1. Identyfikacja procesu technologicznego.
1.1 Cel procesu.
Celem procesu technologicznego jest wykonanie wykopu szerokoprzestrzennego:
Wykonanie wykopów (uwagi ogólne):
przed przystąpieniem do wykonywania wykopu należy wytyczyć krawędź wykopu
wykopy powinny być wykonywane w możliwie najkrótszym czasie
woda gruntowa powinna być usuwana z wykopów grawitacyjnie lub przez odpompowanie
skarpy wykopów powinny mieć odpowiednie nachylenie
W toku przeprowadzonych badań stwierdzono:
grunt kategorii III
poziom wody gruntowej: poniżej poziomu posadowienia
pochylenie skarp wykopu wg. tabeli 4-2/201 z poradnika „Zmechanizowane roboty budowlane” wynosi 1:0,75
rys1
Obliczenie ilości robót ziemnych:
pochylenie skarp wykopu przy naziomie obciążonym
h : l = 4 : 0,75 ⇒ l = 5,33 m
odczytane dla III kategorii gruntu z poradnika „Zmechanizowane roboty budowlane” (tab. 4-2 str 201 )
całkowita objętośc gruntu do odspojenia
całkowita objętość gruntu do odspojenia mechanicznego
- wysokość gruntu do odspojenia ręcznego = 0,2 m
h - głębokość wykopu = 4,0m
objętość gruntu do odspojenia ręcznego
objętość gruntu do obsypania ścian piwnic
1.2 Podział procesu na operacje technologiczne.
Odspojenie i wydobycie gruntu |
→ |
załadunek |
→ |
Transport i wyładunek |
→ |
Rozplantowanie gruntu |
→ |
Zagęszczanie gruntu |
||
1.3 Parametry operacji technologicznych.
|
||||||||||
Kat.: Gruntu: III głęb.wykopu:4,0 |
→ |
Wysokość załadunku |
→ |
Odległość wywozu urobku:14km |
→ |
Grubość warstwy rozplantowanej 0,30 m |
→ |
Grubość warstwy zagęszczonej 10-kroptny przejazd walca po jednym pasie |
||
1.4 Dobór maszyn do wykonywania poszczególnych operacji technologicznych
|
||||||||||
Koparka podsiębierna typ: Km-503 |
→ |
Samochód wywrotka typ: TATRA 138S3 |
→ |
Spycharka typ: SM - 102 |
→ |
Walec typ: WWJ - 06 |
||||
1.5 Parametry maszyn.
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
→ |
-ładowność 12,4t -poj. Skrzyni 5,4m3
|
→ |
-Szer. Lemiesza 2,85 m -Wys. Lemiesza 1 m głęb. Skrawania 1 m |
→ |
-Wymiary
-max. głębokość zagęszczenia-kołki 30 |
Schematy pracy maszyn.
Schemat technologiczny wykopu pod budynek koparką podsiębierną.
3.0. Obliczenie wydajności i czasu pracy maszyn.
3.1 Wydajność eksploatacyjna koparki jednonaczyniowej, podsiębiernej.
ρ - geometryczna pojemność naczynia roboczego m3
n - liczba cykli pracy koparki
Sn - wspólczynnik napełnienia naczynia , stanowiący stosunek objętości gruntu ( w stanie rodzimym ) pobranego do geometrycznej pojemności naczynia (tabl. 4-16 )
St - współczynnik trudności odspojenia gruntu ( wprowadzamy go do wzoru tylko wówczas , gdy w obliczeniach przyjęto czas cyklu pracy ustalony dla gruntów I kategorii - tabl. 4 - 17 )
Sw1 - współczynnik wykorzystania czasu , wprowadzony dla uwzględnienia przerw związanych z technologią pracy maszyny , a przede wszystkim zw. ze zmianą stanowisk pracy koparki ( tabl. 4 - 17 )
Sw2 - współczynnik wykorzystania czasu pracy maszyny w okresie zmiany roboczej ( tabl. 4 - 17 )
n - liczba cykli pracy koparki
tob - czas obrotu nadwozia do miejsca wyładunku urobku [ s ]
tp - czas powrotu naczynia roboczego koparki do pozycji wyjściowej [ s ]
Tc - czas cyklu pracy koparki
ton - czas odspajania gruntu i jednoczesnego napełniania nim naczynia [ s ]
top - czas opróżniania naczynia roboczego koparki [ s ]
JEDNOSTKI TRANSPORTOWE DO PRZEWOZU UROBKU
Pojemność użyteczna jednostki transportowej
Ss - odwrotnośc współczynnika spulchnienia gruntu
- ciężar objętościowy gruntu w stanie rodzimym [ kg/m3 ]
N - nominalna nośność pojazdu [ kg ] lub [ t ]
Liczba cykli pracy koparki , niezbędna do napełnienia skrzyni jednostki transportowej
Sn - współczynnik napełnienia naczynia roboczego koparki
q - pojemność naczynia roboczego koparki [ m3 ]
Psj - pojemność użyteczna jednostki transportowej [ m3 ]
Czas załadunku jednostki transportowej
Czas trwania cyklu pracy jednostki transportowych
Tz - czas załadunku jednostki transportowej [min]
j - czas jazdy jednostki transportowej
tp - czas podstawienia pod załadunek wraz z podjazdem , manewrowaniem i odjazdem [min]
tw - czas wyładunku łącznie z manewrowaniem na wysipisku [min]
L - odległość przewozu urobku [km]
Vśr - przeciętna prędkośc jazdy w obu kierunkach [km/h]
Liczba jednostek transportowych zapewniająca warunki mechanizacji kompleksowej (zapewniająca ciągłość pracy koparce)
k - współczynnik zwiększający (k=1,03-1,10) - współczynnik mechanizacji kompleksowej. Przyjęto 13 jednostek transportowych.
Czas pracy koparki przy pracy na odkład
Czas pracy koparki we współpracy z jednostką transportową
Objętość gruntu do rozplantowania
współczynnik spulchnienia , odwrotność współczynnika spoistości gruntu III kategorii , gliny wilgotnej.
grubość rozplantowania warstwy przyjęto
powierzchnia rozplantowania
Przyjęto wymiary rozplantowanej powierzchni
1