1. PORÓWNANIE PODSTWOWYCH WŁAŚCIWOŚCI STALI I STOPÓW ALUMINIOWYCH.

	STAL	STOPY ALUMINIOWE
SKŁAD	Stop żelaza z węglem+ mangan, chrom, niob, molibden,	miedź, krzem magnez, cynk mangan, rzadziej nikiel, tytan, chrom
Moduł sprężystości podłużnej E	210 000 N/mm^2	70 000 N/mm^2
Moduł sprężystości przy ścinaniu G	81 000 N/mm^2	27000 N/mm^2
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	α=12*10^-6/K	α=23*10^-6/K
Masa objętościowa	7850kg/m^3	2700kg/m^3

2. OMÓWIĆ ASORTYMENT WYROBÓW STALOWYCH.

KSZTAŁTOWNIKI WALCOWANE NA GORĄCO

-dwuteowniki zwykłe (

-dwuteowniki równoległościenne

-dwuteowniki szerokostopowe (słupy ściskane osiowo i mimośrodowo)

-kątowniki równoramienne (pręty kratownic i stężeń)

-kątowniki nierównomierne (pręty kratownic i stężeń)

RURY

-walcowane

-ze szwem zgrzewane prądami o wysokiej częstotliwości (elementy ściskane osiowo

lub mimośrodowo, oszczędność materiału i kosztów)

3. ZAKRES STOSOWANIA KONSTRUKCJI STALOWYCH I ZE STOPÓW ALUMINIOWYCH

KONSTRUKCE STALOWE

-budownictwo przemysłowe: obiekty produkcyjne przemysłu hutniczego, magazynowego, włókienniczego

-konstrukcje inżynierskie, zbiorniki, silosy kominy oraz wieże i maszty

-konstrukcje hal i pawilonów (sportowe, handlowe, widowiskowe, wystawowe)

-konstrukcje budynków biurowych i mieszkalnych

-budownictwo na terenie szkód górniczych i tereny sejsmiczne.

KONSTRUKCJE ZE STOPÓW ALUMINIUM

-konstrukcje ruchome jak suwice, mosty ruchome

-konstrukcje rozbieralne lub przenośne (hale wystawowe lub magazynowe, rusztowania)

-konstrukcje montowane w trudnych warunkach (linie energetyczne w górach)

-silosy i zbiorniki

-bariery drogowe (dobre tłumienie energii uderzenia)

-lekka obudowa budynków (ściany osłonowe, pokrycia dachowe, okna, drzwi itp.)

4. JAKI JEST CEL KLASYFIKACJI PRZEKROJÓW STALOWYCH?

Klasyfikacja przekroju ma na celu określenie stopnia odporności elementu na zjawiska miejscowej utraty stateczności w stanach sprężystych i plastycznych.

5. CO NAZYWAMY PRZEGUBEM PLASTYCZNYM?

Graniczny stan plastyczny (naprężenia normalne w całym przekrojuosiąga wartość równą granicy plastyczności R_e)- w uplastycznionym przekroju powstaje tzw. Przegub plastyczny, który różni się od „zwykłego” przegubu tym, ze przenosi moment równy tzw. Granicznemu momentowi plastycznemu przekroju M)

6. CO NAZYWAMY NOŚNOŚCIĄ OBLICZENIOWĄ R_d?

Nieprzekraczalny parametr bezpieczeństwa.

7. JAKA POSTAĆ MA WARUNEK NOŚNOŚCI PRZY ROZCIAGANIU?

Warunek nośności przekroju przy obciążeniu siła podłużną rozciągającą Ed N ma postać:

N_Ed/N_t,Rd<1,0

N_Ed- obliczeniowa siła podłużna

N_t,Rd- obliczeniowa nośność przy rozciąganiu

8. JAKĄ POSTAĆ MA WARUNEK NOSNOŚCI PRZY ŚCISKANIU?

Warunek nośności przekroju przy obciążeniu siła podłużną ściskającą Ed N ma postać:

N_Ed/N_c,Rd<1,0

N_c,Rd- obliczeniowa nośność przekroju przy równomiernym ściskaniu

9. JAKA POSTAĆ MAJĄ WARUNKI NOSNOŚCI PRZY ZGINANIU?

Warunek nośności przekroju przy obciążeniu momentem zginającym Ed M ma postać:

M_Ed/M_c,Rd≤1

M_c,Rd - obliczeniowa nośność przekroju przy zginaniu

10. CO OKREŚLAJĄ KRZYWE NIESTATECZNOŚCI a₀, a, b, c, d?

Ustalono je rozpatrując model pręta ściskanego ze wstępnym wygięciem. Krzywe te są odniesione do naprężeń dopuszczalnych lub wytrzymałości obliczeniowej i uwzględnia wpływ różnych czynników.

11. NA CZYM POLEGA ZWICHRZENIE BELEK I JAK SIĘ MU ZAPOBIEGA?

Utrata stateczności ogólnej belek, czyli tzw. zwichrzenie, może wystąpić w przypadku

nieodpowiednich proporcji przekroju poprzecznego belki lub braku odpowiednich

usztywnień.

Belka niestężona zachowuje postać płaską dopóki obciążenie nie osiągnie wartości

krytycznej. Po przekroczeniu obciążenia krytycznego, które zależy od sztywności belki na

skręcanie i zginanie z płaszczyzny działania obciążenia, belka podlega dodatkowemu

zginaniu w płaszczyźnie poziomej i skręcaniu (rys. 2.9)

Rys. 2.9. Postać utraty stateczności ogólnej belki (zwichrzenie)

Zabezpieczenie przed zwichrzeniem można zapewnić przez połączenie pasa ściskanego belki

z tarczą stropu lub tarczą poszycia z blach profilowanych (rys. 2.10).

Rys. 2.10. Stężenia boczne belek: a) zespolenie z płytą stropową, b) połączenie z tarczą z

prefabrykatów, c) połączenie z tarczą z blach profilowanych; 1 - łącznik, 2 - płaskownik, 3 -

gwóźdź wstrzeliwany

Stateczność ogólną belek można zapewnić przez połączenie ich pasów ściskanych z

powierzchniowymi elementami konstrukcyjnymi takimi jak płyty stopowe czy tarcze z blach

trapezowych. Połączenie pasa ściskanego belki z żelbetową płytą stropową praktycznie

zabezpiecza ją przed utratą stateczności ogólnej (zwichrzeniem)

12. OMÓWIĆ ZASADY PROJEKTOWANIA KRATOWNIC?

• Pręty są połączone w węzłach przegubowo

• Pręty są wyłącznie proste

• Osie prętów przechodzą przez środki ciężkości tych prętów

• Pręty połączone są w węzłach współśrodkowo tj. osie ciężkości przecinają się w jednym punkcie

• Pręty kratownicy leżą w jednej płaszczyźnie

• Pręty w węzłach są przymocowane symetrycznie względem osi pręta zapobiega to powstaniu dodatkowych momentów zginających w węźle

• Obciążenie zewnętrzne kratownicy jest przekazywane w węzłach i w związku z tym zgodnie z zasadami statyki w prętach występują siły osiowe

13. PODAĆ (W FORMIE SZKICÓW) PRZYKŁADOWE PRZEKROJE TRZONÓW SŁUPÓW:

a) pełnościenne z pojedynczych

kształtowników,

b) pełnościenne złożone,

c) wielogałęziowe połączone przewiązkami lub skratowaniem

14. OMÓWIĆ ZASADY PROJEKTOWANIA STĘŻEŃ.

Zasady projektowania stężeń zależą od rodzaju stężeń, czy są to stężenia punktowe w dachach lub ścianach lub czy są to stężenia tarczowe np. płytą żelbetową albo połaciowe z blachy fałdowej. Wyróżniamy również stężenia w miejscu przegubów plastycznych a kolejność ich wykonywania jest następująca

Wstępne zaprojektowanie konstrukcji ramowej i ustalenie rozmieszczeń przegubów plastycznych

Wybranie rozwiązania konstrukcyjnego węzła narożnego i położenia przegubu plastycznego

Zaprojektowanie w przegubie plastycznym stężenia przeciw skrętnego

Sprawdzenie stateczności dalszych segmentów rygla

15. WYMIENIĆ RODZAJE SPOIN

Głównymi rodzajami spoin są:

- spoiny pachwinowe, wykonywane w naturalnych zagłębieniach między stykającymi się

elementami w węzłach

Przykłady złączy ze spoinami pachwinowymi: a) zakładkowe, b) narożne, c)

teowe, d) krzyżowe

- spoiny czołowe, wykonywane w przestrzeni między łączonymi elementami. Łączone

elementy mogą leżeć w jednej lub dwóch płaszczyznach

Przykłady złączy ze spoinami czołowymi: a) płaskie, b) teowe

Rzadziej są stosowane spoiny obwodowe i otworowe oraz spoiny szerokobruzdowe.

16. CO NAZYWAMY GRUBOSCIĄ SPOINY PACHWINOWEJ.

Jako efektywną grubość spoiny pachwinowej, a, przyjmuje się wysokość największego

trójkąta (z równymi lub nierównymi ramionami), jaki może być wpisany w obrys przekroju

poprzecznego spoiny, mierzoną prostopadle do zewnętrznego boku tego trójkąta (rys. 2.38).

Efektywna grubość spoiny pachwinowej nie może być mniejsza niż 3 mm. W przypadku

spoiny pachwinowej z głębokim przetopem, można uwzględniać dodatkową grubość spoiny jeśli badania wykażą, że wymagana głębokość wtopienia może być regularnie

uzyskiwana.

Grubość spoin pachwinowych

Grubość spoiny pachwinowej z głębokim przetopem: 1 - lico spoiny, 2 - grań

17. WYMIENIĆ I OMÓWIĆ KATEGORIE POŁACZEŃ ŚRUBOWYCH.

Rozróżnia się dwa podstawowe typy połączeń:

- połączenia zakładkowe

- połączenia doczołowe

Połączenia obu typów mogą być sprężone lub niesprzężone.

Schematy przekazywania sił w połączeniach zakładkowych: a) niesprzężonych, b)

Sprężonych

Schematy przekazywania sił w połączeniach doczołowych: a) niesprzężonych, b)

Sprężonych

18. PODAĆ W FORMIE SZKICÓW RODZAJE PRZEGUBOWYCH POŁĄCZEŃ BELEK Z PODCIĄGAMI I SŁUPAMI.

19. OMÓWIĆ ZASADY PRZEKAZYWANIA SIŁ W POŁĄCZENIACH ZAKŁADKOWYCH:

1. NIESPRĘZONYCH połączenie polega na wywołaniu docisku łączonych elementów przez śruby klasy niższej niż 8.8, naciągnięte odpowiednim kontrolowanym momentem dokręcania. Polega ona na wykorzystaniu sił tarcia. Materiał trzpienia śruby jest rozciągany przyłożoną osiowo siłą sprężającą

2. SPRĘŻONYCH połączenie polega na wywołaniu docisku łączonych elementów przez śruby o wysokiej wytrzymałości, naciągnięte odpowiednim kontrolowanym momentem dokręcania. Polega ona na wykorzystaniu sił tarcia. Materiał trzpienia śruby jest rozciągany przyłożoną osiowo siłą sprężającą

20 PODAĆ W FORMIE SZKICÓW PRZYKŁADY DOCZOŁOWYCH POŁACZEŃ NA ŚRUBY:

1. RYGLA ZE SŁUPEM RAMY

2. RYGLA W KALENICY

---