LABORATORIUM SILNIKÓW SPALINOWYCH |
|||||
Imię i nazwisko:
|
Specjalność: Silniki Spalinowe |
Semestr: V |
Grupa: 2 |
||
Nr ćw.: 7.1 |
Temat ćwiczenia: Wyznaczanie sprawności mechanicznej silnika |
Nazwisko prowadzącego:
mgr inż.. Maciej Bajerlein |
Data wyk. ćw.: 20.12.2005 |
Ocena: |
Szkic stanowiska badawczego
1 - badany silnik, 2 - płyta fundamentowa, 3 - lawa fundamentowa, 4 - rowki do mocowania, 5 - przekładki, 6 - wspornik, 7 - hamulec, 8 - wał z przegubami, 9 - osłona wału, 10 - miernica paliwa, 11 - układ wydechowy, 12 - wlot instalacji nawiewnej, 13 - wlot instalacji wywiewnej, 14 - dźwignia sterowania silnikiem 15 - przyciski sterowania hamulcem, 16 - miernik momentu obrotowego i prędkości obrotowej, 17 - układ chłodzenia
2. Dane silnika:
Nazwa: Andoria 4CT90 Liczba cylindrów: i= 4
Rodzaj zapłonu: ZS Pojemność skokowa: Vss=2417 cm3
Rodzaj zasilania: wtrysk pośredni Stopień sprężania: = 20,6
Rodzaj pracy: 4-suwowy Prędkość obrotowa biegu jałowego: nmin=800obr/min
Średnica cylindra: D=90 mm Moc znamionowa: Ne=66 kW/4100 obr/min
Skok tłoka: S=95 mm Maks. moment obrotowy: Mo=195 Nm/2500 obr/min
Wtrysk paliwa: pośredni Rodzaj komory: wirowa (RICARDO COMET VB)
3. Opis metodyki badań
Aby wyznaczyć moment tarcia, należy z wykorzystaniem charakterystyk obciążeniowych początkowy odcinek każdej z nich (w zakresie niskich i średnich wartości Mo) aproksymować prostą. Przecięcie tych prostych z osią Mo (gdy G, = 0) wyznacza wartość Mt dla każdej z charakterystyk obciążeniowych) Wartości te należy uporządkować w zbiór przypisanych sobie wartości M, i n, na którego podstawie można stworzyć wykreślną postać funkcji Mt(n), opisującą zmiany momentu tarcia silnika w funkcji prędkości obrotowej [4], Do obliczenia sprawności mechanicznej silnika należy obliczyć moc tarcia Nt, mnożąc Mt przez co, i zmierzyć na hamowni moc efektywną Ne. Po dodaniu tych mocy do siebie uzyskuje się moc indykowaną Ni, co pozwala obliczyć m.
4.Wyniki pomiarów
to=21,7 °C
po=100 kpa
n = ±10 obr/min
Mo = ±1 Nm
Ge = ±0,01 g/s
Tabela 1. Wyniki pomiarów i obliczeń dla n=1400 obr/min
n[obr/min] |
Mo[Nm] |
Ge*[g/s] |
|
Ge[g/s] |
Ge[g/s] |
Ne[kW] |
Ne[kW] |
ge[g/kWh] |
ge[g/kWh] |
1420 |
2 |
0,41 |
|
0,55 |
0,02 |
0,3 |
0,2 |
4965 |
2639 |
1410 |
21 |
0,53 |
|
0,71 |
0,02 |
3,1 |
0,2 |
616 |
45 |
1414 |
40 |
0,68 |
|
0,91 |
0,02 |
5,9 |
0,2 |
414 |
19 |
1400 |
61 |
0,83 |
|
1,13 |
0,02 |
8,9 |
0,2 |
334 |
12 |
1410 |
80 |
0,93 |
|
1,25 |
0,02 |
11,8 |
0,2 |
284 |
9 |
1410 |
100 |
1,16 |
|
1,56 |
0,02 |
14,8 |
0,3 |
283 |
7 |
1412 |
120 |
1,34 |
|
1,80 |
0,03 |
17,7 |
0,3 |
272 |
6 |
Tabela 2. Wyniki pomiarów i obliczeń dla n=1800 obr/min
n[obr/min] |
Mo[Nm] |
Ge*[g/s] |
|
Ge[g/s] |
Ge[g/s] |
Ne[kW] |
Ne[kW] |
ge[g/kWh] |
ge[g/kWh] |
1805 |
3 |
0,43 |
|
0,45 |
0,01 |
0,6 |
0,2 |
2731 |
989 |
1810 |
21 |
0,61 |
|
0,64 |
0,01 |
4,0 |
0,2 |
552 |
38 |
1808 |
41 |
0,76 |
|
0,80 |
0,01 |
7,8 |
0,2 |
353 |
15 |
1801 |
60 |
0,85 |
|
0,90 |
0,02 |
11,3 |
0,3 |
271 |
9 |
1805 |
81 |
1,16 |
|
1,22 |
0,02 |
15,3 |
0,3 |
273 |
7 |
1810 |
100 |
1,42 |
|
1,49 |
0,02 |
18,9 |
0,3 |
270 |
6 |
1800 |
120 |
1,61 |
|
1,70 |
0,02 |
22,6 |
0,3 |
256 |
5 |
Odczytane z wykresów wartości Mt wynosiły 55 Nm dla 1400 obr/min i 53 Nm dla 1800 obr/min.
Zastosowane wzory:
Ni = Ne + Nt
[kW]
[g/kWh]
obliczenie błędu metodą różniczki logarytmicznej:
[kW]
[g/kWh]
Wyznaczenie sprawności:
Dla 1800 obr/min
[kW]
Ne przy 1800 obr/min wynosi (odczytane z charakterystyki zewnętrznej)
Ne = 39[kW]
Ni = 39 + 10 = 49 [kW]
Dla 1400 obr/min
[kW]
Ne przy 1400 obr/min wynosi (odczytane z charakterystyki zewnętrznej)
Ne = 37[kW]
Ni = 37 + 8 = 45 [kW]
5. Wnioski
Otrzymane wyniki z powodu niedotrzymania warunków pomiarowych (zimny silnik) obarczone są pewnym błędem (wydają się być nieco zaniżone), jednak mieszczą się w prawdopodobnych granicach. Sprawność mechaniczna maleje ze wzrostem prędkości obrotowej wału korbowego silnika i dla prędkości obrotowej 1400 obr/min wynosi 0,82 a dla 1800 obr/min 0,80. Jest to spowodowane wzrostem strat wraz ze zwiększaniem się prędkości obrotowej