrodami otulonymi (wzor)
2. jakia charakterystyke ma zrodlo pradu i dlaczego
ciecie termiczne:
1. jaka jest roznica pomiedzy mechanizmow ciecia tlenem i ciecia plazma
2. opisz ciecie laserowe
zgrzewanie liniowe i punktowe :
1. wykresy zgrzewania
2. jakie wlasnosci powinien miec material stosowany na elektrody
zgrzewanie doczolowe
1.jak powinny byc przygotowane powierzchnie elementow przy zgrzewaniu zwarciowym i iskrowym
2. ???
spawanie w oslonach gazowych
1 spawanie aluminium metoda GTA
2.metody przenoszenia cieklego metalu
spawanie lukiem krytym
1 jakie stosuje sie zrodla pradu (podzial w zaleznosci od serdnicy drutu)
2.podzial topnikow ze wzgledu wytwarzanie
Pytania z zeszłego roku
Elektrody otulone:
1) Jakie są rodzaje elektrod?
2) Jaka jest charakterystyka elektrod i dlaczego?
Łuk kryty:
1) Wymienić parametry i ich zakres dla spawania lukiem krytym
2) Rodzaje i klasyfikacja topników
Spawanie w gazach ochronnych:
1) W jakiej metodzie spawa się co2 i jak się nazywa ta metoda i jaka jest biegunowość prądu (mig mag i inne trzyliterowki)
2) Spawanie aluminium
Zgrzewanie doczołowe:
1) Parametry zgrzewania doczołowego zwarciowego
2) Parametry zgrzewania doczołowego tarciowego
Zgrzewanie liniowe i punktowe
1) Co to jest bocznikowanie prądu
2) Zgrzewanie liniowe ciągle
Cięcie termiczne:
1) Porównać cięcie tlenem i plazmą… a drugiego nie pamiętam
Opracowanie pytań
CHARAKT. STATYCZNA ŹRÓDŁA PRĄDU PRZY SPAWANIU ELEKTRODAMI OTULONYMI jest opadająca, gdyż występują tam średnie gęstości prądu i jednocześnie napięcie musi zmieniać się na zaciskach w zależności od natężenia prądu w taki sposób, by charakterystyka statyczna przecinała w dwóch pkt charakter. łuku.
SPOSOBY DOBORU WARTOŚCI NATĘŻENIA PRĄDU W OTULONYCH - natężenie dobiera się w przybliżeniu 30-40 A/1 mm średnicy elektrody lub ze wzoru J=(15+6d)d gdzie J - nat. prądu, d-śr. elektrody. Najlepiej jednak skorzystać z zaleceń producentów elektrod (katalogi elektrod).
PODZIAŁ TOPNIKÓW ZE WZGLĘDU NA SPOSÓB PRODUKCJI - •topione (wytapia się je w piecach łukowych z surowców mineralnych) •nietopione (ceramiczne - spieka się w wys. temp. ok. 1100stC uprzednio zmielone i sproszkowane surowce) • mieszane
MECHANIZM DZIAŁANIA LASERA - cięcie laserem następuje poprzez stapianie i parowanie materiału, lub poprzez spalanie,dzięki intensywnemu nagrzewaniu skoncentrowaną wiązką światła.W laserach spawalniczych wykorzystuje się zakres promieniowania podczerwonego.Do celów spaw. wykorzystywane są: •impulsowe stałe lasery Nd •impulsowe i ciągłe lasery CO2 Aby spowodować cięcie laserem muszą być spełnione nast. warunki:•strumień światła musi wnikać do materiału•energia dostarczana do strefy cięcia musi przewyższać rozpraszanie ciepła wynikające z przewodności cieplnej materiału.
ŹRÓDŁA PRĄDU W SPAWANIU ŁUKIEM KRYTYM - Ponieważ doprowadzenie prądu do drutu odbywa się. na małej odległości (wylot elektrody l = 30-60 mm) możliwe jest stosowanie dużych natężeń prądu spawania. Zakres stosowanych parametrów spawania może zmieniać się w granicach:•natężenie prądu J = 200-1000A,•napięcie łuku U = 25-45 V,•prędkość spawania V - do 200 m/h
•średnica elektrod d - 2-6 mm.
RÓŻNICA MECHANIZMU CIĘCIA TLENEM I PLAZMĄ - prędkość cięcia plazmowego powietrzem jest większa niż tlenowego dla grubości poniżej 25mm.
MATERIAŁ ELEKTROD - Elektrody wykonywane są: do zgrzewania aluminium i jego stopów - ze stopów Cu, CuMg i CuCr, CuCrZr, CuZr, do zgrzewania stali niskowęglowych, w tym ocynkowanych - ze stopów klasy CuCr, CuCrZr, CuZr,do zgrzewania stali stopowych - ze stopów klasy CuCoBe, CuNiSi, CuNiSiCr.
SPAWANIE ALUMINIUM GTA - GAS TUNGSTEN ARC - spawanie łukowe, elektrodą wolframową, w osłonie gazu ochronnego. Spawa się tak stale wysokostopowe i metale niezależne (aluminium, miedź, tytol, nikiel, magnez i stopy tych metali), a niekiedy również stale niskostopowe.
PRZENOSZENIE METALU • Zwarciowe - Kropla wisząca na końcu drutu elektrodowego po zetknięciu z powierzchnią jeziorka spawalniczego powoduje krótkie zwarcie w obwodzie spawania l łuk elektryczny gaśnie. Podczas zwarcia natężenie prądu w obwodzie spawania wzrasta, co zwiększa siły elektrodynamiczne ściskające mostek pomiędzy kropią ł końcem drutu •kroplowe-Najczęściej ten sposób przenoszenia metalu w łuku występuje przy spawaniu stali niskowęglowych w osłonie CO , przy spawaniu łukiem długim, przy dużych natężeniach prądu. Materiał przenoszony jest w postaci grubych kropił, ale nie zawsze bez krótkich zwarć•Natryskowe- Sposób ten zachodzi przy stosowaniu bardzo dużych gęstości prądu spawania, powyżej tzw. "krytycznego natężenia prądu" (rys. 41).
Przenoszenie materiału odbywa się w postaci małych, pojedynczych kropel, z których większość odrywa się w kierunku osi łuku.
RODZAJE ELEKTROD OTULONYCH - elektrody do spawania połączeniowego stali węglowych i niskostopowych o podwyższonej wytrzymałości, elektrody do spawania stali przeznaczonych do pracy w podwyższonych temperaturach, elektrody do spawania stali wysokostopowych, elektrody do napawania, elektrody do spawania żeliwa, elektrody do spawania metali nieżelaznych, elektrody specjalnego przeznaczenia (do cięcia, żłobienia, spawania pod wodą)
PARAMETRY SPAWANIA ŁUKIEM KRYTYM -natężenie prądu J = 200-1000A,-napięcie łuku U = 25-45 V,-prędkość spawania V - do 200 m/h-średnica elektrod d - 2-6 mm.
METODA W OSŁONIE CO2 - MAG - metal active gas - spawanie elektrodą metalową topliwą w osłonie gazu aktywnego (C02, Ar+CO2, Ar+O2), Najczęściej stosowanym gazem ochronnym przy spawaniu metodą MAG jest CO2, często też mówi się o metodzie spawania w osłonie CCL. Zakres zastosowania spawania w CO- ogranicza się w zasadzie do: -spawania stali niskowęglowych, -spawania stali niskostopowych. Jest to metoda spawania stali o małej i średniej grubości, a wydajność spawania tą metodą jest 4 razy większa niż przy spawaniu elektrodami otulonymi. Biegunowość dodatnia lub ujemna.
SPAWANIE ALUMINIUM - realizowane jest nast. metodami: •w osłonie gazów obojętnych(TIG,MIG.plazmowo)•gazowo(acetyleno-tlenowe)•elektrodami otulonymi•elektronowo. Główne trudności to:•duże powinowactwo z tlenem•zwiększona skłonność do porowatości spoin•brak zmiany barw przejściowych przy podgrzewaniu•wysoka przewodność cieplna.
PARAMETRY ZGRZEWANIA DOCZOŁOWEGO ZWARCIOWEGO: •moc jednostkowa (na l mm przekroju),•natężenie prądu zgrzewania,•czas przepływu prądu,•długość mocowania (długość wysunięcia materiału ze szczęk),•docisk jednostkowy.
PARAMETRY ZGRZEWANIA DOCZOŁOWEGO TARCIOWEGO • prędkość obrotowa • docisk tarcia i czas tarcia • docisk spęczania • czas spęczania.
ZGRZEWANIE LINIOWE CIĄGŁE - Podczas zgrzewania liniowego łączenie elementów odbywa się na zgrzewarkach wyposażonych w elektrody krążkowe, a połączenie uzyskuje się wzdłuż linii składającej się z nachodzących na siebie zgrzein punktowych. Najczęściej stosuje się tzw. zgrzewanie liniowe przerywane, przy którym przepływ prądu odbywa się z regularnymi przerwami, a elektrody krążkowe, obracają się ze stałą prędkością. Grubość zgrzewanych elementów nie przekracza na ogół 3 mm, gdyż przy większych grubościach bardziej ekonomiczne okazuje się spawanie.
CIĘCIE TLENEM - Cięcie tlenem jest to dzielenie metalu przez jego miejscowe spalenie w strumieniu czystego tlenu, przy współdziałaniu źródła ciepła, najczęściej płomienia gazowego. Miejsce rozpoczęcia cięcia musi być podgrzane do temperatury zapłonu, tj. do temperatury ok. 1300-1350 C dla stali niskowęglowych i niskostopowych.
CIĘCIE PLAZMĄ -polega na wytapianiu szczeliny w przedmiotach metalowych strumieniem plazmy. Zasada cięcia plazmowego polega na wykorzystaniu bardzo wysokiej temperatury plazmy oraz bardzo dużej prędkości wylotowej gazów, wychodzących z dyszy palnika plazmowego do wytapiania i wydmuchiwania metalu ze szczeliny cięcia.
ZGRZEWANIE TARCIOWE ZALETY- Zaletą zgrzewania tarciowego jest możliwość unowocześniania kształtu konstrukcji, poprawa własności mechanicznych oraz obniżenie własności wytwarzania . Złącze wykonane tą metodą jest bardzo wysokiej jakości . Istnieje możliwość łączenia materiałów o różnych kształtach i właściwościach fizycznych . Zgrzewanie to jest bardzo wydajne i zapewnia dużą powtarzalność wyników zgrzewania .
CZEGO NIE DA SIĘ CIĄĆ TLENEM - nie jest możliwe, poza specjalnymi metodami, cięcie żeliwa, stali wysokostopowych i metali nieżelaznych.
ZGRZEWANIE ISKROWE - Przy zgrzewaniu iskrowym elementy o chropowatych powierzchniach czołowych, zamocowane w szczękach zgrzewarki, ustawione są bez wywierania docisku osiowego. Przy włączeniu prądu następuje przesuw jednego elementu i zbliżenie powierzchni czołowych, które stykają się w jednym lub kilku punktach. Przez powstałe styki płynie prąd o dużej gęstości, co powoduje nagrzewanie metalu do temperatury parowania, w wyniku czego lokalne styki zrywają się i tworzą w innych miejscach. Towarzyszy temu również silne działanie pola elektromagnetycznego. W wyniku parowania metalu i działania pola magnetycznego procesowi zrywania się styku (mostków) towarzyszy silne iskrzenie. Podczas iskrzenia temperatura lokalnych styków silnie wzrasta (do temp. 20000°C). Po zakończeniu procesu wyiskrzenia rozpoczyna się proces spęczania (częściowo pod prądem) w wyniku działania docisku, co powoduje odkształcenie materiału i powstanie złącza.
METODA TIG - znalazła zastosowanie do spawania: -aluminium i jego stopów,-miedzi i stopów Cu,-stali wysokostopowych,-stali niskostopowych, szczególnie przy łączeniu rur (warstwy przetopowe),-innych metali, takich jak: ołów, tytan i nikiel.
SPAWALNICTWO ľ Pytanka z ETI (10.01.05)
WYKŁADY
Oznaczenia zgrzewania
Oznaczenia spawania gazowego (i jeszcze jakiegoś)
Obrazek spawarki ľ jak to metoda
Obrazek spawarki ľ jaka to metoda
Spadki napięć
LABORATORIUM
Podział elektrod ze względu na zastosowanie
Jaka charakterystyka występuje przy spawaniu elektrodami otulonymi
Podział topnika ze względu na rodzaj produkcji (spawanie lukiem krytym)
Programy do zgrzewania doczołowego. Jakich materiałów nie używa się do zgrzewania tarciowego
Podział na spawanie w osnowach gazów
Samoregulacja drutu
Parametry zgrzewania ciągłego
Bocznikowanie prądu
4