Politechnika Łódzka Filia
W Bielsku - Białej
W.B.M. st inż. dzienne
Grupa: druga
Wtorek 10.15 - 11.45
SPRAWOZDANIE.
Pomiar odchyłki kształtu i położenia.
Wykonał :
Zdzisław Hubka
Bogusław Pająk
Paweł Wyród
Część teoretyczna.
Odchyłka płaskości jest zdefiniowana jako największa odległość punktów płaszczyzny mierzonej od płaszczyzny średniej. Najczęściej używanymi elementami w pomiarach płaskości są: płyty pomiarowe, liniały powierzchniowe i płyty interferencyjne.
Płyty pomiarowe wykonuje się z żeliwa lub granitu. Rozróżnia się 5 klas dokładności oznaczonych symbolami 00, 0, 1, 2, 3. Tolerancje płyt pomiarowych zależą od wymiarów płyt i dla wymiarów 100 -:- 2500mm zmieniają się w zakresie:
-dla płyt klasy 00:2-:-6um
-dla płyt klasy 3:40-:-120um
Płytki interferencyjne wykonuje się w postaci krążków szklanych o średnicy 45, 60, 80,100mm w dwóch klasach dokładności: I i II. W zależności od kształtu powierzchni pomiarowej rozróżnia się trzy rodzaje płytek interferencyjnych płaskich: jednostronne, dwustronne i ze skosem.
W większości przypadków odchyłkę płaskości określa się na podstawie pomiarów wykonanych w pojedynczych punktach powierzchni. Im więcej jest punktów pomiarowych , tym realizacja pomiaru jest dokładniejsza.
Obróbka wyników pomiarów może być realizowana kilkoma sposobami:
sposobem graficznym - znajduje się płaszczyznę przylegającą, która w najbardziej wyjątkowym przypadku
może być styczna w trzech najwyższych punktach tej powierzchni lub może być styczna w jednym punkcie i równoległa do płaszczyzny stycznej do trzech najniższych punktów badanej powierzchni.
sposobami obliczeniami, zwykle przy użyciu technik komputerowych, jako bazę obliczeniową przyjmuje się płaszczyznę przylegającą , płaszczyznę średnią lub płaszczyznę przechodzącą przez trzy możliwie odległe punkty.
W pomiarach odchyłek płaskości często wykorzystuje się te same techniki co w pomiarach prostoliniowości.
Przebieg ćwiczenia.
Celem wykonanego ćwiczenia jest pomiar odchyłki płaskości. Przedmiotem badanym była płyta traserska. Pomiar wykonano za pomocą wózka, na którym umieszczono poziomnicę, przesuwając go po kolejno oznaczonych punktach (według schematu).
Przed przystąpieniem do badania odchyłki, należy podzielić płytę na kwadraty o boku 100mm w celu zwiększenia dokładności pomiaru.
Rys. 1.
Rys. 2.
Rysunki przedstawiające kolejność i sposób wykonywania pomiarów.
Wzory i zależności geometryczne wynikające ze sposobu pomiaru:
z1=0 z6=Δ1-6 z11=z6+Δ6-11 z16=z11+Δ11-16 z21=z16+Δ16-21
z2=Δ1-2 z7=z2+Δ2-7 z12=z7+Δ7-12 z17=z12+Δ12-17 z22=z17+Δ17-22
z3=z2+Δ2-3 z8=z3+Δ3-8 z13=z8+Δ8-13 z18=z13+Δ13-18 z23=z18+Δ18-23
z4=z3+Δ3-4 z9=z4+Δ4-9 z14=z9+Δ9-14 z19=z14+Δ14-19 z24=z19+Δ19-24
z5=z4+Δ4-5 z10=z5+Δ5-10 z15=z10+Δ10-15 z20=z15+Δ15-20 z25=z20+Δ20-25
XT * X * b = XT * z, gdzie:
- X - macierz planowania;
- b - macierz szukanych współczynników;
- z - macierz wyników.
X=
b=
z=
di=
d- odległość punktów od płaszczyzny;
Δ- odchyłka kształtu
Δ=dmax-dmin
Wyniki pomiarów:
Δ1-2= 0,0325 mm Δ3-8= 0,06135 mm
Δ2-3= 0,0306 mm Δ8-13= 0,06145 mm
Δ3-4= 0,0296 mm Δ13-18= 0,0609 mm
Δ4-5= 0,0299 mm Δ18-23= 0,06085 mm
Δ1-6= 0,0614 mm Δ4-9= 0,0614 mm
Δ6-11= 0,0614 mm Δ9-14= 0,06105 mm
Δ11-16= 0,0607 mm Δ14-19= 0,06085 mm
Δ16-21= 0,0609 mm Δ19-24= 0,06085 mm
Δ2-7= 0,0612 mm Δ5-10= 0,06145 mm
Δ7-12= 0,0608 mm Δ10-15= 0,061 mm
Δ12-17= 0,06075 mm Δ15-20= 0,0606mm
Δ17-22= 0,0604 mm Δ20-25= 0,0608 mm
3. wyniki obliczeń.
z1= 0mm z14= 0,21515mm
z2= 0,0325mm z15= 0,24505mm
z3= 0,0631mm z16= 0,1835mm
z4= 0,0927mm z17= 0,21525mm
z5= 0,1226mm z18= 0,2468mm
z6= 0,0614mm z19= 0,276mm
z7= 0,0937mm z20= 0,30565mm
z8= 0,12445mm z21= 0,2444mm
z9= 0,1541mm z22= 0,27565mm
z10= 0,18405mm z23= 0,30765mm
z11= 0,1228mm z24= 0,33685mm
z12= 0,1545mm z25= 0,36645mm
z13= 0,1859mm
przykładowe obliczenia.
z2 = Δ1-2 = 0,0325mm
z3=z2+Δ2-3 = 0,0325+0,0306=0,0631mm
z8=z3+Δ3-8 =0,0631+0,06135=0,12445mm
z13=z8+Δ8-13 =0,12445+0,06145=0,1859mm
Obliczanie współczynników płaszczyzny.
XT*X * b = XT*Z
*
=
det A =
= 6,25 * 1012
det Aa =
= 381,21 * 108
det Ab =
=190,82 * 108
det Ac =
=847,5 * 108
a =
=
= 60,99 * 10-4
b =
= -
= 30,53 * 10-4
c =
= -
= 135,6 * 10-4
Obliczamy odchyłkę kształtu dla poszczególnych względem płaszczyzny średniej.
Wyniki obliczeń:
d1=-13,55 * 10-3 d14=2,09 * 10-3
d2=6,11 * 10-3 d15=-4,21 * 10-3
d3= 6,79 * 10-3 d16=-8,37 * 10-3
d4=-2,51 * 10-3 d17=3,79 * 10-3
d5=-8,83 * 10-3 d18=13,97 * 10-3
d6=-5,43 * 10-3 d19=0,65 * 10-3
d7=8,17 * 10-3 d20=-8,15 * 10-3
d8=10,35 * 10-3 d21=-9,31 * 10-3
d9=1,53 * 10-3 d22=-2,13 * 10-3
d10=-4,27 * 10-3 d23=12,53 * 10-3
d11=-5,43 * 10-3 d24=-0,77 * 10-3
d12=6,23 * 10-3 d25=-10,09 * 10-3
d13=14,91 * 10-3
Przykładowe obliczenia.
5. Obliczamy odchyłkę płaskości płyty wg wzoru: Δ=dmax-dmin
dmax = 14,91 * 10-3 mm → d13
dmin = -13,55 * 10-3 mm → d1
Δ = 14,91 * 10-3 + 13,55 * 10-3 = 28,46 * 10-3 mm
Odchyłka płaskości płyty pomiarowej wynosi 28,46 * 10-3 mm
6. Tabela wyników.
L.p. |
X |
Y |
Z |
d |
1 |
0 |
0 |
0 |
-13,55 * 10-3 |
2 |
0 |
100 |
0,325 |
6,11 * 10-3 |
3 |
0 |
200 |
0,631 |
6,79 * 10-3 |
4 |
0 |
300 |
0,927 |
-2,51 * 10-3 |
5 |
0 |
400 |
1,226 |
-8,83 * 10-3 |
6 |
100 |
0 |
0,614 |
-5,43 * 10-3 |
7 |
100 |
100 |
0,937 |
8,17 * 10-3 |
8 |
100 |
200 |
1,2445 |
10,35 * 10-3 |
9 |
100 |
300 |
1,541 |
1,53 * 10-3 |
10 |
100 |
400 |
1,8405 |
-4,27 * 10-3 |
11 |
200 |
0 |
1,228 |
-5,43 * 10-3 |
12 |
200 |
100 |
1,545 |
6,23 * 10-3 |
13 |
200 |
200 |
1,859 |
14,91 * 10-3 |
14 |
200 |
300 |
2,1515 |
2,09 * 10-3 |
15 |
200 |
400 |
2,4505 |
-4,21 * 10-3 |
16 |
300 |
0 |
1,835 |
-8,37 * 10-3 |
17 |
300 |
100 |
2,1525 |
3,79 * 10-3 |
18 |
300 |
200 |
2,468 |
13,97 * 10-3 |
19 |
300 |
300 |
2,76 |
0,65 * 10-3 |
20 |
300 |
400 |
3,0565 |
-8,15 * 10-3 |
21 |
400 |
0 |
2,444 |
-9,31 * 10-3 |
22 |
400 |
100 |
2,7565 |
-2,13 * 10-3 |
23 |
400 |
200 |
3,0765 |
12,53 * 10-3 |
24 |
400 |
300 |
3,3685 |
-0,77 * 10-3 |
25 |
400 |
400 |
3,6645 |
-10,09 * 10-3 |
7. Wykres
Współrzędne Z wszystkich punktów zostały powiększone 1000 razy
___________ płaszczyzna rzeczywista
....................... płaszczyzna średnia.
Odchyłka walcowości-
Można ją rozpatrzyć na dwa sposoby:
jako największa odległość punktów wałka rzeczywistego (zaobserwowanego) do przylegającej do niej tulejki, (lub odwrotnie)
jako największą różnicę odległości mierzonej względem osi miedzy dwoma skrajnymi punktami leżącymi na tworzącej wałka.
Według PN jest wykorzystywana głównie pierwsza definicja.
Definicja druga jest stosowana tylko w tedy, gdy nie można zastosować definicji pierwszej