Betony97, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU


1. Rodzaje klasy z klinkieru portlandzkiego
2. Projektowanie betonu metoda analityczna
( doświadczalna )
3. Projektowanie metoda iteracji ( to na pewno będzie powiedział )
4. Domieszki plastyfikujace napowietrzajace mieszankę betonowa
5. Obliczyć skorygować recepturę mieszanki betonowej przy założeniu ze kruszywo ma wilgotność 4%
6. Projektowanie kruszywa na największą szczelność, wpływ punktu piaskowego (wykresy) zakresy dobrego uziarnienia ( 18- 45 %)
7. Zależność punktu piaskowego od c/w.
8. Wymagania względem wody do mieszanki betonowej.
9. Czynniki ograniczające skurcz betonu
10. Zależność wytrzymałości gwarantowanej od wytrzymałości średniej i dyspersji wyników badan.

  1. Klinkier portlandzki
    Powstaje przez spiekanie wapieni gliniastych i margli. Składa się on głównie z krzemianów wapnia (3 CaO Y SiO2 i 2 CaO Y SiO2 ), zawiera też glin i żelazo. Zmielony klinkier jest w większości przypadków podstawowym składnikiem cementu.

Zgodnie z normą europejską PN-B-19701:1997 cementy powszechnego użytku dzielą się na cztery rodzaje:

CEM I - cement portlandzki,

CEM II - cement portlandzki z dodatkami ("mieszany"),

CEM III - cement hutniczy,

CEM IV - cement pucolanowy .
CEM V - cement wieloskładnikowy

Rozróżnia się następujące klasy wynikające z 28-dniowej wytrzymałości na ściskanie w MPa normowych próbek z zaprawy: 32,5, 42,5, 52,5, 32,5 R, 42,5 R, 52,5 R.
Litera R oznacza cement o wysokiej wytrzymałości wczesnej (po 2 lub 7 dniach), tym samym cement wysoko kaloryczny.

  1. Metoda analityczna (doswiadczalna)

Początkiem projektowania jest ustalenie założeń [ przede wszystkim 0x01 graphic
(wytrzymałość umowna, okreslona dla probek sześciennych o krawędzi 15 cm, po 28 dniach twardnienia w temp. +180x01 graphic
0x01 graphic
, MPa ( Kg/0x01 graphic
) ), konsystencji mieszanki betonowej, ilośći zaprawy potrzebnej do uzyskania wymaganej urabialności zależnej od kształtu i wielkości elementów, usytuowania zbrojenia, sposobu zageszczenia mieszanki ]. Jeżeli dojrzewanie odbywa się w warunkach naturalnych, to wytrzymałość 0x01 graphic
może być przyjmowana jako równa średniej 0x01 graphic
. Wytrzymałość 0x01 graphic
dla której powinien być ustalony sklad betonu, okresla się wzorem : 0x01 graphic

Wzór Bolomey'a, stosunek 0x01 graphic

0x01 graphic
dla 0x01 graphic
dla 0x01 graphic

Współczyniki 0x01 graphic
przyjmuje się w zaleznosici od rodzaju składnikow (rodzaj kruszywa(naturalne, łamane), marka cementu).

Znajdujac stosunek 0x01 graphic
, przygotowuje się około 7l zaczynu o takim skladzie oraz 20 kg suchego kruszywa . nastepnie przez stopniowe dolewanie zaczynu do kruszywa i mieszanie zarobu doprowadza się do zalozonej konsystencji. Konsystencje mierzy się aparatem Ve-Be ( konsystencje rzadkie można Mierzyc także za pomoca stozka opadowego ). Zwazenie pozostałego (nie dodanego do zarobu ) zaczynu umożliwia określenie masy zaczynu dolanego do kruszywa a nastepnie wody i cementu ( w kg) według wzorow:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic
- ilość wody dodana do zarobu, kg,

0x01 graphic
- masa cementu dodana do zarobu, kg,

0x01 graphic
- masa zaczynu wykorzystana w probnym zarobie, kg,

0x01 graphic
- wyjściowy stosunek cementowo-wodny (0x01 graphic
)

Nastepnie mierzy się objętość zageszczonego probnego zarobu:

0x01 graphic

0x01 graphic
- objetosc probnego zarobu, l,

0x01 graphic
- masy składników w probnym zarobie, kg,

0x01 graphic
- gestosc pozorna mieszanki betonowej, kg/l.

Masy składników na 0x01 graphic
betonu ustala się według wzoru:

0x01 graphic

0x01 graphic

0x01 graphic

  1. METODA ITERACJI

Metode te stosuje się w przypadku dysponowania kilkoma kruszywami składowymi (co najmniej dwoma). Pierwsza czynności jest skomponowanie mieszanki kruszywa o najmniejszej jamistości. W tym celu do kruszywa grubego o masie 7 kg, dodaje się kolejno po 0,5 kruszywa drobniejszego za każdym razem po zmieszaniu okresla się 0x01 graphic
(gęstość nasypowa w stanie zageszczonym) oraz 0x01 graphic
( jamistość w stanie zageszczonym ). Jeżeli liczba skladnikow mieszanki kruszywa jest wieksza niż dwa, to do mieszaniny o najmniejszej jamistosci z pierwszego doboru dodaje się jak poprzednio, kruszywo trzecie, az do uzyskanie najszczelniejszej mieszaniny. Iteracje uwaza się, za każdym razem, za zakonczona, jeśli dwukrotnie stwierdzi się zwiekszenie 0x01 graphic
po kolejnych półkilowych porcjach dodanego kruszywa drobnego. Jeżeli dla kilku mieszanin składników otrzymuje się takie same jamistości, za kruszywo najodpowiedniejsze należy uważać to, dla którego U (wskaźnik uziarnienia) ma wartość najwieksza. Wynika to z zasady stosowania do betonu kruszywa o najmniejszej powierzchni rozwinietej ziarn przy możliwie najmniejszej jamistości.

- obliczyć stosunek 0x01 graphic
z warunku wytrzymałości betonu

- przygotowac około 7l zaczynu o obliczonej proporcji 0x01 graphic

- przygotowac 20 kg suchego kruszywa o skladzie wynikającym z metody iteracji

- dodawac zaczyn do kruszywa az do uzyskania zalozonej konsystencji

- okreslic gęstość pozorna mieszanki betonowej i objętość probnego zarobu

- sprawdzic szczelność mieszanki betonowej

- sprawdzic otrzymana wytrzymałość betonu i ewentualnie skorygowac zalozenia lub nawet powtórzyć całość projektowania

- opracowac recepte na beton

  1. DOMIESZKI

* Domieszki plastyfikujące - wprowadzone ich do mieszanki daje możliwość osiągnięcia stosunkowo niskiego wskaźnika wodno - cementowego (0x01 graphic
), przy równoczesnym uzyskaniu żądanej ciekłości i urabialności mieszanki betonowej poprawiają zwilżalność ziarn cementu i obniżają napięcie powierzchniowe wody zarobowej (klutanit, klutan, mixbet)

* Domieszki napowietrzające - Poprzez redukcję napięcia powierzchniowego wody zarobowej, na granicy faz ciecz - gaz, domieszki napowietrzające wprowadzają do betonu maleńkie pory powietrzne w kształcie regularnych kulek o średnicy 300 μm. Przerywają one istniejący system kapilar w betonie (por. rys. 1), dzięki czemu:

0x01 graphic

  1. Aby sporządzić recepte robocza należy okreslic

- zawilgocenie kruszywa (0x01 graphic
)

- gęstość nasypowa w stanie luznym i zageszczonym (0x01 graphic
)

- pojemność betoniarki i naczyn dozujących

Oznaczenie wilgotności dotyczy kruszywa w stanie naturalnego zawilgocenia i bez zagęszczania. Wilgotnosc kruszywa uwzględniamy, korzystając ze wzorow:

0x01 graphic
) , 0x01 graphic

0x01 graphic
- ilości kruszywa i wody w 10x01 graphic
mieszanki przy kruszywie zawilgoconym, kg,

0x01 graphic
- wilgotnosc kruszywa ,%

Ilosc składników na zarob betoniarki:

0x01 graphic

Przy dozowaniu wagowym: 0x01 graphic

Przy dozoaniu objętościowym: 0x01 graphic

0x01 graphic
,0x01 graphic
-ilosci składników obliczone na zarob betoniarki kg,l

0x01 graphic
- pojemność robocza betoniarki wynoszaca około 0,75-0,90 objetosci teoretycznej, l.

  1. SZCZELNOŚĆ - betonu jest związana z występowaniem porów, które w większości betonów zajmują od 8 do 12 %, porowatość do 5 to wynik reakcji wiązania z wodą. Pozostałe około 7 to wynik odparowania wody. Cement do wiązania wykorzystuje ok. 25% swojej masy. Porowatość jest tym większa im rzadsza jest konsystencja mieszanki. Do wiązania wykorzystuje się ok. 50% dodanej wody.

Punkt piaskowy kruszywa do betonu (0x01 graphic
-masa ziarn przechodzących przez sito 2mm, g, 0x01 graphic
- masa probki przed przesianiem, g,). Jeżeli mam do dyspozycji dwa kruszywa lub wiecej, z których żadne nie jest prawidlowo uziarnione jako kruszywo do betonu (np. zbyt drobne oraz grube), to ich proporcje ustala się z względu na wymagana wartość punktu piaskowego. Oczywiscnie mogą być uwzględnione kruszywa spełniające inne wymagania jakościowe(przede wszystkim nie przekraczające granicznych wartości zanieczyszczen). Przed zmieszaniem kruszywa w odpowiednich proporcjach należy okreslic punkt piaskowy kruszyw składowych. Z punktów piaskowych kruszyw składowych 0x01 graphic
(drobniejszego) i 0x01 graphic
(grubszego) oblicza się stosunek, w jakim należy je zmieszać, aby otrzymac wartość zlozona pp:

0x01 graphic
, czyli 0x01 graphic

Wynik wzoru oznacza ile czesci wagowych kruszywa grubszego należy zmieszac z jedna czesci kruszywa drobniejszego. Jeżeli kruszyw składowych jest wiecej niż dwa, to najpierw łaczy się dwa z nich, a nastepnie uzyskana mieszanke z trzecim itd.

Zakres dobrego uziarnienia:

0x01 graphic

  1. PUNKT PIASKOWY- procętowy udział w kruszywie masy ziaren o wymiarach od 0,063 do 2mm.

Przy projektowaniu składu betonu podstawą obliczeń jest tzw. wskaźnik cementowo-wodny c/w czyli stosunek wagowy cementu do wody. Trzeba zwrócić uwagę, że przy stałej ilości cementu, im mniejsza ilość wody zarobowej (powyżej pewnej granicy ilości niezbędnej do procesu hydratacji), tym większa jest wytrzymałość betonu. Dążąc do uzyskania największej wytrzymałości betonu przy stałej ilości cementu- należałoby stosować taką ilość wody aby była ona nieznacznie większa od wystarczającej wyłącznie tylko na potrzeby chemicznego wiązania zaczynu cementowego. W praktyce oznaczało by to otrzymanie betonu o niedostatecznej urabialności i wymagającego użycia silnego wibrowania lub ubijania. Taki rodzaj betonu uniemożliwiałby wykorzystanie w konstrukcjach żelbetowych, gdyż istniałaby uzasadniona obawa, iż beton nie wszędzie dotrze i powstaną tzw. raki tj. miejsca nie zapełnione betonem. W celu umożliwienia należytego zabetonowania stosuje się przeważnie beton o konsystencji gęstoplastycznej, plastycznej, półciekłej lub ciekłej.

  1. Woda jako składnik zaczynów, zapraw betonów spełnia dwie role

-umożliwia wiązanie spoiwa i pozwala uzyskać odpowiednią konsystencję mieszanki (funkcje wody zarobowej). Ilość jej do uwodnienia spoiwa jest stosukowo nieznaczna w porównaniu z całkowitą ilością wody dodawanej do betonu. O całkowitej ilości wody decyduje konieczność nadania mieszance zaprawy lub betonu odpowiedniej konsystencji i urabialności. Można stosować każda wode która odpowiada wymagania normy. Nie powinno się stosować do betonu wody mineralnej i woda nie powinna wykazywać zabarwienia żółtego ani wydzielać zapachu glinnego.

  1. SKURCZ jest wynikiem reakcji cementu z wodą i wysychania gdy nie polewa się betonu wodą to skurcz wynosi 0.2-0.5 mm/m. W betonach szybkotwardniejących skurcz jest większy. Im mniej zaczynu tym mniejszy skurcz. Odkształcenie sprężyste betonu E=σ/ε ; Eb B10 - 18*1000 MPa ; B20 - 27*1000 MPa ; B40 - 35*1000 MPa

  2. Wytrzymałość gwarantowana - wytrzymałość poniżej której nie może znaleźć się więcej niż 5% wyników. Na jej podstawie określa się klasy betonu

Wytrzmałość średnia - niezbedna do uzyskania odpowiedniej wytrzymałości gwarantowanej.

Wytrzymałość średnia Rśr=ΣRi/n ; R-wytrzymałość danej próbki, wymaga zbadania 30 próbek ; S-odchylenie standardowe s=pierwiastek((1/n-1)*(Ri-Rśr)^2;

Rśr=RbG+1,64s>=1,13 RbG(z kreską); wytrz.gwarantowana-wytrzymałość betonu w MPa jaką gwarantuje producent z prawdopodobieństwem 95% równa jest klasie betonu; wytrz.normowa : - na ściskanie Rbk=(0,77-0,001RbG)RbG, -na rozciąganie Rbzk=(0,23-0,0005Rbk)*pierwiastek trzeciego stopnia z (Rbk^2)

Klasa betonu

B15

B25

B37

B70

Wytrzymałość gwarantowana

FcGcube MPa

15

25

37

70

Wytrzymałość charakterystyczna
MPa

na ściskanie
f
ck

12

20

30
60

0x01 graphic

na rozciąganie
f
ctk

1,1

1,5

2,0
3,2

Wytrzymałość średnia na rozciąganie fctm, MPa

1,6

2,2

2,9

4,6

Wytrzymałość obliczeniowa dla konstrukcji żelbetowych i sprężonych

na ściskanie
f
cd

8,0

13,3

20,0
40,0

0x01 graphic

na rozciąganie
f
ctd

0,73

1,0

1,33
2,13



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Betony1, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
Betony, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
moja siciaga2, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
Projekt MIRONA 2222----------tuio, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
pytania do kolosa, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
Beton, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
Betonowanie zimą, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
moja siciaga1, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
moja siciaga1(1), UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
Sprawozdanie-Beton 1, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
domieszki do betonu, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
moja siciaga2, UCZELNIA, SEMESTR 4, TECHNOLOGIA BETONU
SIARCZANOWANIE ALKOHOLU DODECYLOWEGO, Uczelnia, Semestr 6, Technologia chemiczna - surowce, SIARCZAN
MYDŁA SODOWE, Uczelnia, Semestr 6, Technologia chemiczna - surowce, MYDŁA SODOWE
Sprawozdanie TWiŚ 4, Uczelnia, Semestr V, Technologie Wody i Ścieków (laborek sprawozdania), 4
POLIADDYCJA, Uczelnia, Semestr 6, Technologia Polimerów, POLIADDYCJA

więcej podobnych podstron