WYKŁAD 1
Zasady organizacji:
1) Zasada badań i doświadczeń - głosi, że dokładnie ustalenie faktów i podjęcie decyzji związanych z wszelkiego rodzaju działaniami natury organizacyjnej wymagają stosowania określonych badań i doświadczeń
2) Zasada podziału pracy i specjalizacji - mówi, że wyższą wydajność uzyskuje się dzieląc proces produkcyjny na elementy składowe (czynności operacyjne) i powierzając ich wykonanie wyspecjalizowanym wykonawcom (pojedynczym lub zespołom roboczym). Podział na składowe przebiega wg jednego z dwóch kryteriów:
przedmiotowego
czynnościowego
Podział przedmiotowy polega na realizowaniu przez poszczególnych wykonawców określonych asortymentów robót, np. betonowych, ziemnych
Przy podziale czynnościowym poszczególni pracownicy czy brygady robocze wykonują stałe, określone funkcje, jak np.: montaż instalacji sanitarnych, wykonywanie rusztowań.
3) Zasada koncentracji - wskazuje, ze większą wydajność pracy uzyskuje się, łącząc czynności, których wykonanie wymaga podobnych lub identycznych umiejętności i powierzając ich wykonanie wyspecjalizowanym lub specjalnie w tym celu przeszkolonym grupom roboczym. Praktycznym przejawem stosowania tej zasady tej np. powołanie w przedsiębiorstwie jednej bazy maszyn i/lub sprzęty, która obsługuje kilka budów, lub stworzenie centralnego węzła betoniarskiego i dowożenie masy betonowej specjalistycznymi środkami transportu.
4) Zasada harmonizacji - określa, że płynny przebieg procesów produkcyjnych nie zależy wyłącznie od technicznych warunków, jakie zostaną stworzone podczas ich wykonywania, oraz ilości pracowników i środków, jakie zostaną przydzielone do ich realizacji, ale w znacznej mierze od ich wzajemnego skoordynowania w czasie trwania prac. Wpływ zharmonizowania poszczególnych elementów procesu na cały jego przebieg jest tym większy, im bardziej jest on skomplikowany (np. obiekt jest wznoszony przez wielu podwykonawców). Stosowanie tej zasady wymaga opracowywania harmonogramów i modeli sieciowych
5) Zasada równomierności i rytmiczności pracy - zasada ta wskazuje, że większą wydajność pracy uzyskuje się w warunkach, gdy wysiłek rozłożony jest równomiernie, rytm wykonywanej pracy dostosowany jest do fizjologicznych uwarunkowań pracownika, z przerwami o określonej długości i częstotliwości.
6) Zasada normalizacji pracy - stanowi, że wszystkie warunki, czynniki, sposoby postępowania, środki itp. Elementy wpływające na przebieg procesu produkcyjnego powinny być możliwe ściśle ustalone i sprecyzowane (katalogi norm nakładów rzeczowych, taryfikatorów pracy i grup zaszeregowania pracowników, ustalenia zakresu obowiązków, wzorów dokumentów i dróg ich obiegu, regulaminów wewnętrznych itp.)
7) Zasada stosowania rezerw - wskazuje konieczność zapewnienia na etapie planowania i wykonania odpowiednich zapasów i to zarówno czasu na realizację zamierzonych zadań, jak również środków finansowych, środków produkcji, materiałów itp.
8) Zasada intensyfikacji pracy i ekonomizacji działania - głosi konieczność stałego zwiększania wyników ilościowych i jakościowych oraz podnoszenia ekonomicznej efektywności prowadzonej działalności.
9) Zasada elastyczności działań - wskazuje na konieczność dostosowywania planowanych i podejmowanych działań i rozwiązań organizacyjnych do panujących i zmieniających się warunków.
10) Zasada kontroli - zwraca uwagę na konieczność prowadzenia bieżącej kontroli, pozwalającej na odpowiednio wczesne wykrywanie zaistniałych nieprawidłowości oraz możliwie szybkie i skuteczne im przeciwdziałanie. Aby kontrola spełniła swoje cele, musi być ciągła, dokładna, obiektywna i przeprowadzona we właściwym czasie.
CYKL DZIAŁANIA ZORGANIZOWANEGO !!!
Początek
postawienie celu
zbadanie zasobów warunków działania
Czy cel osiągalny dostępny? (nieosiągalny, niedostępny = wówczas koniec)
1.3. Doskonalenie czynności planistycznych
1.4. Przygotowanie zasobów i warunków realizacji
Czy zasoby dostępne? (nie, wracam do 1.3. lub 1.4.)
2. Wykonanie zamierzonej czynności
Czy zgodne?
3.1. Kontrola wyników
3.2. Wnioski z kontroli
Koniec
1 - etap preparacji, przygotowania
- etap wykonania
- etap kontroli
Określenie celów działania przed rozpoczęciem jakiegokolwiek działania trzeba sobie uzmysłowić, co konkretnie chcemy osiągnąć, w jakim czasie, jakim kosztem, czy jest zwięźle i jednoznacznie sprecyzowany, nie może być wewnętrznie sprzeczny, musi być osiągalny. Często wymaga sformułowania wielopoziomowego celu nadrzędnego.
Badanie środków i warunków, w jakich ma przebiegać działanie - analiza dotyczy ustaleń wszystkich okoliczności, jakie będą i mogą towarzyszyć oraz oddziaływać przy realizacji zadania.
Zaplanowanie oraz przygotowanie działań polega na wybraniu sposobów działania dostosowanego do założonych celów, a więc wyborze technologii wykonania poszczególnych prac, ustaleniu organizacji przebiegu itd.
Wykonanie działania - powinno przebiegać zgodnie z przygotowanymi wcześniej planami
Kontrola wyników powinna być procesem ciągłym w trakcie przebiegu robót i dotyczyć ilości wykonywanych robót, ich jakości, sposobów wykonania, kosztów oraz terminów zakończenia poszczególnych prac.
WYKŁAD 2
10.03.2010 r.
Teorie organizacji i zarządzania:
Klasyczna szkoła zarządzania (składała się z dwóch szkół: naukowa organizacja pracy - inżynierowie amerykańscy byli jej twórcami oraz klasyczna teoria organizacji - zajmowali się administracją, szkolnictwem, szpitalnictwem itd.)
Naukowa organizacji pracy
Klasyczna teoria organizacji
Szkoła behawioralna
Szkoła ilościowa
Podejście systemowe
Podejście sytuacyjne
(OD NAJSTARSZEGO DO NAJMŁODSZEGO) Naukowa organizacja pracy w ujęciu Taylora i Adamieckiego (około roku 1905), Prakseologia, czyli nauka o sprawnym działaniu w ujęciu Kotarbińskiego, nauka o zarządzaniu w ujęciu Fayola, Human relations (stosunki międzyludzkie) w ujęcia Mayo, Badania operacyjne oraz nauki behawioralne, matematyzująca „Nauka o zarządzaniu”.
Teorie klasyczne:
Frederik W. Taylor - Koncepcja naukowej organizacji pracy
Henry Le Chatelier - Cykl działania zorganizowanego
Henri Fayol - nurt administracyjny
Karol Adamiecki - polski propagator zasad naukowej organizacji pracy
ZASADY NAUKOWEJ ORGANIZACJI PRACY (wg Fredericka W. Taylora):
Rozwój naukowych metod pracy, które zastąpią stosowane dotąd metody „zdroworozsądkowe”
Wprowadzenie naukowych metod selekcji kandydatów oraz stopniowego kształcenia robotników i doskonalenia ich kwalifikacji w celu przydzielenia każdemu z nich pracy, do której się nadaje
Zapoznanie robotników z naukową metodą organizacji pracy w celu umożliwienia im uzyskania jak najlepszych wyników pracy
Wprowadzenie podziału pracy i odpowiedzialności między robotników i dyrekcję oraz stworzenie warunków do ich przyjaznej współpracy
KAROL ADAMIECKI:
Sformułował prawo koncentracji, którego istotą jest łączenie wysoce wyspecjalizowanych komórek w celu wspólnego działania
Sformułował prawo harmonii, sprawdzające funkcjonowanie systemu wytwórczego do działań jak najbardziej zsynchronizowanych
Jako pierwszy użył metody chronometrażu
NURT ADMINISTRACYJNY (FAYOL):
Podział na podstawowe czynności przedsiębiorstwa:
operacje techniczne (produkcja)
operacje handlowe (kupno, sprzedaż, wymiana)
operacje finansowe ( poszukiwanie kapitałów, inwestowanie)
operacje ubezpieczeniowe (ochrona dóbr i osób)
operacje administracyjne
FUNKCJE ADMINISTRACYJNE:
Powtarzalne czynności podejmowane przed podmiot zarządzający (przełożonego) wobec podmiotu zarządzanego (podwładnego):
przewidywanie
organizowanie
kierowanie
koordynowanie
kontrolowanie
ZNACZENIE NURTU KLASYCZNEGO:
Zwiększenie indywidualnej wydajności pracy
Opracowanie naukowych zasad działania
Wykorzystanie do badania pracy zdobyczy nauk technicznych, fizjologii i ekonomii
SZEŚĆ ZASAD NURTU KLASYCZNEGO:
Standaryzacja - wytwarzanie identycznych produktów tymi samymi metodami, podobieństwo systemów organizacyjnych i zarządzania, procedur i zachowań ludzi;
Specjalizacja - prowadząca do zwiększenia wydajności pracy;
Synchronizacja - koordynowania działań;
Koncentracja - rozbudowa i łączenie jednostek organizacyjnych;
Maksymalizacja - orientacja na zwiększenie wydajności pracy, produkcji, sprzedaży, wielkości organizacyjnych itp.;
Centralizacja - przyjmowanie uprawnień decyzyjnych przez wyższe szczeble hierarchiczne;
NURT BEHAWIORALNY:
Podstawowe tezy nowego podejścia do zarządzania:
Świat dorosłego człowieka jest zorientowany na działalność zawodową
Praca jest aktywnością grupową
Grupy społecznie powstające w środowisku pracy w znacznym stopniu kontrolują zachowania członków grupy
Jednostka jest motywowana nie tylko czynnikami ekonomicznymi, ale także psychospołecznymi
Każda grupa ma wewnętrzną strukturę i własny system wartości
Podstawową funkcją grupy jest chronienie jej przed integracją z zewnątrz i niedyskrecją jej członków
SZKOŁA STOSUNKÓW MIĘDZYLUDZKICH (HUMAN RELATIONS):
Chęć zaspokojenia potrzeb społecznych, a szczególnie potrzeby przynależności i uznania, to podstawowy czynnik motywujący pracowników do działania
Wprowadzone przez naukową organizację pracy rozdrobnienie pracy zmniejsza możliwości zaspokojenia potrzeb społecznych pracowników podczas wykonywania zadań, a to sprawia, że poszukują satysfakcji w ramach stosunków nieformalnych
NURT POTENCJAŁU LUDZKIEGO (HUMAN RESOURCES):
Hierarchiczna teoria potrzeb (Maslow)
Czynniki motywacyjne (wzrostu) i higieny
Teorie X i Y (McGregor)
HIERACHICZNA TEORIA POTRZEB (ABRAHAM MASLOW):
Potrzeby fizjologiczne
Potrzeby bezpieczeństwa fizycznego i psychicznego
Potrzeby społeczne
Potrzeby szacunku
Potrzeby samorealizacji
FREDERICK HERZBERG:
Na satysfakcję z pracy (lub jej brak) wpływają zróżnicowane czynniki, wśród których można wyróżnić:
Czynniki powodujące zadowolenie (motywacyjne)
Czynniki powodujące brak niezadowolenia (higieny)
CZYNNIKI MOTYWACYJNE:
Dążenie do osiągnięcia pracy
Przeświadczenie, że wysiłek włożony w wykonanie zadania zostanie dostrzeżony i doceniony
Zwiększenie poczucia odpowiedzialności i przyjmowanie większego zakresu obowiązków
Osiągnięcie wyższej pozycji społecznej w środowisku w wyniku większego wysiłku w realizację zadań
Treść pracy dająca możliwość samorealizacji
Możliwość rozwoju dzięki zwiększeniu wiedzy i doświadczenia zawodowego
CZYNNIKI HIGIENY:
Wynagrodzenie
Bezpieczeństwo pracy
Warunki pracy
Polityka przedsiębiorstwa
Kompetencje przełożonych
TEORIE X i Y (McGregor):
Teoria X odzwierciedlenia poglądy klasyków organizacji i zarządzania
Teoria Y zakłada, że istnieje możliwość integracji celów organizacji z celami indywidualnymi
TEORIA X:
Ludzie czują niechęć do pracy, co powoduje, że starają się jej unikać
Muszą być zmuszani do pracy, kontrolowani i motywowani karami
Większość osób woli, aby nimi kierowano stara się unikać odpowiedzialności, ma niewielkie ambicje i poszukuje bezpieczeństwa
TEORIA Y:
Ludzie nie nienawidzą pracy - fizyczny i umysłowy wysiłek przy pracy jest dla nich czymś równie naturalnym jak zabawa i wypoczynek
Wolą samokontrolę niż kontrolę zewnętrzną i kary
Nie unikają zaangażowania i odpowiedzialności
Są zdolni do kreatywności i oryginalności
W obecnych organizacjach intelektualnych potencjał pracowników nie jest w pełni wykorzystywany
BEHAWIORALNY MODEL ORGANIZACJI:
Ograniczenie hierarchii organizacyjnej i wynikającego z niej podziału władzy
Zastąpienie formalnego autorytetu przełożonego przez autorytet oparty na kompetencjach
NURT ILOŚCIOWY:
Zarządzanie ilościowe koncentruje się na podejmowaniu decyzji, efektywności ekonomicznej, modelach matematycznych oraz wykorzystaniu komputerów
Podejście ilościowe ma dwie gałęzie:
ilościową teorię zarządzania
zarządzanie operacyjne
NURT ILOŚCIOWY:
ilościowa teoria zarządzania
koncentruje się zwłaszcza na opracowaniu modeli matematycznych
model matematyczny jest uproszczonym przedstawieniem systemu, procesu i relacji
NURT ILOŚCIOWY:
badania operacyjne (np.: optymalizacja transportu)
przetwarzanie numeryczne jako główny sposób
NURT SYSTEMOWY:
nie zajmuje się poszczególnymi segmentami organizacji, a traktuje je jako jednolity i celowy system złożony z wzajemnie powiązanych części
daje to kierującemu możliwość spojrzenia na organizację jako na całość oraz świadomość, że działalność dowolnego segmentu systemu bardziej lub mniej wpływa na działalność każdego innego segmentu
NURT SYSTEMOWY:
system jest wzajemnie powiązanym zespołem elementów funkcjonujących jako całość: nakłady, procesy transformacji, wyniki i sprzężenie zwrotne.
Nakłady: zasoby rzeczowe, ludzkie, finansowe
Procesy techniczne i kierownicze które przetwarzają nakłady w wyniki
Wyniki: produkty, usługi, zyski i straty
Sprzężenia zwrotne: reakcja otoczenia na wyniki systemu
PODSUMOWANIE
Naukowe badanie operacji roboczych i technik produkcji może wpłynąć na zwiększenie wydajności
Spojrzenie behawioralne może być przydatne do oceny roli pracownika, jego zachowań, motywacji, przewodzenia, komunikowania się i procesów grupowych
Podejście ilościowe dostarcza wielu użytecznych narzędzi i technik
Zastosowanie metod zarządzania operacyjnego może pomóc w zwiększeniu sprawności i skuteczności
WYKŁAD 3
07.04.2010 r.
PROCESY BUDOWLANE:
Procesy pomocnicze
- procesy złożone brygady robotnicze wielobranżowe lub wyspecjalizowane
- procesy prostsze zespoły robotnicze lub pojedynczy robotnicy
- operacyjne zespół robotniczy lub pojedynczy robotnicy
- czynności złożone i prostsze jeden lub kilku robotników
- ruchy jeden robotnik
Procesy zasadnicze
- technologiczne
- kontrola jakości
- transport
- konserwacja
- magazynowanie
- procesy złożone działki robocze
- procesy prostsze odcinki robocze
- operacyjne stanowiska robocze
- czynności złożone i prostsze stanowiska robocze
- ruchy stanowiska robocze
KOLEKTYWNE FORMY PRACY W BUDOWNICTWIE:
Zespoły
Branżowe
Specjalizowane
- przedmiotowo
- technologicznie (czynnościowo)
c) Uniwersalne
2. Brygady
a) branżowe
b) wielobranżowe
c) specjalizowane
- przedmiotowo
- technologicznie
d) kompleksowe
ZESPÓŁ BRANŻOWY tworzy się do wykonania różnych procesów związanych z jedną branżą, np. murarzy do wykonania wszystkich prac murarskich na budowie, np.: murowanie ścian nośnych oraz murowania ścianek działowych.
ZESPOŁY SPECJALIZOWANE organizuje się do wielokrotnego wykonania takich samych procesów
Zespoły mogą mieć specjalizację przedmiotową (np. zespół do montażu słupów i belek podsuwnicowych, a inny zespół do montażu przekryć hali) lub technologiczną (np. zespół murarzy wykonujący ściany nośne wewnętrzne z cegły ceramicznej, drugi zespół murujący ściany zewnętrzne z bloczków gazobetonowych)
ZESPOŁY UNIWERSALNE mogą wykonywać prace zróżnicowane, wielozadaniowe pod względem technologicznych ale z bliskim powiązaniem zawodowym, np.: blacharz, dekarz i układacz izolacji lub malarz, tapeciarz oraz szklarz.
Najczęściej występującą liczebnością zespołu roboczego jest 1-5 osób.
BRYGADA ROBOCZA stanowi odpowiednia dobraną grupę robotników, tak pod względem liczebności jak i kwalifikacji powołaną do wykonania określonego procesu budowlanego.
Brygada robocza dysponuje maszynami oraz narzędziami potrzebnymi do wykonania procesu.
Brygada składa się z zespołów roboczych lub grup roboczych.
Pod względem organizacyjnym i wykonywanej technologii brygady można podzielić następująco:
Brygady branżowe
Brygady wielobranżowe
Brygady specjalizowane
Brygady kompleksowe
BRYGADA BRANŻOWA jest to grupa robotników lub zespołów jednej branży powołanych do wykonania różnych procesów w ramach tej samej branży, np. brygada betoniarzy, brygada malarzy itd.
BRYGADY WIELOBRANŻOWE tworzone są z grup robotników lub zespołów branżowych wykonujących wszystkie operacje i procesy potrzebne do otrzymania procesu złożonego np. brygada do robót wykończeniowych.
BRYGADA SPECJALIZOWANA składa się z grup roboczych lub specjalizowanych zespołów roboczych, wykonujących wielokrotnie te same powtarzalne procesy.
Rozróżnia się specjalizację przedmiotową i technologiczną podobnie jak w zespołach roboczych.
BRYGADY KOMPELKSOWE składają się z zespołów o różnych specjalizacjach. Wykonują roboty powiązane technologicznie np. brygada montażowa.
BRYGADA jest najmniejszą komórka organizacyjną na budowie. Brygadą kieruje brygadzista.
Brygadzista ma obowiązek zorganizować prace w brygadzie:
Rozdzielać zadania między poszczególnych członków zespołów
Pobrać z magazynu narzędzia i sprzęt
Zorganizować stanowiska lub//i fronty pracy dla zespołów i grup roboczych, zgodnie z wymaganiami technologii, organizacji i bhp
Nadzorować prawidłowość wykonywania procesu
Uczestniczyć w komisji odbioru ilościowego i jakościowego wykonanej pracy
STANOWISKIEM PRACY w budownictwie nazywamy przestrzeń znajdującą się w miejscu powstawania określonego elementu budowlanego lub jego części, wyposażoną w odpowiednio rozmieszczone niezbędne zasoby pracy i przedmioty pracy, w której zespół roboczy działając środkami pracy w sposób zorganizowany realizuje operacje robocze, czyli część procesu.
ODCINKI to połączone stanowiska pracy zorganizowane do wykonania procesu prostego.
DZIAŁKI ROBOCZE to połączone odcinki zorganizowane do wykonania procesu złożonego.
FRONTEM ROBÓT nazywa się przestrzeń na powstającym obiekcie do wykonywania określonego rodzaju procesu przez brygadę roboczą lub zespoły wchodzące w skład tej brygady.
FRONT ROBÓT odnosi się zazwyczaj do działki roboczej, tj części budowli niezależnej konstrukcyjnie, na które dzieli się obiekt budowlany, aby stosować efektywną metodę pracy równomiernej przy organizacji procesów budowy.
FRONT ROBÓT jest zbiorem stanowisk pracy oraz miejsc przygotowanych do przeniesienia stanowisk pracy dla określonej brygady.
MIERNIKI PRACY
PRACOCHŁONNOŚĆ wyrażona w roboczogodzinach lub maszynogodzinach, określa łączny nakład pracy potrzebny do wykonania określonego zadania lub wyrobu.
NORMA PRACOCHŁONNOŚCI (NP), odniesiona do jednostki produkcji, stanowi sumę roboczogodzin (lub maszynogodzin w przypadku maszyn) niezbędnych do wykonania danego zadania i przeznaczonych na:
Pracę efektywną
Prace przygotowawcze i zakończeniowe
Planowane przerwy (niezbędny odpoczynek i potrzeby fizjologiczne)
Przerwy technologiczne
Najczęściej stosowana metodą pomiarów pracochłonności jest chronometraż.
NORMA CZASU PRACY (NC) wyrażana najczęściej w godzinach, określa łączny nakład pracy potrzebny na wykonanie jednostki produkcyjnej przez m wykonawców. Zależność pomiędzy normą czasu NC, normą pracochłonności NP. i liczbą wykonawców przedstawia wzór:
NC=NP/m [h]
Jeśli przyjęta liczba wykonawców m=1, norma czasu równa jest normie pracochłonności.
Odwrotnością normy czau (NC) jest norma wydajności (NW)
NW=1/NC
SZYBKOŚĆ PRACY
INTENSYWNOŚĆ PRACY
PRODUKTYWNOŚĆ PRACY
WYDAJNOŚĆ PRACY wyrażana w jednostkach rzeczowych (m2, tony itp.) oznacza ilość tych jednostek, które wytwarza pracownik, zespół, maszyna itd. w jednostce czasu.
WYDAJNOŚĆ podlega normowaniu technicznemu pracy i wyrażana jest przez normę wydajności godzinowej NW, określającą liczbę jednostek produkcji która powinna być wykonana w czasie jednej godziny przez pracownika, zespół, maszynę itd.
NORMA WYDAJNOŚCI jest ustalana dla konkretnej technologii wykonania i określanego poziomu organizacji, a ponadto uwzględnia obowiązujące warunki techniczne wykonania robót, gwarantujące wymaganą jakość (określane norma warunków techniczno-organizacyjnych). Jeśli norma wydajności godzinowej zostanie wymnożona przez liczbę godzin pracy w czasie jednej zmiany roboczej (najczęściej osiem), otrzymamy normę wydajności zmianowej.
JAKOŚĆ PRACY wyznaczana jest na podstawie jakości wyrobów gotowych przez ocenę zgodności ich cech z cechami zakładanymi.
W produkcji seryjnej najczęściej jest wyrażana stosunkiem wyrobów dobrych jakościowo do całej produkcji.
W produkcji indywidualnej (budownictwo) stosuje się mierniki zastępcze, tak jak koszt napraw gwarancyjnych do kosztów wykonania całego obiektu, czas usuwania usterek do całego okresu wykonywania robót.
METODY ORGANIZACJI:
Metoda równoległego wykonania (wszystkie obiekty zaczynamy w jednym czasie, czas wykonania każdej rzeczy może być różny, zalety - czas wykonania jest najkrótszy, wada - od razu musimy dysponować wszystkimi zasobami)
Metoda kolejnego wykonania (najprostsza, wykonujemy czynności po sobie, zaleta - zasoby rozkładają się w czasie, wada - długi czas wykonania)
Metoda pracy równomiernej (oparta na metodzie taśmowej, dany obiekt dzieli się na działy, działów tyle ile brygad, zaleta - nie potrzeba wszystkich zasobów od razu, jest ciągłość, czas wykonania jest optymalny, wady - metoda trudna organizacyjnie)
n ≥ nbp + tpt/r
gdzie:
nbp - liczba brygad wykonujących podstawowy proces roboczy
tpt - czas przerw technologicznych występujących przy wykonywaniu podstawowego procesu roboczego na poszczególnej działce
r - rytm pracy równomiernej
Działki robocze są to takie części budowli, które dzięki odpowiedniemu jej podziałowi zapewniają ciągłość i równomierność produkcji.
Podstawami do sporządzenia przedmiaru są:
Projekt techniczny
Protokół ustalenia danych wyjściowych do kosztorysowani
Katalogi nakładów rzeczowych
PRZEDMIAR ROBÓT to wyszczególnienie robót w miarę możliwości w kolejności technologicznej ich wykonania oraz obliczenie ilości tych robót na podstawie rysunków projektu technicznego.
Przy sporządzaniu przedmiaru robót należy kierować się przyjętymi zasadami obliczania ilości podanymi w KNR (katalog nakładów rzeczowych).
W części opisowej znajdującej się na początku każdego KNR-u jak również w częściach opisowych poprzedzających każdy rozdział katalogu podane są warunki przedmiarowania danych robót.
Przed przystąpieniem do obliczania ilości robót należy bezwzględnie zapoznać się z warunkami przedmiarowania.
TABELA PRZEDMIAR ROBÓT (PRZYKŁAD)
Liczba porządkowa |
Podstawa obliczeń |
Element obiektu. Zbiorczy rodzaj robót. Opis i obliczenia. |
Jednostka miary |
Ilość jednostkowa |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. |
KNR-2-02-020101 rys. 1 |
Ławy fundamentowe betonowe B-15 o szer. Do 60 cm, prostokątne (9,51+8,49)*0,60*0,40*2 |
m3 |
8,64 |
WYKŁAD 4
HARMONOGRAMY
Harmonogramy budowlane są narzędziem służącym do planowania produkcji budowlanej.
Przedstawiają one przebieg w czasie poszczególnych czynności oraz podają zapotrzebowanie na środki produkcji: zatrudnienie, nakłady finansowe, sprzęt, materiały budowlane itp. W różnych okresach trwania procesu produkcyjnego.
Przygotowanie założeń technologicznych-organizacyjnych wykonania obiektów
Na technologię i organizację wykonania obiektów wpływają:
Stan zaplecza technicznego wykonawcy;
Zasoby siły roboczej;
Możliwości zaopatrzenia w materiały i prefabrykaty;
Zakres zagospodarowania placu budowy;
Zaopatrzenie placu budowy w energię elektryczną i wodę;
Warunki transportu wewnętrznego i zewnętrznego;
Topografia terenu, warunki gruntowe i wodne itp.;
Zależnie od zakresu rozróżnia się następujące rodzaje harmonogramów budowy:
Zespołu obiektów
Poszczególnych obiektów
Poszczególnych rodzajów robót
Harmonogram rodzajów robót stanowi szczegółowo opracowaną część harmonogramu poszczególnych obiektów, a ten z kolei szczegółowo opracowaną część harmonogramu zespołu obiektów.
W zależności od etapu opracowania projektu organizacji budowy rozróżnia się:
Dyrektywne
Ogólne
Szczegółowe
Harmonogramy dyrektywne są opracowywane w ramach założeń techniczno-ekonomicznych budowy i stanowią podstawę wyjściową dla planowania budowy.
Harmonogramy ogólne dotyczą poszczególnych obiektów i obejmują cały okres ich wykonywania. Opracowuje się je w ramach projektu technicznego.
Harmonogramy szczegółowe są podstawą do wykonania planów operatywnych miesięcznych, tygodniowych i dobowych dla poszczególnych ogniw organizacyjnych budowy lub zakładów zaplecza technicznego. Mogą one dotyczyć poszczególnych elementów budowli lub określanych rodzajów robót, np.: robót ziemnych, montażu konstrukcji itd. Są one opracowywane najczęściej dla miesięcznych okresów realizacji.
Harmonogramy dyrektywne składają się z trzech elementów:
Zestawienia zadań rzeczowo-finansowych;
Ogólnego przedstawienia zadań w czasie;
Planów finansowych zadań;
Przedmiar ⇾ Harmonogram zadań rzeczowych ⇾ harmonogram pracy zasobów
Miesiąc bądź kwartał - dyrektywny
Zmiana, dzień - ogólny
Godziny - szczegółowy
Harmonogram materiałowy:
Dostaw
Zapasów
METODY SIECIOWE
Graficzne odwzorowanie kolejności przebiegu robót wraz z uwzględnieniem wszystkich niezbędnych zależności i ograniczeń technologicznych i organizacyjnych nazywamy siecią zależności.
Podstawowym warunkiem przystąpienia do opracowanie modelu sieciowego dowolnego przedsięwzięcia jest dobra znajomość jego technologicznej i organizacyjnej struktury.
KLASYFIKACJA METOD SIECIOWYCH
Sposób odwzorowania czynności
Metody dwupunktowe (strzałeczki ograniczone dwoma zdarzeniami)
Metody jednopunktowe (czynność przedstawiamy za pomocą prostokąta, będą strzałki określające czas)
Sposób określania czasów trwania czynności
Metody deterministyczne
Metody probabilistyczne (czas trwania ma charakter losowy, nie zawsze trwa tyle, ile obliczyliśmy)
Zakres analizy modelu sieciowego
W funkcji czasu (kiedy czynność się zacznie i skończy)
W funkcji czasu i środków (harmonogramy zasobów)
W funkcji czasu z optymalizacją zużycia środków (wyrównywanie zużycia)
Czynności (dla nas ważne)
Zdarzenia
Metoda CPM - metoda drogi krytycznej, jest to metoda dwupunktowa, deterministyczna.
W funkcji czasu
Przed narysowaniem modelu sieciowego należy:
Podzielić planowane przedsięwzięcie na czynności
Określić technologiczne związki między czynnościami tzn.:
- czynności poprzedzające daną czynność
- czynności następujące po danej czynności
- czynności równoległe do danej czynności
Zasady budowania modelu sieciowego (CPM)
Każda czynność zaczyna się w zdarzeniu początkowym i kończy w zdarzeniu końcowym
Dwie różne czynności nie mogą mieć tego samego zdarzenia początkowego i końcowego
Zdarzenia w sieci muszą być jednoznacznie oznaczone
Do rysowania czynności należy używać tylko linii prostych, unikać krzyżowania linii, najlepsze poziome linie
Czynności nie rysujemy w skali czasu
O⇾O (1 zasada)
O1 ⇾A O2⇾B O3 (czynność B rozpoczyna się po zakończeniu czynności A)
(reszta czynności u Barta)
RODZAJE CZYNNOŚCI
Czynności dzielimy na rzeczywiste (linia ciągła) i pozorne (linia przerywana)
Czynnością pozorną określa się:
- czynność, której czas trwania jest większy od zera, ale nie zużywa żadnych środków, np.: dojrzewanie betonu, obniżenie zwierciadła wody gruntowej siecią rowów otwartych czy zadarnienia skarp po wysiewie nasion traw
- czynność, która nie trwa w czasie ani nie zużywa żadnych środków, a jedynie obrazuje powiązanie technologiczne i/lub organizacyjne między czynnościami rzeczywistymi (czynność zerowa)
Problem ⇾ Podział na zadania ⇾ Podział na czynności ⇾ Zależności technologiczne-organizacyjne
WYKŁAD 5
ANALIZA MODELI SIECIOWYCH
Określenie najwcześniejszych i najpóźniejszych terminów rozpoczęcia i zakończenia czynności.
Wyznaczenie czasu trwania przedsięwzięcia przedstawionego za pomocą modelu
Wyznaczenie drogi krytycznej
I ETAP
- wyznaczenie najwcześniejszych i najpóźniejszych terminów zdarzeń i luzów czasu
-- analityczne-algorytm macierzowy
-- graficznie - na rysunku modelu
b) II ETAP
- określenie najwcześniejszych i najpóźniejszych terminów rozpoczęcia i zakończenia czynności i zapasów czasu
-- tabelaryczne
i-j |
tij |
Ti(nw) |
Ti(np) |
Tj(nw) |
Tj(np) |
NWTR |
NWTZ |
NPTR |
NPTZ |
Zc |
1-2 |
8 |
0 |
0 |
8 |
11 |
0 |
8 |
3 |
11 |
3 |
1-3 |
9 |
0 |
0 |
9 |
10 |
0 |
9 |
1 |
10 |
1 |
1-4 |
7 |
0 |
0 |
7 |
7 |
0 |
7 |
0 |
7 |
0 |
2-5 |
4 |
8 |
11 |
15 |
15 |
8 |
12 |
11 |
15 |
3 |
3-6 |
8 |
9 |
10 |
17 |
18 |
9 |
17 |
10 |
18 |
1 |
3-7 |
7 |
9 |
10 |
24 |
24 |
9 |
16 |
17 |
24 |
8 |
4-5 |
8 |
7 |
7 |
15 |
15 |
7 |
16 |
7 |
15 |
0 |
4-8 |
5 |
7 |
7 |
27 |
27 |
7 |
12 |
22 |
27 |
15 |
5-7 |
9 |
15 |
15 |
24 |
24 |
15 |
24 |
15 |
24 |
0 |
6-8 |
9 |
17 |
18 |
27 |
27 |
17 |
26 |
18 |
27 |
1 |
7-8 |
3 |
24 |
24 |
27 |
27 |
24 |
27 |
21 |
27 |
0 |