KRUSZYWO - ziarnisty materiał stosowany w budownictwie. Może być naturalne, sztuczne lub z recyklingu.

KRUSZYWO NATURALNE - kruszywo pochodzenia mineralnego, które poza obróbką mechaniczną nie zostało poddane.żadnej.innejoróbce.

KRUSZYWO SZTUCZNE - kruszywo pochodzenia mineralnego, uzyskane w wyniku procesu przemysłowego obejmującego termiczną lub inną modyfikację.

KRUSZYWO Z RECYKLINGU - kruszywo powstałe w wyniku przeróbki nieorganicznego materiału zastosowanego uprzednio w budownictwie.

KRUSZYWO WYPEŁNIAJĄCE - kruszywo, którego większość przechodzi przez sito 0,063 mm, które może być dodawane do materiałów budowlanych w celu uzyskania pewnych właściwości.

PYŁY - frakcja kruszywa o wymiarach ziaren przechodzących przez sito 0,063 mm

WYMIAR KRUSZYWA - oznaczenie kruszywa poprzez określenie dolnego (d) i górnego (D) wymiaru sita wyrażone jako d/D

KRUSZYWO DROBNE - kruszywo o wymiarach ziarn D ≤ 4 mm

KRUSZYWO GRUBE - kruszywo o wymiarach ziarn D Ⴓ 4 mm i d Ⴃ 2 mm

KRUSZYWO O CIĄGŁYM UZIARNIENIU - kruszywo będące mieszanką kruszyw grubych i drobnych

Granulometryczna charakterystyka kruszyw:

• uziarnienie kruszywa - rozkład wymiarów ziarn wyrażony jako procent masy przechodzącej przez określony zestaw sit

• frakcja - zbiór ziaren kruszywa o wymiarach zawartych między dwoma sitami (górnym i dolnym)

• nadziarno - ziarna większe od przewidywanych; ziarna pozostające na górnym sicie

• podziarno - ziarna mniejsze od przewidywanych; ziarna przechodzące przez skrajne dolne sito danej frakcji

• punkt piaskowy - procentowo określona zawartość ziaren do 2,0 mm w stosie okruchowym

• punkt pyłowy - procentowo określona zawartość ziaren do 0,063 mm w stosunku do ogólnej ilości ziaren do 2,0 mm

Podział kruszywa

Ze względu na rodzaj betonu:

• do betonu ciężkiego (kruszywa o gęstości objętościowej ziaren > 3000 kg/m3):baryt BaSO4 ၲ Ⴛ 4500 kg/m3

• magnetyt Fe3O4 ၲ Ⴛ 5200 kg/m3

• limonit Fe OOH ၲ Ⴛ 3600 kg/m3

• okruchy stalowe i żeliwne o różnym kształcieb ၲ Ⴛ 7800 kg/m3

• do betonu zwykłego:

• kruszywa skalne o gęstości objętościowej ziaren 2000-3000 kg/m3

• kruszywo z rozdrobnienia betonu odpadowego

• kruszywa będące odpadami produkcji przemysłowej (żużel kawałkowy, kek, żużel pomiedziowy)

• do betonu lekkiego kruszywowego:

• kruszywa lekkie mineralne (naturalne i sztuczne)

• rozdrobnione odpady organiczne: wióry, zrębki i trociny drewniane; sieczka ze słomy, trzciny i innych rośli, korek, guma, tworzywo sztuczne

• do betonu lekkiego mikrokruszywowego (ziarna o wielkości < 100

• popioły lotne

• mielony żużel wielkopiecowy

• mielony piasek kwarcowy

TYPY KSZTAŁTU ZIAREN

1. kuliste 2. owalne 3. nieregularne 4. wydłużone 5. płaskie 6. płaskie wydłużone 7. krępe 8. wydłużone 9. płaskie 10. kanciaste 11. kanciaste o stępionych narożach

Gładka Szorstka Krystaliczna Ziarnista Porowata Szklista

Żwir Bazalt Granit Piaskowiec Keramzyt Żużel

otoczone w wodzie typ papieru ściernego sterczące kryształki ziarna zaokrąglone zagłębienia układ muszlowy

Cechy betonów z kruszywami węglanowymi (wapienie i dolomity):

• podwyższona odporność na temperaturę do 900 ႰC

• mniejsze odkształcenie termiczne (o ok. 60 % w stosunku do betonu z granitem)

• niskie pełzanie

• wydzielanie bardzo małego promieniowania radioaktywnego

• wyższa odporność korozyjna wynikająca z wyższej wodoszczelności

SPOIWA GIPSOWE

Wytwarzane przez częściową dehydratację w niezbyt wysokich temperaturach skał gipsowych lub gipsów odpadowych.

Głównyskładnik-rozdrobniony półwodny siarczan wapniaCaSO4·1/2 H2O

Służą do produkcji elementów budowlanych, takich jak bloki lub płyty, charakteryzujące się znaczną wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na działanie czynników atmosferycznych.

SPOIWA ANHYDRYTOWE

Otrzymane w wyniku całkowitej dehydratacji skał gipsowych lub przeróbki anhydrytów naturalnych.

Główny składnik - drobno zmielony i zmieszany z odpowiednimi aktywatorami bezwodny siarczan wapnia CaSO4

Składają się z mało aktywnej odmiany bezwodnego siarczanu wapnia oraz z odpowiednich aktywatorów przyspieszających proces jego hydratacji.

Aktywatory:

• tlenek wapnia powstający w wyniku częściowego rozkładu siarczanu wapnia,

• ałuny oraz niewielkie ilości wapnia palonego,

• cement portlandzki,

• mielony żużel wielkopiecowy,

• mielony palony dolomit,

• różnego rodzaju kwaśne siarczany.

KLASYFIKACJA SPOIW GIPSOWYCH

Ze względu na właściwości i zastosowanie:

- GIPS budowlany - gips szpachlowy

- gips tynkarski - kleje gipsowe

rgubo i drobno zmielony. 6 i 8 MPa ścieskanie

W zależności od przeznaczenia:

B-do szpachlowania elementów betonowych

G-do szpachlowania elementów gipsowych

F-do spoinowania płyt gipsowo kartonowych

GIPS tynkarski(GTM do wewnętrznych wypraw tynkarskich wykonywanych sposobem zmechanizowanym; GTR do ręcznego tynkowania)

KLEJ GIPSOWY(prefabrykatów do klejenia prefabrykatów gipsowych; do osadzania płyt gipsowo - kartonowych)

ZASTOSOWANIE GIPSU SZPACHLOWEGO (spoiwo wolno wiążące, drobnoziarniste zawierające w swym składzie oprócz gipsu półwodnego szereg dodatków modyfikujących, których zadaniem jest wydłużenie czasu wiązania zaczynu, zmniejszenie odciągania wody z zaczynu przez nasiąkliwe podłoża i zwiększenie przyczepności)

• do wykonywania cienkich gładzi gipsowych wewnętrznych grubości 3 - 10 mm, łączenia płyt gipsowych w ścianach działowych,

• przyklejania do powierzchni betonowych i ceramicznych elementów gipsowych, takich jak płyty dekoracyjne, dźwiękochłonne, suche tynki

• spoinowania złączy elementów gipsowych (płyty Pro Monta),

• napraw, maskowania przewodów instalacji elektrycznej itp.

GIPS TYNKARSKI - spoiwo wolnowiążące gipsowe lub gipsowo-anhydrytowe, zawierające zestaw dodatków poprawiających plastyczność zaprawy i zwiększających przyczepność do podłoża. Ma w swoim składzie lekki wypełniacz - perlit, zmniejszający ciężar i zwiększający izolacyjność termiczną i ogniochronność tynku.

KLEJ GIPSOWY - głównym składnikiem jest półwodny siarczan wapnia i dodatki modyfikujące.

• stosowany głównie do łączenia płyt ściennych Pro Monta oraz klejenia i spoinowania płyt gipsowo-kartonowych

CHARAKTERYSTYKA I ZASTOSOWANIE SPOIW ANHYDRYTOWYCH

Spoiwa te, których głównym składnikiem jest anhydryt CaSO4, otrzymuje się dwoma sposobami:

• przez wypalenie kamienia gipsowego w temperaturze powyżej 400°C i przemielenie,

• przez przemielenie naturalnej skały anhydrytowej na tak zwaną mączkę anhydrytową.

Spoiwo anhydrytowe stanowi składnik zaczynów przy przemysłowej produkcji wielkowymiarowych płyt gipsowych, służących do budowy ścianek działowych. Używane jest również jako składnik gipsu tynkarskiego oraz samopoziomujących się posadzek podpodłogowych.

RODZAJE WODY STOSOWANEJ DO BETONU

• WODOCIĄGOWA (PITNA),

• ODZYSKIWANA Z PROCESÓW PRODUKCJI BETONU,

• ZE ŹRÓDEŁ PODZIEMNYCH,

• NATURALNA WODA POWIERZCHNIOWA

I WODA ZE ŚCIEKÓW PRZEMYSŁOWYCH,

• MORSKA LUB ZASOLONA,

• Z KANALIZACJI

WŁAŚCIWOŚCI CHEMICZNE

• zawartości chlorków:

dla betonu sprzężonego i zaczynu iniekcyjnego - do 500 mg/dm3,

dla betonów zbrojonych - do 1000 mg/dm3,dla betonów niezbrojonych - do 2000 mg/dm3,

• zawartość siarczanów nie powinna przekraczać - 2000 mg/dm3,

• zawartość alkaliów w zasadzie nie powinna przekraczać (w przeliczeniu na Na2O) - 1500 mg/dm3 chyba, że wykaże się, że nie nastąpi szkodliwa reakcja krzemionki z alkaliami,

• inne zanieczyszczenia szkodliwe (cukry, fosforany, azotany, ołów i cynk), jeżeli oznaczenia jakościowe dają wynik pozytywny to, albo przeprowadza się oznaczenia ilościowe tych substancji, albo sprawdza się czy nie wywierają szkodliwego wpływu na czas wiązania i wytrzymałość na ściskanie

WYROBY ZE SPOIW MINERALNYCH

I. WYROBY Z ZAPRAW I BETONÓW CEMENTOWYCH

I.1. WYROBY DO BUDOWY ŚCIAN

I.2. WYROBY DO BUDOWY STROPÓW

I.3. WYROBY DO BUDOWY PODŁÓG

I.4. WYROBY DO KRYCIA DACHÓW

I.5. RURY BETONOWE

I.6. WYROBY DO BUDOWY DRÓG I PLACÓW

2. WYROBY Z GAZOBETONU AUTOKLWIZOWANEGO

3. WYROBY Z ZAPRAW WAPIENNYCH

4. WYROBY Z ZACZYNÓW GIPSOWYCH

IV.1. ELEMENTY DO BUDOWY ŚCIAN DZIAŁOWYCH

IV.2. WYROBY GIPSOWE DO ROBÓT WYKOŃCZENIOWYCH

IV.3. PŁYTY GIPSOWE - DŹWIĘKOCHŁONNE, DEKORACYJNE I WENTYLACYJNE

*PODZIAŁ WYROBÓW ZE SPOIW MINERALNYCH

- Z UWAGI NA MIEJSCE ZASTOSOWANIA:

• ŚCIENNE,

• STROPOWE,

• STROPODACHOWE,

• POKRYCIOWE.

- Z UWAGI NA RODZAJ SPOIWA:

• CEMENTOWE,

• WAPIENNE,

• GIPSOWE,

• ZE SPOIW MIESZANYCH.

- Z UWAGI NA GABARYTY:

• DROBNOWYMIAROWE,

• ŚREDNIOWYMIAROWE,

• WIELKOWYMIAROWE.

ZASADY OZNACZANIA CECH TECHNICZNYCH PUSTAKÓW ZE SPOIWEM CEMENTOWYM

1. BADANIA NIEPEŁNE obejmują sprawdzenie:

• wyglądu zewnętrznego,

• kształtu i wymiarów,

• masy,

• wytrzymałości na ściskanie

2. BADANIA PEŁNE obejmują sprawdzenie:

• wyglądu zewnętrznego,

• kształtu i wymiarów masy,

• wytrzymałości na ściskanie,

• sprawdzenie mrozoodporności.

Badania mieszanki betonowej

PRÓBKA PUNKTOWA - ilość mieszanki betonowej pobrana z części partii lub masy betonu, składająca się z jednej lub więcej porcji, dokładnie wymieszanych ze sobą.

PRÓBKA ZŁOŻONA - ilość mieszanki betonowej, składająca się z kilku porcji pobranych z różnych miejsc partii lub mieszanki, dokładnie wymieszanych ze sobą.

METODY POMIARU KONSYSTENCJI MIESZANKI BETONOWEJ

• metoda opadu stożka,

• metoda Vebe,

• metoda stopnia zagęszczalności,

• metoda stolika rozpływowego,

• metody specjalne, uzgodnione pomiędzy specyfikującym i producentem betonu do specjalnych zastosowań (np. mieszanki o konsystencji wilgotnej)

Konsystencję mieszanki betonowej należy badać w czasie jej wbudowywania, a w przypadku betonu towarowego - w czasie dostawy.

Współczynnik woda / cement mieszanki betonowej, jeśli powinien być oznaczony, należy doliczać na podstawie oznaczonej zawartości cementu oraz efektywnej zawartości wody.

Badanie wytrzymałości betonu na rozciąganie przy rozłupywaniu,

polega na poddaniu próbki walcowej lub sześciennej działaniu siły ściskającej, przyłożonej na wąskim obszarze wzdłuż jej długości.

GĘSTOŚĆ BETONU,

można określać w trzech stanach wilgotności betonu:

• rzeczywisty,

• nasycony wodą; próbka zanurzona w wodzie (20 ± 2°C) do czasu, aż zmiany masy w czasie 24 godzin będą mniejsze niż 0,2%,

• wysuszony; próbka suszona w suszarce z wentylacją (105 ± 5°C) do czasu, aż zmiany masy w czasie 24 godzin będą mniejsze niż 0,2%.

GĘSTOŚĆ BETONU określa się za pomocą:

• pomiaru objętości wypartej wody (metoda odniesieniowa),

• obliczeń wykorzystujących rzeczywiste pomiary (próbki o regularnym kształcie),

• obliczeń wykorzystujących sprawdzone wymiary nominalne (sześciany, wykonane w formach precyzyjnych).

CEMENTY Do grupy spoiw hydraulicznych należą:

• Wapno hydrauliczne,

• cementy hutnicze,

• cementy romańskie,

• cementy żużlowe,

• cementy pucolanowe,

• cementy mieszane

• cementy specjalne i inne.

RODZAJE CEMENTÓW I ICH CHARAKTERYSTYKA

Cementy dzieli się, zgodnie z wytycznymi Komitetu Technicznego 51 Europejskiego Komitetu Normalizacyjnego (CEN/TC51) na dwie grupy:

• cementy powszechnego użytku - bez wskazania szczególnych cech użytkowych,

• cementy specjalne - wykazujące takie cechy użytkowe, na podstawie których można cement zakwalifikować jako cement do specjalnego zastosowania.

Nazwa cementu	Oznaczenie cementu wg PN-EN 197-1:2002	Zawartość składnika mineralnego1) [% masy]
Cement portlandzki	CEM I	-
Cement portlandzki wieloskładnikowy	CEM II / A2) CEM II / B	6÷20 21÷35
Cement hutniczy	CEM III / A2) CEM III / B CEM III / C	35÷65 66÷80 81÷95
Cement pucolanowy	CEM IV / A CEM IV / B	11÷35 36÷55
Cement wieloskładnikowy	CEM V / A CEM V / B	36÷60 62÷80

Nazwa dodatku mineralnego	Oznaczenie dodatku mineralnego
Granulowany żużel wielkopiecowy	S
Popiół lotny krzemionkowy	V
Popiół lotny wapienny	W
Pucolana naturalna	P
Pucolana przemysłowa	Q
Łupek palony	T
Wapień (kamień wapienny)	L, LL*
Pył krzemionkowy	D

CEMENTY SPECJALNE

DOBÓR CEMENTU

Zgodnie z normą PN-EN 206-1:2003, dobierając cement do określonego rodzaju betonu, należy wziąć pod uwagę:

• realizację robót,

• przeznaczenie betonu,

• warunki pielęgnowania (np. obróbka cieplna),

• wymiary konstrukcji (ilość ciepła wydzielana w trakcie procesu twardnienia),

• warunki środowiska, na które będzie narażona konstrukcja

• potencjalną reaktywność kruszywa z alkaliami zawartymi w składnikach betonu.

Orientacyjne zakresy stosowania cementów

Cement portlandzki CEM I - Przydatny we wszystkich klasach ekspozycji z wyłączeniem klasy XA2 i XA3 (stosuje się cementy siarczanoodporne HSR). Cementy portlandzkie CEM I 42,5 N,R i 52,5 N,R są szczególnie przydatne w produkcji betonu wysokich klas wytrzymałościowych, wibrowanej kostki brukowej, „galanterii” betonowej, w prefabrykacji oraz w produkcji pokryć dachowych.

Cement portlandzki żużlowy CEM II / A, B-S - Przydatny we wszystkich klasach ekspozycji z wyłączeniem klasy XA2 i XA3 (stosuje się cementy siarczanoodporne HSR). Cementy wyższych klas wytrzymałościowych (42,5 i 52,5) są szczególnie zalecane do produkcji dachówki cementowej, betonowej kostki brukowej, krawężników, obrzeży chodnikowych oraz elementów prefabrykowanych. Cementy zalecane do wykonywania betonów wysokich klas wytrzymałościowych (C40 / C50 i wyższych).

Cement hutniczy CEM III / A, B - Cement przydatny we wszystkich klasach ekspozycji (w klasach ekspozycji XA2 i XA3 należy stosować cement hutniczy CEM III HSR), z tym, że w klasie ekspozycji XF4 zaleca się stosowanie cementu hutniczego CEM III / A o mniejszej zawartości granulowanego żużla wielkopiecowego (<50%) i zazwyczaj w klasie wytrzymałościowej 42,5. Cementy hutnicze posiadają właściwości specjalne: niskie ciepło hydratacji (LH), wysoka odporność na korozyjne oddziaływanie środowisk agresywnych chemicznie (HSR) łącznie z agresją alkaliczną (NA). Szczególnie przydatne są w budowie fundamentów, wykonywaniu betonów masywnych, zapór wodnych, oczyszczalni ścieków, obiektów morskich i do prac budowlanych w górnictwie.

Cement hutniczy CEM III / A,B 42,5 (R,N) może być stosowany w produkcji prefabrykatów i „galanterii” betonowej.

BUDOWLANE SPOIWA POWIETRZNE

SPOIWA WAPIENNE

• wapno palone,

• wapno hydratyzowane,

• wapno pokarbidowe,

• wapno hydrauliczne

Do wytwarzania spoiw wapiennych stosuje się surowce, których podstawowym składnikiem jest węglan wapnia CaCO3. Do wapieni zalicza się skały węglanowe zawierające nie mniej niż 50% węglanu wapnia.Węglan wapnia występuje w postaci kalcytu lub rzadziej aragonitu.

MARGLE

Są skałami przejściowymi między wapieniami i skałami ilastymi. Stosowane są do produkcji hydraulicznych materiałów wiążących.

DOLOMITY

Są to skały węglanowe, których podstawowym składnikiem jest minerał dolomit CaMg(CO3)2. Dolomit bardzo często towarzyszy skałom wapiennym, obniżając ich jakość jako surowca do produkcji wapna budowlanego.

WAPNO PALONE

Wapno palone CaO otrzymuje się przez rozkład węglanu wapnia. Podczas jego wypalania w 950-1050°C przebiega endotermiczna reakcja:

CaCO3 ↔ CaO + CO2 - 176,6 kJ

W zależności od sposobu wypalania wapna oraz rodzaju stosowanych pieców uzyskuje się:

• wapno lekko palone o dużej aktywności,

• wapno ostro palone o mniejszej aktywności.

KLASYFIKACJA WAPNA BUDOWLANEGO

WAPNO BUDOWLANE(WAPNO PALONE(niegaszone);WAPNOHYDRATYZO-WANE(suchogaszone);CIASTO WAPIENNE;WAPNO HYDRAULICZNE

WAPNO BUDOWLANE[w zależności od jakości SUROWCA]

- wapniowe CL (wytwarzane z wapieni czystych) CL90;CL80;CL70

- dolomitowe (wytwarzane z wapieni zdolomityzowanych)DL85;DL80

- hydrauliczne (wytw. z wapieni ilastych) HL2; HL3,5; HL5

- hydrauliczne naturalne HL2; HL3,5; HL5

ZASTOSOWANIE WAPNA BUDOWLANEGO

Ograniczone zastosowanie ma ciasto wapienne powstające w wyniku gaszenia wapna kawałkowego.W budownictwie stosuje się wapno palone i hydratyzowane do produkcji zapraw wapiennych i cementowo - wapiennych oraz gipsowo - wapiennych służących jako zaprawy tynkarskie.W przemyśle materiałów budowlanych:

• do produkcji autoklawizowanych betonów komórkowych,

• wapienno - piaskowych,

• jako aktywatory spoiw mieszanych: żużlowych, popiołowych, popiołowo - żużlowych oraz anhydrytowo - popiołowych.

BETON - materiał powstały ze zmieszania cementu, kruszywa drobnego i grubego, wody oraz ewentualnych domieszek i dodatków, który uzyskuje swoje właściwości w wyniku hydratacji cementu

MIESZANKA BETONOWA - całkowicie wymieszane składniki betonu, które są jeszcze w stanie umożliwiającym zagęszczenie wybraną metodą

BETON STWARDNIAŁY - beton, który jest w stanie stałym i który osiągnął pewien poziom wytrzymałości

BETON ZWYKŁY - beton o gęstości w stanie suchym większej niż 2000 kg/m3, ale nie przekraczającej 2600 kg/m3

BETON LEKKI - beton o gęstości w stanie suchym nie mniejszej niż 800 kg/m3 i nie większej niż 2000 kg/m3; beton ten produkowany jest przy zastosowaniu kruszywa będącego w całości lub częściowo kruszywem lekkim

BETON WYSOKIEJ WYTRZYMAŁOŚCI - beton klasy wytrzymałości na ściskanie wyższej niż C50/60 w przypadkach betonu zwykłego lub betonu ciężkiego beton klasy wytrzymałości na ściskanie wyższej niż LC50/55 w przypadku betonu lekkiego

WYTRZYMAŁOŚĆ CHARAKTERYSTYCZNA fck - wartość wytrzymałości, poniżej której może się znaleźć 5 % populacji wszystkich możliwych oznaczeń wytrzymałości dla danej objętości betonu

BETON WYTWORZONY NA BUDOWNIE - beton wyprodukowany na placu budowy przez wykonawcę na jego własny użytek

BETON TOWAROWY - beton dostarczony jako mieszanka betonowa przez osobę lub jednostkę nie będącą wykonawcą; betonem towarowym jest również:

• beton produkowany przez wykonawcę poza miejscem budowy

• beton produkowany na miejscu budowy, ale nie przez wykonawcę

BETON PROJEKTOWANY - beton, którego wymagane właściwości i dodatkowe cechy są podane producentowi, odpowiedzialnemu za dostarczenie betonu zgodnego z wymaganymi właściwościami i dodatkowymi cechami

BETON RECEPTUROWY - beton, którego skład i składniki, jakie powinny być użyte, są podane producentowi odpowiedzialnemu za dostarczenie betonu o tak określonym składzie

NORMOWY BETON RECEPTUROWY - beton recepturowy, którego skład jest podany w normie przyjętej w kraju jego stosowania

CAŁKOWITA ZAWARTOŚĆ WODY - woda dodana oraz woda już zawarta w kruszywie i znajdująca się na jego powierzchni, a także woda w domieszkach i dodatkach zastosowanych w postaci zawiesin, jak również woda wynikająca z dodania lodu lub naparzania

EFEKTYWNA ZAWARTOŚĆ WODY - różnica między całkowitą ilością wody w mieszance betonowej a ilością wody zaabsorbowaną przez kruszywo

WSPÓŁCZYNNIK WODA/CEMENT (w/c) - stosunek efektywnej zawartości wody do zawartości masy cementu w mieszance betonowej

OKRES UŻYTKOWANIA - okres, w którym stan betonu w konstrukcji odpowiada wymaganiom eksploatacyjnym dotyczącym tej konstrukcji, pod warunkiem, że jest ona właściwie użytkowana

CZYNNIKI ODDZIAŁUJĄCE NA BETON:

• Obciążenie zewnętrzne,

• Woda środowiskowa,

• Gazy zawarte w powietrzu (głównie CO2),

• Woda lub roztwory wodne i jednocześnie obniżona temperatura.

NAJCZĘŚCIEJ SPOTYKANE RODZAJE KOROZJI:

• Korozja ługująca,

• Korozja ogólnokwasowa,

• Korozja węglanowa,

• Korozja siarczanowa,

• Korozja chlorkowa.

CZYNNIKI WPŁYWAJĄCE NA TRWAŁOŚĆ BETONU:

• odpowiedni dobór jakościowy cementów i kruszyw,

• stosowanie możliwie niskiego wskaźnika W/C z równoczesnym stosowaniem domieszek uplastyczniających lub upłynniających, stosowanie dodatków pucolanowych,

• stosowanie efektywnych metod zagęszczania mieszanki betonowej oraz właściwej pielęgnacji betonu,

• ograniczenie zawartości zaczynu cementowego do niezbędnego minimum przy równoczesnym zapewnieniu niezbędnej ilości cementu,

• odpowiedni dobór uziarnienia kruszywa,

• odpowiednie kształtowanie jakości strefy stykowej zaczyn-kruszywo .

ISTOTA PROJEKTOWANIA

• Odpowiedni jakościowy dobór podstawowych komponentów,

• Odpowiedni dobór ilościowy składników zaczynu, aby po określonym czasie dojrzewania w określonych warunkach miał on wymagane właściwości w stanie stwardniałym,

• Odpowiedni dobór ilościowy zaczynu i kruszywa, pozwalający uzyskać tworzywo zwarte przy minimalnych kosztach.

PODSTAWOWE RÓWNANIA DO PROJEKTOWANIA BETONU

• Równanie wytrzymałości Bolomey'a:



dla C/W<2,5

dla C/WႳ2,5

A1, A2 - wsp. zależne od klasy cementu i rodzaju kruszywa, MPa

Właściwości techniczne betonu

Właściwości techniczne betonu to zespół wszystkich cech fizycznych, mechanicznych, reologicznych i odporności na oddziaływanie środowiska.

Właściwości fizyczne

• Gęstość i gęstość objętościowa

• Porowatość

• Nasiąkliwość

• Wodoszczelność

• Mrozoodporność

• Przewodność cieplna

• skurcz

DODATEK DO BETONÓW

Drobnoziarnisty składnik stosowany do betonu w celu poprawy pewnych właściwości lub uzyskania specjalnych właściwości.

Rozróżnia się dwa typy dodatków nieorganicznych:

• prawie obojętne (typ I)

• o właściwościach pucolanowych lub utajonych właściwościach hydraulicznych (typ II)

popiół lotny; pył krzemiankowy




---