Wydział Metali Nieżelaznych |
Data wykonania ćwiczenia: 22.10.2013. |
||
KIERUNEK: Zarządzanie i inżynieria produkcji |
NR ĆWICZENIA: III |
||
TYTUŁ ĆWICZENIA: Odsiarczanie szlamów pochodzących z rozbiórki akumulatorów |
|||
Grupa nr:
|
Data oddania sprawozdania: |
Data zaliczenia sprawozdania: |
|
|
Data oddania sprawozdania do poprawy: |
Data zaliczenia ćwiczenia: |
Odsiarczanie szlamów pochodzących z rozbiórki akumulatorów
Wprowadzenie
Proces ekstrakcji polega na przechodzeniu jednego lub więcej składników z roztworu
(lub ciała stałego) do drugiej fazy ciekłej, czyli rozpuszczalnika. W zależności od stanu
skupienia substancji biorących udział w procesie rozróżnia się ekstrakcję w układzie ciecz -ciecz, gdy obie fazy są cieczami oraz w układzie ciało stałe - ciecz, gdy jedną z faz stanowi ciało stałe. W technologii żywności najczęściej mamy do czynienia z ekstrakcją w układzie ciało stałe - ciecz. Ekstrakcję w układzie ciało stałe - ciecz z zastosowaniem wody jako rozpuszczalnika nazywamy ługowaniem.
Pasta akumulatorowa jest ługowana za pomocą wodnego roztworu sodu. Orzymany szlam składający się głównie z węglanu ołowiu (II) jest kierowany do przerobu na ołów. Otrzymany roztwór zawiera siarczan (VI) sodu z pewną ilością nieprzereagowanej sody, poddawany jest krystalizacji, w wyniku której wydziela się siarczan (VI) sodu i woda. Siarczan (VI) sodu po usunięciu wody krystalizacyjnej jest produktem handlowym.
Orzeł Biały S.A. jest pierwszą i największą firmą zajmującą się recyklingiem zużytych akumulatorów ołowiowych w Polsce. Zakłady spółki wytwarzają kilka rodzajów produktów: ołów surowy, ołów miękki i stopy niskoprzetworzone, stopy antymonowe oraz stopy wapniowe. W przypadku tych ostatnich, Orzeł Biały jest ich czołowym producentem na terenie kraju. Odbiorcami produkowanego przez spółkę ołowiu rafinowanego są najwięksi krajowi i światowi producenci akumulatorów. Opis procesu produkcji składa się z kilku etapów. Pierwszym etapem jest recykling zużytych akumulatorów ołowiowych i płytek akumulatorowych. W drugim etapie wykonywany jest przetop w piecach materiałów. Produktami przetopu są ołów surowy i żużel, który jest składowany na składowisku odpadów. Ostatnim etapem cyklu produkcyjnego jest przetwarzanie surowego ołowiu do postaci wysokogatunkowych stopów ołowiu oraz ołowiu rafinowanego, tzw. miękkiego.
Ołów jest metalicznym pierwiastkiem chemicznym rozpowszechnionym w przyrodzie wyłącznie w postaci związków zawierające ołów to : galena PbS (86,5% Pb), ceruzyt PbCO3 (77,5%Pb), anglezyt PbSO4 (68,3% Pb), piromorfit Pb5(PO4)3Cl, mimetezyt Pb5(AsO4)3Cl oraz wulfenit PbMoO4 i są prawie zawsze składnikami rud wielometalicznych (cynkowo- ołowiowych, siarczkowych, galmanowych i mieszanych). Światowe zasoby złóż ołowiu szacuje się na 126 mln ton.
Część eksperymentalna
Na wadze analitycznej odmierzono 150 g szlamu akumulatorowego, oraz odlano 750 ml roztworu zawierającego 50% Na2CO3. Następnie te składniki zmieszano i wstawiono pod mieszadło gdzie nastąpił proces ługowania w czasie 30 minut. Następnie przeprowadzono filtrację i suszenie. Po wysuszeniu zważono próbkę i odmierzono 10% koksiku w stosunku do masy próbki. Tak przygotowany namiar umiejscowiony został w tyglu i trafił do pieca (temp. 1000oC) na 30 minut.
Zachodzi wtedy reakcja:
2PbCO3+C=2Pb+ 3CO2
Po określonym czasie metal wyjęto z pieca i przelano do kokilki, schłodzono i zważono.
Obliczenia
Szlam zawiera 65,5% ołowiu, który występuje w postaci PbO - 2,6 %, PbO2 - 19,9 % i PbSO4 - 43 %.
Masa po ługowaniu 137,997 g
137,997 g - 100 %
x g - 10 %
x = (137,997*10)/100 = 13,79 g
10% koksiku w stosunku do masy po ługowaniu 13,79 g
Czas w piecu 30 minut
Masa wytopionego metalu 87,764 g
Obliczenie Uzysku
150g - 100%
x g - 65,5%
x = 98,25
uzysk = (masa praktyczna/masa teoretyczna)*100
u= (87,767/98,25)*100= 89,330 %
Obliczenia zmiany entalpii swobodnej dla reakcji:
1 2PbCO3 + C = 2Pb +3 CO2
PbSO4 +Na2CO3 +CO = Pb + Na2SO4 +2CO2
w zakresie zakresie temperatur 500-1500 K.
Wzory na zmianę entalpii swobodnej dla reakcji:
1.
= 2
(Pb) + 3
(CO2) - 2
(PbCO3) -
(C)
2.
dla każdego składnika odczytujemy z tablic termodynamicznych dla danych temperatur.
temperatur.
Tabela 1
2PbCO3 + C = 2Pb +3 CO2 |
PbSO4 +Na2CO3 +CO = Pb + Na2SO4 +2CO2
|
||||
Temp. [K] |
|
Temp. [K] |
|
||
500 |
-75,08 |
500 |
-21,641 |
||
600 |
-75,325 |
600 |
-25,702 |
||
700 |
-74,947 |
700 |
-29,916 |
||
800 |
-75,233 |
800 |
-34,004 |
||
900 |
-75,091 |
900 |
-38,029 |
||
|
1000 |
-74,863 |
1000 |
-41,958 |
|
|
1100 |
-74,54 |
1100 |
-45,768 |
|
|
1200 |
-73,885 |
1200 |
-48,925 |
|
|
1300 |
-73,011 |
1300 |
-51,93 |
|
|
1400 |
-72,505 |
1400 |
-55,38 |
|
|
1500 |
-71,866 |
1500 |
-56,7 |
WYKRES ZMIANY ENTALPII SWOBODNEJ OD TEMPERATURY
Obliczenie stałej równowagi lgKp
W celu wyznaczenia lgKp korzystamy ze wzoru:
= -RT lnKp
Stała gazowa R = 8,314 J/mol*K
1kcal = 4186J
1J = 1/4186 kcal = 0,000238 kcal
1J - 0,000238 kcal
8,314 J - x kcal
x = 1,978 *10-3 kcal
R = 1,978 *10 -3 kcal/mol*K
Tabela 2
2PbCO3 + C = 2Pb +3 CO2 |
PbSO4 +Na2CO3 +CO = Pb + Na2SO4 +2CO2
|
||
Temp. [K] |
lg Kp |
Temp. [K] |
lg Kp |
500 |
32,98 |
500 |
9,51 |
600 |
27,57 |
600 |
9,41 |
700 |
23,51 |
700 |
9,39 |
800 |
20,65 |
800 |
9,33 |
900 |
18,32 |
900 |
9,28 |
1000 |
16,44 |
1000 |
9,21 |
1100 |
14,88 |
1100 |
9,14 |
1200 |
13,52 |
1200 |
8,95 |
1300 |
12,33 |
1300 |
8,77 |
1400 |
11,37 |
1400 |
8,69 |
1500 |
10,52 |
1500 |
8,30 |
ZALEŻNOŚĆ LgKp OD TEMPERATURY
Wnioski
Szlam poddawany badaniu miał mniejszą zawartość ołowiu niż była podana w ćwiczeniu. Czynnikiem wpływającym na dokładność pomiarów mogło być niedokładne wysuszenie próbki i strata przy filtracji.
Literatura
Wykład dr hab. inż. Stanisław Pietrzyk „ Recykling metali ” Kucharski Marian, „Recykling metali nieżelaznych”
http://www.orzel-bialy.com.pl/procesy-produkcyjne.html http://www.uwm.edu.pl/kiap/dydaktyka/D04.pdf